CN216421741U - 一种销轴切削加工装夹工装 - Google Patents
一种销轴切削加工装夹工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216421741U CN216421741U CN202122486461.2U CN202122486461U CN216421741U CN 216421741 U CN216421741 U CN 216421741U CN 202122486461 U CN202122486461 U CN 202122486461U CN 216421741 U CN216421741 U CN 216421741U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping tool
- hoop
- cutting
- pin shaft
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims 1
- 241000013987 Colletes Species 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 16
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 101700078171 KNTC1 Proteins 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供一种销轴切削加工装夹工装，包括支承套、定位芯轴、拉杆、弹性夹头、分度盘，拉杆,弹性夹头装于定位芯轴内孔，分度盘装于定位芯轴外圆，拉杆通过螺纹副与弹性夹头末端连接，弹性夹头设有贯穿其前后两端的容纳孔，容纳孔用于套装销轴工件，分度盘外圆沿圆周方向设置有多个等分定位槽，固定圈上装有定位销，当提起定位销、旋转拉杆时，选定所需的等分角度，放下定位销，定位销的末端能够伸入分度盘的定位槽内。采用本实用新型的技术方案，通过弹性夹头上设置的容纳孔装入销轴工件，简化了销轴装夹工装的结构，具有结构简单，体积小，重量轻，操作方便，加工效率高的优点，便于在各类制造工业企业中广泛推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于工艺装备技术领域，尤其涉及一种销轴切削加工装夹工装。
背景技术
轴类零件是机械制造企业中的常见产品，销轴即是一种常见的轴类零件，在对销轴进行切削加工时，需要在销轴外周面上钻削加工多个沉孔，这些沉孔在销轴外圆表上的分布精度要求较高，现有加工销轴外圆棉上各个沉孔的方法大都采用镗铣设备和精密数控设备加工。采用镗铣设备加工虽然能基本满足各孔的位置精度要求，但工序中的装夹、对正、测量等附加工步相应增多，费时费力，也不利于整个生产装配的正常进行。采用精密的数控设备加工可以更好的满足各孔的位置精度要求，但其加工制造成本较高，不符合总体的工艺加工制造原则。上述两种方法仅仅可以满足小批量或单件的生产要求，单件生产加工周期长，无法适应批量的生产要求。现有技术中，公开号为：“CN202199805U”的专利文献，公开了一种管件径向分度钻孔夹具工装，它涉及一种管件外圆钻孔工序的夹具工装，以解决现有管件外圆上的各连接孔采用镗铣设备和精密数控设备加工，无法适应批量生产要求的问题。分度盘上的每个钻套孔中设置一个钻套，分度盘上的每个螺杆孔配有一个压紧螺杆，且压紧螺杆的一端与螺杆孔螺纹连接，压紧螺杆的另一端穿过压板与压紧螺母螺纹连接，定位销安装在第一定位销孔中，铜套设置在铜套安装孔内，中轴设置在中轴安装孔和铜套的内孔中，铜套一端的中轴与螺母螺纹连接，第一凸缘一端的中轴与紧固手柄螺纹连接，定位螺钉与定位螺纹孔螺纹连接，分度销镶在第二定位销孔中，限位销安装在第一限位销孔和第二限位销孔中。该专利文献记载的技术方案也可用于对销轴进行钻削沉孔加工，然而，该夹具工装所需要零部件较多，结构复杂，制造成本较高，不便于在各类制造企业中广泛推广应用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种销轴切削加工装夹工装。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供一种销轴切削加工装夹工装，包括支承套、定位芯轴、拉杆、弹性夹头、分度盘，拉杆、弹性夹头装于定位芯轴内孔，分度盘装于定位芯轴外圆，拉杆通过螺纹副与弹性夹头末端连接，弹性夹头设有贯穿其前后两端的容纳孔，容纳孔用于套装销轴工件，分度盘外圆沿圆周方向设置有多个等分定位槽，固定圈上装有定位销，当提起定位销、旋转拉杆时，选定所需的等分角度，放下定位销，定位销的末端能够伸入分度盘的定位槽内。
所述销轴切削加工装夹工装还包括抱箍座、抱箍盖、连杆和锁固螺杆，连杆的两端分别与抱箍座的一端、抱箍盖的一端铰接，锁固螺杆的一端与抱箍座的另一端铰接，锁固螺杆的另一端螺接有锁紧螺母，抱箍盖的另一端设置有限位口，当将锁固螺杆套合于限位口内，并且使锁紧螺母与抱箍盖的另一端并靠在一起时，所述支承轴抱夹于抱箍座与抱箍盖之间。
所述抱箍座底部还设置有贯穿其前后两端T形槽。
所述抱箍座或抱箍盖整体是半圆形。
所述抱箍座或抱箍盖的材质是金属。
所述支承轴表面前后两端还设置有一对限位凸台，当所述支承轴抱夹于抱箍座与抱箍盖之间时，所述抱箍座、抱箍盖套合于该对限位凸台之间。
所述定位槽数量为4个以上。
所述弹性夹头的材质是牌号为：“9SiCr”的合金钢。
所述分度轴末端还固定连接有手轮。
