CN209953496U - 一种冷轧机下支承辊安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷轧机下支承辊安装装置，属于金属冷轧设备技术领域，包括机架，所述机架的下部设有移动机构和固定机构，所述移动机构与所述机架固定连接，所述固定机构安装在所述移动机构的上端，所述机架的旁侧设有调节机构，所述调节机构的上端设有移动液压杆，所述移动液压杆的中部与调节机构固定连接，所述移动液压杆的输出端与所述固定机构的一侧固定连接。本实用新型通过移动液压杆工作能够将下支承辊移动至机架的外部，使得下支承辊的周围空间变大，从而方便检修人员对下支承辊进行检修和更换工作，同时，在检修的过程中也能够避免对设备上的其他部件造成影响。

Description

一种冷轧机下支承辊安装装置

技术领域

本实用新型涉及金属冷轧设备技术领域，尤其是涉及一种冷轧机下支承辊安装装置。

背景技术

辊型板材冷轧机中的上下支承辊起着重要的支撑作用，提供主要的压力使得工作辊对板材进行冷轧，但是，在使用过程中，由于受到的压力过大，导致支承辊与工作辊之间的摩擦力较大，容易造成两者之间的磨损，因此，冷轧机在使用的时候，经常需要更换工作辊，也时常需要对上下两个支承辊进行检修，由于，上支承辊安装在设备的上端，空间较大，操作简便，但是，下支承辊安装在设备的中下部，因此，周围设备零件较大，既导致下支承辊装卸麻烦，也导致在检修的过程中没有足够的空间进行操作，因此，会增加检修工人的操作难度，在检修过程中也容易对其他零部件造成影响，从而影响设备整体的工作状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧机下支承辊安装装置，以解决现有技术中冷轧机下支承辊检修不便和装卸困难的技术问题。

本实用新型提供一种冷轧机下支承辊安装装置，包括机架，所述机架的下部设有移动机构和固定机构，所述移动机构与所述机架固定连接，所述固定机构安装在所述移动机构的上端，所述机架的旁侧设有调节机构，所述调节机构的上端设有移动液压杆，所述移动液压杆的中部与调节机构固定连接，所述移动液压杆的输出端与所述固定机构的一侧固定连接。

进一步，所述移动机构包括两个移动滑轨和两个移动块，两个所述移动滑轨呈对称设置在机架的下部且两个所述移动滑轨相互平行，两个所述移动块呈对称设置且两个移动块均安装在两个移动滑轨的上端，每个移动块的两侧均设有移动轮，两个移动轮分别与两个移动滑轨滑动配合。

进一步，所述移动轮嵌设在移动块的下端。

进一步，所述固定机构包括下支承辊和两个连接轴承，所述下支承辊中部的直径大于其两端的直径，两个所述移动块上均设有安装孔且两个移动块中部安装孔的轴线共线，所述下支承辊的两端分别贯穿两个安装孔且下支承辊的两端分别通过两个连接轴承与两个移动块转动连接。

进一步，所述调节机构包括调节座、卡箍和两个调节架，所述调节座设置在下支承辊的一端，两个所述调节架呈对称设置在调节座的上端，所述卡箍设置在两个调节架的中部且卡箍的两侧分别与两个调节架转动连接。

进一步，所述移动液压杆的中部安装在卡箍的中部，所述移动液压杆的输出端与其中一个移动块的一侧铰接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过移动液压杆工作驱动移动机构工作，通过移动轮与移动滑轨的滚动配合，能够减少移动块与移动滑轨之间的摩擦力，也使得两个移动块沿移动滑轨的长度方向移动，当移动机构上的固定机构移动至机架的外部时，安装在两个移动块之间的下支承辊也移动至机架的外部；使得下支承辊的周围空间变大，从而方便检修人员对下支承辊进行检修和更换工作，同时，在检修的过程中也能够避免对设备上的其他部件造成影响；

其二，本发明在工作时下支承辊的位置需要进行校准时，能够通过移动液压杆工作驱动移动机构左右微调移动，操作简单，能够快速实现校准调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构和移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中调节机构和移动液压杆的结构示意图。

附图标记：

机架1，移动机构2，移动滑轨2a，移动块2b，移动轮2c，固定机构3，下支承辊3a，连接轴承3b，调节机构4，调节座4a，卡箍4b，调节架4c，移动液压杆5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4所示，本实用新型施例提供了一种冷轧机下支承辊安装装置，包括机架1，所述机架1的下部设有移动机构2和固定机构3，所述移动机构2与所述机架1固定连接，所述固定机构3安装在所述移动机构2的上端，所述机架1的旁侧设有调节机构4，所述调节机构4的上端设有移动液压杆5，所述移动液压杆5的中部与调节机构4固定连接，所述移动液压杆5的输出端与所述固定机构3的一侧固定连接；调节下支承辊3a的位置时，通过移动液压杆5工作驱动移动机构2移动，从而带动固定机构3移动，在左右方向上调节固定机构3的位置，当需要对下支承辊3a进行装卸时，通过移动液压杆5工作驱动移动机构2移动，使得固定机构3从机架1的一端移出，从而便于对固定机构3进行拆卸。

