CN209953601U - 一种便于对进入原料板定位的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对进入原料板定位的冲压模具，包括下模座、限位柱、连接柱、弹簧、上模座、滑动夹板、滑管、冲孔杆、冲孔头、上模、限位板、下模、调节螺杆、注射孔、冷却液管、脱脂棉冷却块、废料孔、脱脂棉干燥块、调位螺帽、定位板、滚轮和夹紧螺栓。本实用新型通过在下模座的一侧两端对称设置调节螺杆，通过在调节螺杆表面设置限位板以及滑动夹板，通过调节限位板与滑动夹板的位置，实现对进入冲压模具的原料板进行限位，保证原料板一同样的角度进入冲压模具，也便于对不同厚度以及不同进入高度的原料板进行限位夹接。

Description

一种便于对进入原料板定位的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种便于对进入原料板定位的冲压模具，属于冲压模具应用技术领域。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料包括金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模在对原料板进行冲压时，容易因原料板输入角度的偏移，造成对原料板表面冲切痕迹偏离原有位置，造成残次品的产生，以及由于冲压模的开发式设计，对内部冲孔部件散热不及时，容易因摩擦导致冲孔头过热从而减低冲孔头的寿命。因此，针对上述问题提出一种便于对进入原料板定位的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于对进入原料板定位的冲压模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于对进入原料板定位的冲压模具，包括冲压机构、定位机构和钻孔机构；

所述冲压机构包括下模座、限位柱、连接柱、弹簧、上模座、上模和下模，所述下模座的顶端中部固定连接有下模，所述下模座的顶端边缘固定连接有限位柱，所述限位柱滑动套接连接柱的底端，所述连接柱位于限位柱外部的顶端部分套接有弹簧，所述连接柱的顶端固定连接在上模座的底端边缘，所述弹簧的顶端固定连接在上模座的底端边缘，所述上模座的底端中部固定连接上模；

所述定位机构包括滑动夹板、限位板、调节螺杆、调位螺帽、定位板、滚轮和夹紧螺栓，所述调节螺杆固定连接在下模座的一侧两端表面，所述调节螺杆的顶端滑动套接有限位板的一侧，所述限位板的底端调节螺杆的表面螺纹套接有限位板，所述限位板的一端螺纹贯穿有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓同时螺纹贯穿滑动夹板，所述滑动夹板的中部转动连接有滚轮；

所述钻孔机构包括滑管、冲孔杆、冲孔头、注射孔、冷却液管、脱脂棉冷却块、废料孔和脱脂棉干燥块，所述滑管固定连接在上模座的顶端中部，所述滑管的内腔中滑动连接冲孔杆，所述冲孔杆滑动贯穿上模并延伸至上模的底部，所述冲孔杆的底端螺纹连接有冲孔头，所述下模的中部开设有废料孔，所述废料孔的底端延伸至下模座的底部，所述废料孔的内腔顶部侧壁嵌合连接有脱脂棉干燥块，所述废料孔的底部侧壁嵌合连接有脱脂棉冷却块，所述脱脂棉冷却块的两侧搭接冷却液管的一端，所述冷却液管的另一端连通注射孔，所述注射孔开设在下模的一面两侧。

优选的，所述滑动夹板的中部开设有矩形通孔，所述滚轮转动连接在矩形通孔的内腔。

优选的，所述限位板由滑动环和夹板组成，所述滑动环嵌合连接在夹板的一侧，所述滑动环滑动套接在调节螺杆的顶部。

优选的，所述调节螺杆对称分布在下模座的两侧，所述调节螺杆的顶端固定连接有限位片。

优选的，所述脱脂棉冷却块和脱脂棉干燥块形状大小一致，且脱脂棉冷却块呈圆环形。

优选的，所述废料孔的内腔横截面积大小与冲孔头的底端端部横截面面积大小形状一致。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在下模座的一侧两端对称设置调节螺杆，通过在调节螺杆表面设置限位板以及滑动夹板，通过调节限位板与滑动夹板的位置，实现对进入冲压模具的原料板进行限位，保证原料板一同样的角度进入冲压模具，也便于对不同厚度以及不同进入高度的原料板进行限位夹接；

2、通过在废料孔的内腔侧壁上设置脱脂棉冷却块以及脱脂棉干燥块，保证在冲孔头对原料板进行冲孔时，通过将润滑液或者冷却液通过注射孔注入脱脂棉冷却块中，通过脱脂棉冷却块与冲孔头的接触，及时快速的对冲孔头进行冷却，在通过脱脂棉干燥块对冲孔头进行清洁，避免长时间冲切造成的冲孔头过热以及表面附着碎屑增大摩擦力，造成冲孔头表面受损以及形变，从而减小冲孔头的损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节螺杆与下模座的连接位置结构示意图；

图3为本实用新型脱脂棉冷却块和脱脂棉干燥块与废料孔的连接结构示意图；

图4为本实用新型滑动夹板表面俯视结构示意图。

图中：1、下模座，2、限位柱，3、连接柱，4、弹簧，5、上模座，6、滑动夹板，7、滑管，8、冲孔杆，9、冲孔头，10、上模，11、限位板，12、下模，13、调节螺杆，14、注射孔，15、冷却液管，16、脱脂棉冷却块，17、废料孔，18、脱脂棉干燥块，19、调位螺帽，20、定位板，21、滚轮，22、夹紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种便于对进入原料板定位的冲压模具，包其特征在于：包括冲压机构、定位机构和钻孔机构；

所述冲压机构包括下模座1、限位柱2、连接柱3、弹簧4、上模座5、上模10和下模12，所述下模座1的顶端中部固定连接有下模12，所述下模座1 的顶端边缘固定连接有限位柱2，所述限位柱2滑动套接连接柱3的底端，所述连接柱3位于限位柱2外部的顶端部分套接有弹簧4，所述连接柱3的顶端固定连接在上模座5的底端边缘，所述弹簧4的顶端固定连接在上模座5的底端边缘，所述上模座5的底端中部固定连接上模10，实现基本的冲压功能；

所述定位机构包括滑动夹板6、限位板11、调节螺杆13、调位螺帽19、定位板20、滚轮21和夹紧螺栓22，所述调节螺杆13固定连接在下模座1的一侧两端表面，所述调节螺杆13的顶端滑动套接有限位板11的一侧，所述限位板11的底端调节螺杆13的表面螺纹套接有限位板11，所述限位板11 的一端螺纹贯穿有夹紧螺栓22，所述夹紧螺栓22同时螺纹贯穿滑动夹板6，所述滑动夹板6的中部转动连接有滚轮21，实现对进入原料板的限位功能；

所述钻孔机构包括滑管7、冲孔杆8、冲孔头9、注射孔14、冷却液管15、脱脂棉冷却块16、废料孔17和脱脂棉干燥块18，所述滑管7固定连接在上模座5的顶端中部，所述滑管7的内腔中滑动连接冲孔杆8，所述冲孔杆8滑动贯穿上模10并延伸至上模10的底部，所述冲孔杆8的底端螺纹连接有冲孔头9，所述下模12的中部开设有废料孔17，所述废料孔17的底端延伸至下模座1的底部，所述废料孔17的内腔顶部侧壁嵌合连接有脱脂棉干燥块18，所述废料孔17的底部侧壁嵌合连接有脱脂棉冷却块16，所述脱脂棉冷却块 16的两侧搭接冷却液管15的一端，所述冷却液管15的另一端连通注射孔14，所述注射孔14开设在下模12的一面两侧，便于对冲孔头9的冷却维护。

所述滑动夹板6的中部开设有矩形通孔，所述滚轮21转动连接在矩形通孔的内腔，便于原料板的滑动；所述限位板11由滑动环和夹板组成，所述滑动环嵌合连接在夹板的一侧，所述滑动环滑动套接在调节螺杆13的顶部，便于调节限位高度；所述调节螺杆13对称分布在下模座1的两侧，所述调节螺杆13的顶端固定连接有限位片，实现对限位板11的限位功能；所述脱脂棉冷却块16和脱脂棉干燥块18形状大小一致，且脱脂棉冷却块16呈圆环形，实现对冲孔头9的散热功能；所述废料孔17的内腔横截面积大小与冲孔头9 的底端端部横截面面积大小形状一致，实现冲孔功能。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时首先根据需要冲切的原料板大小厚度对限位板11进行调节，通过旋转调位螺帽19抬升限位板11的位置，从而调节原料板进入冲压模工作腔的高度以及位置，通过旋转夹紧螺栓22抬升滑动夹板6的位置，从而调节夹紧不同厚度的原料板，通过在滑动夹板6的中部转动连接滚轮21 便于原料板在滑动夹板6表面的移动，将原料板置入冲压模工作腔中；

在冲压工作时，通过连接柱3与限位柱2的连接实现对上模10与下模12 限位，通过弹簧4缓冲上模10与下模12的冲击力，通过上模10与下模12 的冲击实现对原料板的冲压，通过冲孔杆8在滑管7中的滑动，实现推动冲孔杆8底端的冲孔头9对原料板的表面进行冲孔，冲孔头9延伸至废料孔17 的内腔中，通过事先将冷却液或者润滑液从注射孔14注入冷却液管15中，通过冷却液管15将冷却液输入脱脂棉冷却块16中，通过脱脂棉冷却块16对冲孔头7进行冷却，在通过脱脂棉干燥块18对冲孔头8表面的冷却液残留以及废料碎屑进行摩擦清除，减小冲孔头8表面的摩擦力，实现对冲孔头8的维护。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：包括冲压机构、定位机构和钻孔机构；

所述冲压机构包括下模座(1)、限位柱(2)、连接柱(3)、弹簧(4)、上模座(5)、上模(10)和下模(12)，所述下模座(1)的顶端中部固定连接有下模(12)，所述下模座(1)的顶端边缘固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)滑动套接连接柱(3)的底端，所述连接柱(3)位于限位柱(2)外部的顶端部分套接有弹簧(4)，所述连接柱(3)的顶端固定连接在上模座(5)的底端边缘，所述弹簧(4)的顶端固定连接在上模座(5)的底端边缘，所述上模座(5)的底端中部固定连接上模(10)；

所述定位机构包括滑动夹板(6)、限位板(11)、调节螺杆(13)、调位螺帽(19)、定位板(20)、滚轮(21)和夹紧螺栓(22)，所述调节螺杆(13)固定连接在下模座(1)的一侧两端表面，所述调节螺杆(13)的顶端滑动套接有限位板(11)的一侧，所述限位板(11)的底端调节螺杆(13)的表面螺纹套接有限位板(11)，所述限位板(11)的一端螺纹贯穿有夹紧螺栓(22)，所述夹紧螺栓(22)同时螺纹贯穿滑动夹板(6)，所述滑动夹板(6)的中部转动连接有滚轮(21)；

所述钻孔机构包括滑管(7)、冲孔杆(8)、冲孔头(9)、注射孔(14)、冷却液管(15)、脱脂棉冷却块(16)、废料孔(17)和脱脂棉干燥块(18)，所述滑管(7)固定连接在上模座(5)的顶端中部，所述滑管(7)的内腔中滑动连接冲孔杆(8)，所述冲孔杆(8)滑动贯穿上模(10)并延伸至上模(10)的底部，所述冲孔杆(8)的底端螺纹连接有冲孔头(9)，所述下模(12)的中部开设有废料孔(17)，所述废料孔(17)的底端延伸至下模座(1)的底部，所述废料孔(17)的内腔顶部侧壁嵌合连接有脱脂棉干燥块(18)，所述废料孔(17)的底部侧壁嵌合连接有脱脂棉冷却块(16)，所述脱脂棉冷却块(16)的两侧搭接冷却液管(15)的一端，所述冷却液管(15)的另一端连通注射孔(14)，所述注射孔(14)开设在下模(12)的一面两侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：所述滑动夹板(6)的中部开设有矩形通孔，所述滚轮(21)转动连接在矩形通孔的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：所述限位板(11)由滑动环和夹板组成，所述滑动环嵌合连接在夹板的一侧，所述滑动环滑动套接在调节螺杆(13)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：所述调节螺杆(13)对称分布在下模座(1)的两侧，所述调节螺杆(13)的顶端固定连接有限位片。

5.根据权利要求1所述的一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：所述脱脂棉冷却块(16)和脱脂棉干燥块(18)形状大小一致，且脱脂棉冷却块(16)呈圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种便于对进入原料板定位的冲压模具，其特征在于：所述废料孔(17)的内腔横截面积大小与冲孔头(9)的底端端部横截面面积大小形状一致。

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