所述滚动轴承是深沟球轴承。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过弹性夹头上设置的容纳孔装入销轴工件，当旋转分度盘时，拉杆与弹性夹头通过螺纹副连接，从而将弹性夹头向定位芯轴内拉紧，并且定位芯轴对弹性夹头产生相应的挤压作用力使弹性夹头产生形变，使弹性夹头将销轴工件装夹紧固，这时，通过旋合定位销使其末端伸入其中一个定位槽内限制了分度盘的旋转自由度，从而将销轴工件稳固可靠装夹，再通过将整个工装固定在机床工作台上，即可以对销轴工件进行钻削沉孔加工，当需要切换孔位时，只需重复上述操作，将选位螺栓伸入其他定位槽内即可，本实用新型采用零部件数量较少，结构简单，支承轴可采用普通车床尾座制成，弹性夹头目前已成为制造业内的标准件，市售有多种规格和系列的弹性夹头，便于采购，本实用新型制造成本低廉，方便操作，便于在各类制造工业企业中广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图。
图中：1-拉杆，2-弹性夹头，3-分度盘，4-定位芯轴，5-固定圈， 6-定位销，7-支撑套，8-抱箍座，9-抱箍盖，10-锁固螺杆，11-锁紧螺母，12-限位口，13-T形槽，14-限位凸台，15-连杆，16-容纳孔， 17-定位槽。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种销轴切削加工装夹工装，包括拉杆、弹性夹头装于定位芯轴内孔，分度盘装于定位芯轴外圆，拉杆通过螺纹副与弹性夹头末端连接，弹性夹头设有贯穿其前后两端的容纳孔，容纳孔用于套装销轴工件，分度盘外圆沿圆周方向设置有多个等分定位槽，固定圈上装有定位销，当提起定位销、旋转拉杆时，选定所需的等分角度，放下定位销，定位销的末端能够伸入分度盘的定位槽内。
另外，销轴切削加工装夹工装还包括抱箍座8、抱箍盖9、连杆15 和锁固螺杆10，连杆15的两端分别与抱箍座8的一端、抱箍盖9的一端铰接，锁固螺杆10的一端与抱箍座8的另一端铰接，锁固螺杆10的另一端螺接有锁紧螺母11，抱箍盖9的另一端设置有限位口12，当将锁固螺杆10套合于限位口12内，并且使锁紧螺母11与抱箍盖9的另一端并靠在一起时，支承轴1抱夹于抱箍座8与抱箍盖9之间。抱箍座8底部还设置有贯穿其前后两端T形槽13。从而使整个夹具工装能够通过抱箍座8、抱箍盖9、T形槽13等构件方便地装配在机床工作台上。
另外，优选抱箍座8或抱箍盖9整体是半圆形。抱箍座8或抱箍盖9 的材质是金属。支撑套7表面前后两端还设置有一对限位凸台14，当支撑套7抱夹于抱箍座8与抱箍盖9之间时，抱箍座8、抱箍盖9套合于该对限位凸台14之间。定位槽17数量为4个以上。
此外，弹性夹头2的材质是牌号为：“9SiCr”的合金钢。该弹性夹头2表面设置有开口槽，当受到支承轴1挤压产生形变时，即会使销轴工件在容纳孔4内装夹紧固，此外，不同规格的弹性夹头2具有不同孔径的容纳孔4，这些不同规格的弹性夹头2目前已是机械制造业内的标准件，方便采购，便于用户根据销轴工件外径大小不同选配不同规格的弹性夹头2，从而本实用新型应用范围更广泛。
另外，拉杆末端还固定连接有手轮。滚动轴承是深沟球轴承。
采用本实用新型的技术方案，通过弹性夹头上设置的容纳孔装入销轴工件，当旋转拉杆时，拉杆与弹性夹头通过螺纹副连接，从而将弹性夹头向定位芯轴内拉紧，并且定位芯轴轴对弹性夹头产生相应的挤压作用力使弹性夹头产生形变，使弹性夹头将销轴工件装夹紧固，这时，通过插下定位销使其末端伸入其中一个定位槽内限制了分度盘的旋转自由度，从而将销轴工件稳固可靠装夹，再通过将整个工装固定在机床工作台上，即可以对销轴工件进行钻削沉孔加工，当需要切换孔位时，只需重复上述操作，将选位螺栓伸入其他定位槽内即可，本实用新型采用零部件数量较少，结构简单，支承套可采用普通车床尾座制成，弹性夹头目前已成为制造业内的标准件，市售有多种规格和系列的弹性夹头，便于采购，本实用新型制造成本低廉，方便操作，便于在各类制造工业企业中广泛推广应用。
Claims (10)
1.一种销轴切削加工装夹工装，其特征在于：包括拉杆(1)、弹性夹头(2)、分度盘(3)、定位芯轴(4)、固定圈(5)、定位销(6)、支撑套(7)，所述拉杆(1)、弹性夹头(2)装于所述定位芯轴(4)的内孔，所述分度盘(3)装于所述定位芯轴(4)的外圆，所述的定位芯轴(4)的两端通过滚动轴承套装于所述支撑套(7)内，拉杆(1)通过螺纹副与所述弹性夹头(2)末端连接，所述弹性夹头(2)设有贯穿其前后两端的容纳孔(16)，所述容纳孔(16)用于套装销轴工件，所述分度盘(3)外圆沿圆周方向均匀设置有多个分度定位槽(17)，所述固定圈(5)上装有螺纹连接的定位销(6)，当提起该定位销(6)，旋转拉杆选定需要的分度要求，放下定位销时，所述定位销(6)末端能够伸入任意一个定位槽(17)内。
2.如权利要求1所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述销轴切削加工装夹工装还包括抱箍座(8)、抱箍盖(9)、连杆(15)和锁固螺杆(10)，连杆(15)的两端分别与抱箍座(8)的一端、抱箍盖(9)的一端铰接，锁固螺杆(10)的一端与抱箍座(8)的另一端铰接，锁固螺杆(10)的另一端螺接有锁紧螺母(11)，抱箍盖(9)的另一端设置有限位口(12)，当将锁固螺杆(10)套合于限位口(12)内，并且使锁紧螺母(11)与抱箍盖(9)的另一端并靠在一起时，支撑套(7)抱夹于抱箍座(8)与抱箍盖(9)之间。
3.如权利要求2所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述抱箍座(8)底部还设置有贯穿其前后两端T形槽(13)。