具体地，所述移动机构2包括两个移动滑轨2a和两个移动块2b，两个所述移动滑轨2a呈对称设置在机架1的下部且两个所述移动滑轨2a相互平行，两个所述移动块2b呈对称设置且两个移动块2b均安装在两个移动滑轨2a的上端，每个移动块2b的两侧均设有移动轮2c，两个移动轮2c分别与两个移动滑轨2a滑动配合；当移动组件在移动液压杆5的驱动下工作时，通过移动轮2c与移动滑轨2a的滚动配合，能够减少移动块2b与移动滑轨2a之间的摩擦力，便于移动块2b的移动。

具体地，所述移动轮2c嵌设在移动块2b的下端；通过将移动轮2c嵌设在移动块2b的下端能够避免移动轮2c安装在移动块2b的外部，防止移动轮2c的突出对设备的其他零部件造成影响，便于移动组件移动。

具体地，所述固定机构3包括下支承辊3a和两个连接轴承3b，所述下支承辊3a中部的直径大于其两端的直径，两个所述移动块2b上均设有安装孔且两个移动块2b中部安装孔的轴线共线，所述下支承辊3a的两端分别贯穿两个安装孔且下支承辊3a的两端分别通过两个连接轴承3b与两个移动块2b转动连接；下支承辊3a中部的直径大于其两端的直径，使得下支承辊3a能够卡合在两个移动块2b之间，防止工作状态下下支承辊3a会发生偏移，两个连接轴承3b的设置用于将移动块2b和下支承辊3a转动连接，使得下支承辊3a在其驱动装置的带动下能够自由转动。

具体地，所述调节机构4包括调节座4a、卡箍4b和两个调节架4c，所述调节座4a设置在下支承辊3a的一端，两个所述调节架4c呈对称设置在调节座4a的上端，所述卡箍4b设置在两个调节架4c的中部且卡箍4b的两侧分别与两个调节架4c转动连接；卡箍4b两侧与两个调节架4c的转动连接使得卡箍4b在两个调节架4c之间能够自由转动，从而能够根据使用时的情况进行调节。

具体地，所述移动液压杆5的中部安装在卡箍4b的中部，所述移动液压杆5的输出端与其中一个移动块2b的一侧铰接；这样的设置使得安装和使用时无需将调节机构4与机架1的位置安装的过于精准，在移动液压杆5的工作过程中，能够根据其自身与固定机构3之间的高度位置，移动液压杆5与卡箍4b自动转动进行调节，同时，通过移动液压杆5与一个移动块2b之间的铰接，使得移动液压杆5能够继续驱动移动机构2工作。

本实用新型的工作原理:当需要对下支承辊3a进行检修时，移动液压杆5工作驱动移动机构2工作，通过移动轮2c与移动滑轨2a的滚动配合，能够减少移动块2b与移动滑轨2a之间的摩擦力，也使得两个移动块2b沿移动滑轨2a的长度方向移动，当移动机构2上的固定机构3移动至机架1的外部时，安装在两个移动块2b之间的下支承辊3a也移动至机架1的外部，从而方便对下支承辊3a进行检修，之后，通过移动液压杆5再次工作，将下支承辊3a带动到机架1内即可完成安装，在工作时，若需要对下支承辊3a的位置进行调节，也能够通过移动液压杆5驱动移动机构2工作实现。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种冷轧机下支承辊安装装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下部设有移动机构(2)和固定机构(3)，所述移动机构(2)与所述机架(1)固定连接，所述固定机构(3)安装在所述移动机构(2)的上端，所述机架(1)的旁侧设有调节机构(4)，所述调节机构(4)的上端设有移动液压杆(5)，所述移动液压杆(5)的中部与调节机构(4)固定连接，所述移动液压杆(5)的输出端与所述固定机构(3)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧机下支承辊安装装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括两个移动滑轨(2a)和两个移动块(2b)，两个所述移动滑轨(2a)呈对称设置在机架(1)的下部且两个所述移动滑轨(2a)相互平行，两个所述移动块(2b)呈对称设置且两个移动块(2b)均安装在两个移动滑轨(2a)的上端，每个移动块(2b)的两侧均设有移动轮(2c)，两个移动轮(2c)分别与两个移动滑轨(2a)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧机下支承辊安装装置，其特征在于：所述移动轮(2c)嵌设在移动块(2b)的下端。

4.根据权利要求2所述的一种冷轧机下支承辊安装装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括下支承辊(3a)和两个连接轴承(3b)，所述下支承辊(3a)中部的直径大于其两端的直径，两个所述移动块(2b)上均设有安装孔且两个移动块(2b)中部安装孔的轴线共线，所述下支承辊(3a)的两端分别贯穿两个安装孔且下支承辊(3a)的两端分别通过两个连接轴承(3b)与两个移动块(2b)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷轧机下支承辊安装装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括调节座(4a)、卡箍(4b)和两个调节架(4c)，所述调节座(4a)设置在下支承辊(3a)的一端，两个所述调节架(4c)呈对称设置在调节座(4a)的上端，所述卡箍(4b)设置在两个调节架(4c)的中部且卡箍(4b)的两侧分别与两个调节架(4c)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧机下支承辊安装装置，其特征在于：所述移动液压杆(5)的中部安装在卡箍(4b)的中部，所述移动液压杆(5)的输出端与其中一个移动块(2b)的一侧铰接。

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