CN209953243U - 一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，包括筛分壳体、承接板和收集室，所述筛分壳体的上侧开设有进料口，且筛分壳体的上方安装有储料室，所述筛分壳体的内部设置有安装板，且安装板左侧的上下两侧均连接有弹簧，所述安装板左侧的中部设置有凸轮，且凸轮的内部贯穿有转杆，所述转杆的后端与电机的输出端连接，所述安装板的右上方安装有第一筛板。该压电陶瓷加工用胚料筛分装置设置有固定板、齿块、转轴和挡板，安装板往复移动可带动固定板往复移动，固定板移动时可带动转轴进行转动，转轴带动外侧安装的挡板进行转动，实现挡板的顺时针逆时针的交替转动，使得挡板可间歇性的对进料口进行打开和关闭，控制胚料的下料量。

Description

一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及压电陶瓷加工技术领域，具体为一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置。

背景技术

压电陶瓷是具有压电特性的电子陶瓷材料，在众多领域中均有运用，其中较为常见的压电打火机就是利用压电陶瓷制作而成，只需按压打火按钮就能产生高电压，形成电火花而点燃煤气，使用方便且安全可靠，在压电陶瓷制作流程中需要对胚料进行筛分。

但是，现有的筛分装置不能很好的将不同细度的胚料进行分离收集，不能对胚料的进料量进行控制，且筛板易发生堵塞，不能提高筛板的筛分效率。

所以，我们提出了一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的筛分装置不能很好的将不同细度的胚料进行分离收集，不能对胚料的进料量进行控制，且不能提高筛板的筛分效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，包括筛分壳体、承接板和收集室，所述筛分壳体的上侧开设有进料口，且筛分壳体的上方安装有储料室，所述筛分壳体的内部设置有安装板，且安装板左侧的上下两侧均连接有弹簧，所述安装板左侧的中部设置有凸轮，且凸轮的内部贯穿有转杆，所述转杆的后端与电机的输出端连接，所述安装板的右上方安装有第一筛板，且第一筛板的下方设置有第二筛板，所述承接板位于第二筛板的下方，且承接板的右方连接有连接板，所述第一筛板的前后两侧均连接有滑块，所述收集室安装在筛分壳体的右侧，且筛分壳体内部的前后两侧均开设有滑槽，所述收集室的右侧安装有密封门，所述安装板的上方安装有固定板，且固定板的下侧设置有齿块，所述齿块的下方设置有转轴，且转轴的外侧安装有挡板。

优选的，所述储料室内部的底侧面为倾斜状结构，且储料室与筛分壳体为一体化结构。

优选的，所述安装板通过弹簧与筛分壳体构成弹性结构，且安装板与凸轮相互贴合。

优选的，所述第一筛板、第二筛板和承接板相互平行的安装在安装板的右侧，且第一筛板的网孔直径大于第二筛板的网孔直径。

优选的，所述连接板呈倾斜状结构，且连接板与第一筛板、第二筛板和承接板均为铰接连接。

优选的，所述固定板的主剖面为“L”形结构，且固定板的下侧面与转轴的外侧均分布有齿块。

优选的，所述挡板与进料口构成转动机构，且挡板与进料口的大小位置均相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压电陶瓷加工用胚料筛分装置，

(1)设置有安装板、弹簧和凸轮，凸轮转动对安装板间歇性进行推动，配合弹簧的弹力，可实现安装板的往复移动，从而实现第一筛板、第二筛板和承接板的往复移动，便于第一筛板和第二筛板对胚料进行筛分，提高第一筛板和第二筛板的筛分效率，避免第一筛板和第二筛板的网孔发生堵塞；

(2)设置有第一筛板、第二筛板和承接板的右端均铰接连接有连接板，连接板呈倾斜状设置，在第一筛板、第二筛板和承接板震动筛分的过程中，筛分之后的胚料可通过倾斜的连接板滑落到收集室中进行收集，便于后期工作人员取出胚料；

(3)设置有固定板、齿块、转轴和挡板，安装板往复移动可带动固定板往复移动，固定板移动时可带动转轴进行转动，转轴带动外侧安装的挡板进行转动，实现挡板的顺时针逆时针的交替转动，使得挡板可间歇性的对进料口进行打开和关闭，控制胚料的下料量。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型筛分壳体仰剖结构示意图；

图4为本实用新型固定板与转轴连接处主剖结构示意图；

图5为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、筛分壳体；2、进料口；3、储料室；4、安装板；5、弹簧；6、凸轮；7、转杆；8、电机；9、第一筛板；10、第二筛板；11、承接板；12、连接板；13、滑块；14、滑槽；15、收集室；16、密封门；17、固定板；18、齿块；19、转轴；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，包括筛分壳体1、进料口2、储料室3、安装板4、弹簧5、凸轮6、转杆7、电机8、第一筛板9、第二筛板10、承接板11、连接板12、滑块13、滑槽14、收集室15、密封门16、固定板17、齿块18、转轴19和挡板20，筛分壳体1的上侧开设有进料口2，且筛分壳体1的上方安装有储料室3，筛分壳体1的内部设置有安装板4，且安装板4左侧的上下两侧均连接有弹簧5，安装板4左侧的中部设置有凸轮6，且凸轮6的内部贯穿有转杆7，转杆7的后端与电机8的输出端连接，安装板4的右上方安装有第一筛板9，且第一筛板9的下方设置有第二筛板10，承接板11位于第二筛板10的下方，且承接板11的右方连接有连接板12，第一筛板9的前后两侧均连接有滑块13，收集室15安装在筛分壳体1的右侧，且筛分壳体1内部的前后两侧均开设有滑槽14，收集室15的右侧安装有密封门16，安装板4的上方安装有固定板17，且固定板17的下侧设置有齿块18，齿块18的下方设置有转轴19，且转轴19的外侧安装有挡板20。

本例中储料室3内部的底侧面为倾斜状结构，且储料室3与筛分壳体1为一体化结构，便于储料室3内的胚料从进料口2进入到筛分壳体1内；

安装板4通过弹簧5与筛分壳体1构成弹性结构，且安装板4与凸轮6相互贴合，通过凸轮6的转动和弹簧5的弹力可实现安装板4的往复移动；

第一筛板9、第二筛板10和承接板11相互平行的安装在安装板4的右侧，且第一筛板9的网孔直径大于第二筛板10的网孔直径，通过第一筛板9和第二筛板10对胚料进行筛分；

连接板12呈倾斜状结构，且连接板12与第一筛板9、第二筛板10和承接板11均为铰接连接，筛分之后的胚料可通过连接板12滑落到收集室15内进行收集；

固定板17的主剖面为“L”形结构，且固定板17的下侧面与转轴19的外侧均分布有齿块18，通过固定板17的移动实现转轴19的转动；

挡板20与进料口2构成转动机构，且挡板20与进料口2的大小位置均相互吻合，控制挡板20的转动方向，对进料口2进行关闭和打开，从而控制下料量。

工作原理：在使用该压电陶瓷加工用胚料筛分装置时，首先，根据图1所示，使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内，结合图2-4所示，将电机8外接电源，电机8带动转杆7顺时针旋转，转杆7带动外侧连接的凸轮6顺时针转动，凸轮6推动安装板4向右移动，安装板4上端安装的固定板17在筛分壳体1内进行滑动，固定板17与转轴19的接触处均设置有齿块18，故固定板17右移可带动转轴19顺时针转动，转轴19带动挡板20顺时针转动将进料口2关闭，此时停止转动凸轮6，接着将胚料倒入储料室3内进行储存，倒入一定批量的胚料后便可对胚料进行筛分，继续将电机8外接电源，电机8外接电源继续带动凸轮6转动，当凸轮6转动至停止对安装板4进行推动时，弹簧5便会拉动安装板4进行复位；

安装板4拉动第一筛板9、第二筛板10和承接板11向左移动，第一筛板9、第二筛板10和承接板11的分布形状相同，均可通过前后两侧安装的滑块13在滑槽14内滑动，同时安装板4带动上端连接的固定板17左移复位，固定板17通过转轴19带动挡板20逆时针转动，将进料口2打开，此时胚料便可从进料口2落入到左移的第一筛板9上，第一筛板9的网孔直径大于第二筛板10的网孔直径，胚料可通过第一筛板9和第二筛板10进行筛分，最细的胚料落入到承接板11上，同时通过上述步骤可实现第一筛板9、第二筛板10和承接板11的左右往复移动，提高第一筛板9和第二筛板10的筛分效率，避免第一筛板9和第二筛板10的网孔发生堵塞，且在震动过程中，可通过右端倾斜的连接板12滑落到收集室15中进行收集，同时挡板20可间歇性的对进料口2进行打开和关闭，控制胚料的下料量，根据图5所示，当胚料筛分完毕之后，便可将密封门16打开，将筛分之后的胚料取出，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，包括筛分壳体(1)、承接板(11)和收集室(15)，其特征在于：所述筛分壳体(1)的上侧开设有进料口(2)，且筛分壳体(1)的上方安装有储料室(3)，所述筛分壳体(1)的内部设置有安装板(4)，且安装板(4)左侧的上下两侧均连接有弹簧(5)，所述安装板(4)左侧的中部设置有凸轮(6)，且凸轮(6)的内部贯穿有转杆(7)，所述转杆(7)的后端与电机(8)的输出端连接，所述安装板(4)的右上方安装有第一筛板(9)，且第一筛板(9)的下方设置有第二筛板(10)，所述承接板(11)位于第二筛板(10)的下方，且承接板(11)的右方连接有连接板(12)，所述第一筛板(9)的前后两侧均连接有滑块(13)，所述收集室(15)安装在筛分壳体(1)的右侧，且筛分壳体(1)内部的前后两侧均开设有滑槽(14)，所述收集室(15)的右侧安装有密封门(16)，所述安装板(4)的上方安装有固定板(17)，且固定板(17)的下侧设置有齿块(18)，所述齿块(18)的下方设置有转轴(19)，且转轴(19)的外侧安装有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述储料室(3)内部的底侧面为倾斜状结构，且储料室(3)与筛分壳体(1)为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述安装板(4)通过弹簧(5)与筛分壳体(1)构成弹性结构，且安装板(4)与凸轮(6)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述第一筛板(9)、第二筛板(10)和承接板(11)相互平行的安装在安装板(4)的右侧，且第一筛板(9)的网孔直径大于第二筛板(10)的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述连接板(12)呈倾斜状结构，且连接板(12)与第一筛板(9)、第二筛板(10)和承接板(11)均为铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述固定板(17)的主剖面为“L”形结构，且固定板(17)的下侧面与转轴(19)的外侧均分布有齿块(18)。

7.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷加工用胚料筛分装置，其特征在于：所述挡板(20)与进料口(2)构成转动机构，且挡板(20)与进料口(2)的大小位置均相互吻合。

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