4.如权利要求2所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述抱箍座(8)或抱箍盖(9)整体是半圆形。
5.如权利要求2所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述抱箍座(8)或抱箍盖(9)的材质是金属。
6.如权利要求2所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述支撑套(7)表面前后两端还设置有一对限位凸台(14)，当所述支撑套(7)抱夹于抱箍座(8)与抱箍盖(9)之间时，所述抱箍座(8)、抱箍盖(9)套合于该对限位凸台(14)之间。
7.如权利要求1所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述定位槽(17)数量为4个以上。
8.如权利要求1所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述弹性夹头(2)的材质是牌号为：“9SiCr”的合金钢。
9.如权利要求1所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述拉杆(1)末端还固定连接有手轮。
10.如权利要求1所述的销轴切削加工装夹工装，其特征在于：所述滚动轴承是深沟球轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122486461.2U CN216421741U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种销轴切削加工装夹工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122486461.2U CN216421741U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种销轴切削加工装夹工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216421741U true CN216421741U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81331218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122486461.2U Active CN216421741U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种销轴切削加工装夹工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216421741U (zh) |
-
2021
- 2021-10-15 CN CN202122486461.2U patent/CN216421741U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201907009U (zh) | 行星架车床用夹具 | |
| CN208019815U (zh) | 机械铣床轴加工专用夹具 | |
| CN201115873Y (zh) | 适于切削细长轴的刀夹具 | |
| CN201693201U (zh) | 多轴钻床中心定位夹紧装置 | |
| CN216421741U (zh) | 一种销轴切削加工装夹工装 | |
| CN214979366U (zh) | 一种实现快速角度定位的台钻载物台工装 | |
| CN206484064U (zh) | 一种工件的钻圆周孔的夹紧装置 | |
| CN203380367U (zh) | 六棱柱型薄壁铝质零件车削加工组合工装 | |
| CN107824802A (zh) | 轴类零件加工夹具、方法及使用该夹具的机床 | |
| CN211162955U (zh) | 一种钻孔夹具 | |
| CN213614204U (zh) | 一种数控车床加工用夹具 | |
| CN204545527U (zh) | 可调式环形钻削夹头 | |
| CN201880942U (zh) | 一种新型内孔精加工夹具 | |
| CN211219681U (zh) | 一种数控加工中心工装夹具 | |
| CN102601639A (zh) | 一种加工用固定夹具 | |
| CN207494562U (zh) | 轴类零件加工夹具及使用该夹具的机床 | |
| CN106346054A (zh) | 一种工件的钻圆周孔的夹紧装置及加工方法 | |
| CN2659602Y (zh) | 可调式精密夹持主轴 | |
| CN212043632U (zh) | 一种基于机械加工的机床用夹具 | |
| CN215698034U (zh) | 一种四轴双顶尖工装治具 | |
| CN212599136U (zh) | 一种飞机发动机喷油系统密封件的钻孔夹具 | |
| CN210255398U (zh) | 一种用于零件径向槽铣削的夹具 | |
| CN213469646U (zh) | 一种长轴类零件分度钻孔的可拆卸式机床夹具 | |
| CN214443227U (zh) | 一种用于加工双头盲孔和通孔的钻孔装置 | |
| CN217860014U (zh) | 前推式定位夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |