CN217411435U - 一种新型煤炭用筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤炭用筛选装置,本实用新型涉及煤炭筛选设备技术领域,现有的煤炭筛选设备由于其结构较为简单,在筛选过程中,煤炭的灰尘较大,导致工作环境较差,并且现有的筛选方式较为复杂,导致筛选的效率较低,一种新型煤炭用筛选装置,包括筛选仓,所述筛选仓的顶部中心处设置有过滤仓,所述过滤仓顶部中心的内部开设有进料口,所述过滤仓内腔顶部偏下的后侧中心处设置有吸尘器,所述过滤仓内腔顶部前后两端的左右两侧均设置有铰接扣。通过振筛机构的设置,通过过筛板将煤炭中的粉尘过滤出现,并通过吸尘器将过滤仓内腔的内部的空气中的粉尘吸收,从而改善筛选环境,减少粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭筛选设备技术领域,具体为一种新型煤炭用筛选装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,虽然煤炭的价值大不如从前,但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一;
现有的煤炭筛选设备由于其结构较为简单,在筛选过程中,煤炭的灰尘较大,导致工作环境较差,并且现有的筛选方式较为复杂,导致筛选的效率较低,为此我们提出一种新型煤炭用筛选装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型煤炭用筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型煤炭用筛选装置,包括筛选仓,所述筛选仓的顶部中心处设置有过滤仓,所述过滤仓顶部中心的内部开设有进料口,所述过滤仓内腔顶部偏下的后侧中心处设置有吸尘器,所述过滤仓内腔顶部前后两端的左右两侧均设置有铰接扣,所述铰接扣的底部设置有振筛机构,所述过滤仓内腔底部中心处设置有集灰盒,所述过滤仓内腔底部的左侧的内部安装有进料漏斗,所述筛选仓内腔顶部中心处设置有电机,所述电机的动力输出端设置有电机轴,所述电机轴的底部设置有转动块,所述转动块的左侧设置有连接杆,所述连接杆的左侧设置有筛选机构,所述筛选仓六个面远离筛选仓内腔中心的一侧的中心处设置有封口板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振筛机构包括安装杆,所述安装杆位于铰接扣的底部,所述安装杆的底部设置有过筛框,所述过筛框的内部设置有过筛板,所述过筛框左侧上下两端的前两侧均设置有弹簧,所述筛选仓内腔顶部中心的右侧设置有马达,所述马达的动力输出端设置有转动轴,所述转动轴的底部设置有凸轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装杆的左右两端分别通过铰接扣与过滤仓内腔的顶部和过筛框的顶部相铰接,所述过筛板在过筛框的内部设置为倾斜10度结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸轮通过马达和转动轴构成转动结构,所述过筛框通过凸轮和弹簧构成振动结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选机构包括刮板,所述刮板位于连接杆的左侧,所述筛选仓内腔中心偏上处设置有筛选板,所述筛选板的内部呈环状等距开设有筛选槽,所述筛选板的顶部中心处设置有隔离罩,所述隔离罩中心偏下的内部开设有旋转槽,所述旋转槽的内部设置有密封板,所述筛选仓内腔底部远离中心的一侧呈环状等距分布有筛选框,所述筛选框内部靠近筛选仓内腔中心的一侧设置有推送板,所述推送板内部靠近筛选仓内腔中心的一侧的中心处设置有液压气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮板的底部与筛选板的顶部相贴合,所述密封板通过旋转槽与隔离罩相嵌连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛选槽逆时针方向逐渐扩大,所述推送板的外表面与筛选框的内表面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.通过振筛机构及其内部各部件的配合使用,能够在筛选之前,通过过筛板将煤炭中的粉尘过滤出现,并通过吸尘器将过滤仓内腔的内部的空气中的粉尘吸收,从而改善筛选环境,减少粉尘。
2.通过筛选机构及其内部各部件的配合使用,通过刮板带动煤炭在刮板的顶部逆时针进行转动,从而将对应大小的煤炭通过对应大小的筛选槽降落至对应的筛选框的内部,能够通过不同大小的筛选槽将大小不同煤炭分离并区分。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图,
图2为本实用新型主视结构示意图,
图3为本实用新型局部俯视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、筛选仓;2、过滤仓;3、吸尘器;4、铰接扣;5、振筛机构;501、安装杆;502、过筛框;503、过筛板;504、弹簧;505、马达;506、凸轮;6、集灰盒;7、进料漏斗;8、电机;9、转动块;10、筛选机构;1001、刮板;1002、筛选板;1003、筛选槽;1004、隔离罩;1005、密封板;1006、筛选框;1007、推送板;1008、液压气缸;11、封口板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种新型煤炭用筛选装置,包括筛选仓1,筛选仓1的顶部中心处设置有过滤仓2,过滤仓2顶部中心的内部开设有进料口,过滤仓2内腔顶部偏下的后侧中心处设置有吸尘器3,过滤仓2内腔顶部前后两端的左右两侧均设置有铰接扣4,铰接扣4的底部设置有振筛机构5,过滤仓2内腔底部中心处设置有集灰盒6,过滤仓2内腔底部的左侧的内部安装有进料漏斗7,筛选仓1内腔顶部中心处设置有电机8,电机8的动力输出端设置有电机轴,电机轴的底部设置有转动块9,转动块9的左侧设置有连接杆,连接杆的左侧设置有筛选机构10,筛选仓1六个面远离筛选仓1内腔中心的一侧的中心处设置有封口板11。
进一步的,振筛机构5包括安装杆501,安装杆501位于铰接扣4的底部,安装杆501的底部设置有过筛框502,过筛框502的内部设置有过筛板503,过筛框502左侧上下两端的前两侧均设置有弹簧504,筛选仓1内腔顶部中心的右侧设置有马达505,马达505的动力输出端设置有转动轴,转动轴的底部设置有凸轮506。
进一步的,安装杆501的左右两端分别通过铰接扣4与过滤仓2内腔的顶部和过筛框502的顶部相铰接,过筛板503在过筛框502的内部设置为倾斜10度结构。
进一步的,凸轮506通过马达505和转动轴构成转动结构,过筛框502通过凸轮506和弹簧504构成振动结构。
进一步的,筛选机构10包括刮板1001,刮板1001位于连接杆的左侧,筛选仓1内腔中心偏上处设置有筛选板1002,筛选板1002的内部呈环状等距开设有筛选槽1003,筛选板1002的顶部中心处设置有隔离罩1004,隔离罩1004中心偏下的内部开设有旋转槽,旋转槽的内部设置有密封板1005,筛选仓1内腔底部远离中心的一侧呈环状等距分布有筛选框1006,筛选框1006内部靠近筛选仓1内腔中心的一侧设置有推送板1007,推送板1007内部靠近筛选仓1内腔中心的一侧的中心处设置有液压气缸1008。
进一步的,刮板1001的底部与筛选板1002的顶部相贴合,密封板1005通过旋转槽与隔离罩1004相嵌连接。
进一步的,筛选槽1003逆时针方向逐渐扩大,推送板1007的外表面与筛选框1006的内表面紧密贴合。
工作原理:首先从进料口将未经过筛选的煤炭放置进过滤仓2的内腔,并使其降落在过筛框502的内部,启动马达505,通过马达505带动转动轴和凸轮506进行转动,通过凸轮506的结构特征,推动过筛框502的位置水平移动,并在与弹簧504配合后,实现振动的目的,并通过过筛板503将煤炭中的粉尘过滤至集灰盒6的内部,由于过筛板503在过筛框502的内部设置为倾斜10度结构,因此过滤后的煤炭滑落至过筛框502的左侧,并通过进料漏斗7进入到筛选仓1的内部;
启动电机8,通过电机8带动电机轴和转动块9进行转动,并通过转动块9带动连接杆和刮板1001进行转动,从而将煤炭从筛选板1002的左侧逆时针移动,从而将对应大小的煤炭通过对应大小的筛选槽1003降落至对应的筛选框1006的内部,能够通过不同大小的筛选槽1003将大小不同煤炭分离并区分,启动液压气缸1008,通过液压气缸1008推动推送板1007的位置水平移动,从而完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型煤炭用筛选装置,包括筛选仓(1),其特征在于:所述筛选仓(1)的顶部中心处设置有过滤仓(2),所述过滤仓(2)顶部中心的内部开设有进料口,所述过滤仓(2)内腔顶部偏下的后侧中心处设置有吸尘器(3),所述过滤仓(2)内腔顶部前后两端的左右两侧均设置有铰接扣(4),所述铰接扣(4)的底部设置有振筛机构(5),所述过滤仓(2)内腔底部中心处设置有集灰盒(6),所述过滤仓(2)内腔底部的左侧的内部安装有进料漏斗(7),所述筛选仓(1)内腔顶部中心处设置有电机(8),所述电机(8)的动力输出端设置有电机轴,所述电机轴的底部设置有转动块(9),所述转动块(9)的左侧设置有连接杆,所述连接杆的左侧设置有筛选机构(10),所述筛选仓(1)六个面远离筛选仓(1)内腔中心的一侧的中心处设置有封口板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述振筛机构(5)包括安装杆(501),所述安装杆(501)位于铰接扣(4)的底部,所述安装杆(501)的底部设置有过筛框(502),所述过筛框(502)的内部设置有过筛板(503),所述过筛框(502)左侧上下两端的前两侧均设置有弹簧(504),所述筛选仓(1)内腔顶部中心的右侧设置有马达(505),所述马达(505)的动力输出端设置有转动轴,所述转动轴的底部设置有凸轮(506)。
3.根据权利要求2所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述安装杆(501)的左右两端分别通过铰接扣(4)与过滤仓(2)内腔的顶部和过筛框(502)的顶部相铰接,所述过筛板(503)在过筛框(502)的内部设置为倾斜10度结构。
4.根据权利要求2所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述凸轮(506)通过马达(505)和转动轴构成转动结构,所述过筛框(502)通过凸轮(506)和弹簧(504)构成振动结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述筛选机构(10)包括刮板(1001),所述刮板(1001)位于连接杆的左侧,所述筛选仓(1)内腔中心偏上处设置有筛选板(1002),所述筛选板(1002)的内部呈环状等距开设有筛选槽(1003),所述筛选板(1002)的顶部中心处设置有隔离罩(1004),所述隔离罩(1004)中心偏下的内部开设有旋转槽,所述旋转槽的内部设置有密封板(1005),所述筛选仓(1)内腔底部远离中心的一侧呈环状等距分布有筛选框(1006),所述筛选框(1006)内部靠近筛选仓(1)内腔中心的一侧设置有推送板(1007),所述推送板(1007)内部靠近筛选仓(1)内腔中心的一侧的中心处设置有液压气缸(1008)。
6.根据权利要求5所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述刮板(1001)的底部与筛选板(1002)的顶部相贴合,所述密封板(1005)通过旋转槽与隔离罩(1004)相嵌连接。
7.根据权利要求5所述的一种新型煤炭用筛选装置,其特征在于:所述筛选槽(1003)逆时针方向逐渐扩大,所述推送板(1007)的外表面与筛选框(1006)的内表面紧密贴合。
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