CN217314382U - 一种粉末涂料用杂质分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料用杂质分离装置,包括筛分箱与底板,所述筛分箱上设有与其内部连通的进料斗,所述底板上设有用于筛分箱内杂质下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在底板上端的两个侧板,所述进料斗两侧壁均固定连接有转动轴,所述转动轴远离筛分箱的一端与相邻侧板侧壁转动连接。本实用新型设置了下料机构,不需要人为清理杂质,从而减轻了操作人员的劳动强度,提高了装置的自动化程度,其次设置了支撑机构,可以提高筛分箱在振动电机工作过程中的稳定性,另外设置了清理机构与第一电机,可以扫出堵塞在筛网网孔中堵塞的杂质,避免堵塞在筛网网孔的杂质继续留在网孔内,从而保证了筛网的过滤效率。

Description

一种粉末涂料用杂质分离装置
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种粉末涂料用杂质分离装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,粉末涂料具有无害、高效率、节省资源和环保特点,其在生产过程中会使用分离装置对杂质进行除去。
现有的部分粉末涂料用杂质分离装置虽然可以对粉末涂料进行筛分,以筛去不合格的大颗粒涂料,但是大颗粒涂料与杂质仍残留在筛网上,因而筛网上杂质的清理较为麻烦,并且筛网的清理基本由人工进行清理,人工清理费时费力,从而增加了劳动人员的劳动强度且,所以,需要设计一种粉末涂料用杂质分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉末涂料用杂质分离装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末涂料用杂质分离装置,包括筛分箱与底板,所述筛分箱上设有与其内部连通的进料斗,所述底板上设有用于筛分箱内杂质下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在底板上端的两个侧板,所述进料斗两侧壁均固定连接有转动轴,所述转动轴远离筛分箱的一端与相邻侧板侧壁转动连接,其中一个所述侧板侧壁固定连接有翻转电机,所述翻转电机的输出端与相邻转动轴远离筛分箱的一端固定连接,所述筛分箱侧壁设有开口,所述筛分箱侧壁通过螺栓固定连接有清理门,所述底板上端设有用于支撑筛分箱的支撑机构。
优选地,所述支撑机构包括固定连接在底板上端的两个液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上端与筛分箱下端接触,所述筛分箱内设有用于筛分粉末涂料的筛选机构。
优选地,所述筛选机构包括固定连接在筛分箱两内壁的两个安装板,两个所述安装板上端通过第一弹簧弹性连接有筛网,所述筛网下端安装有振动电机,所述筛分箱内设有用于清理筛网的清理机构。
优选地,所述清理机构包括设置在筛分箱内的安装框,所述安装框内壁转动连接有毛刷辊,所述安装框内顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆与毛刷辊上均设有带轮,两个所述带轮通过皮带传动连接。
优选地,所述筛分箱侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆侧壁设有竖板,所述竖板下端与安装框上端固定连接。
优选地,所述安装框上端固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有移动板,所述移动板下端通过第二弹簧弹性连接有滑动板,所述滑动板侧壁固定连接有挡板,所述安装框上端固定连接有贯穿移动板上端的竖杆。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了下料机构,打开清理门,启动翻转电机,筛分箱逆时针转动呈左低右高的状态,杂质最终在重力作用下沿倾斜的筛网从清理口掉出筛分箱外,不需要人为清理杂质,从而减轻了操作人员的劳动强度,提高了装置的自动化程度;
2、本装置设置了支撑机构,启动两个液压缸,液压缸的输出端带动支撑板向下移动,使得筛分箱能顺利转动,反之液压缸的输出端伸展带动支撑板接触筛分箱下端,可以在筛分箱两侧对其进行支撑,提高了筛分箱在振动电机工作过程中的稳定性;
3、本装置设置了清理机构与第一电机,启动第一电机与第二电机,螺纹杆转动,竖板移动,第二电机通过皮带传动带动毛刷辊转动,从而在毛刷辊运动过程中将筛网网孔中堵塞的杂质扫出,杂质在重力作用下掉出筛分箱,避免堵塞在筛网网孔的杂质继续留在网孔内,从而保证了筛网的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料用杂质分离装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为图1的正视图。
图中:1筛分箱、2进料斗、3底板、4液压缸、5侧板、6转动轴、7筛网、8安装板、9振动电机、10清理门、11第一电机、12螺纹杆、13竖板、14竖杆、15滑动板、16移动板、17安装框、18毛刷辊、19挡板、20电动推杆、21第二电机、22翻转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种粉末涂料用杂质分离装置,包括筛分箱1与底板3,筛分箱1上设有与其内部连通的进料斗2,筛分箱1侧壁开设有清理口,筛分箱1上连通设有出料管,出料管部分为波纹管或者足够长的软管。
底板3上设有用于筛分箱1内杂质下料的下料机构,下料机构包括固定连接在底板3上端的两个侧板5,进料斗2两侧壁均固定连接有转动轴6,转动轴6远离筛分箱1的一端与相邻侧板5侧壁转动连接,其中一个侧板5侧壁固定连接有翻转电机22,翻转电机22的输出端与相邻转动轴6远离筛分箱1的一端固定连接,筛分箱1侧壁设有开口,筛分箱1侧壁通过螺栓固定连接有清理门10,清理门10正对清理口设置。
底板3上端设有用于支撑筛分箱1的支撑机构,支撑机构包括固定连接在底板3上端的两个液压缸4,液压缸4的输出端固定连接有支撑板,支撑板上端与筛分箱1下端接触,支撑板的设置能够对筛分箱1两侧进行支撑,使得筛分箱1在分离时晃动。
筛分箱1内设有用于筛分粉末涂料的筛选机构,筛选机构包括固定连接在筛分箱1两内壁的两个安装板8,两个安装板8上端通过第一弹簧弹性连接有筛网7,筛网7下端安装有振动电机9。
筛分箱1内设有用于清理筛网7的清理机构,清理机构包括设置在筛分箱1内的安装框17,安装框17内壁转动连接有毛刷辊18,安装框17内顶部固定连接有第二电机21,第二电机21的输出轴固定连接有旋转杆,旋转杆与毛刷辊18上均设有带轮,两个带轮通过皮带传动连接,安装框17内壁安装有隔板,安装框17左侧部分敞口设置。
筛分箱1侧壁固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12侧壁设有竖板13,竖板13下端与安装框17上端固定连接,竖板13上端与筛分箱1内顶部滑动连接,竖板13上端开设有进料斗2通过的通槽,竖板13被筛分箱1内顶部限位,使得竖板13在螺纹杆12转动时无法发生转动,从而使得竖板13只能水平移动。
安装框17上端固定连接有电动推杆20,电动推杆20输出端固定连接有移动板16,移动板16下端通过第二弹簧弹性连接有滑动板15,滑动板15侧壁固定连接有挡板19,安装框17上端固定连接有贯穿移动板16上端的竖杆14。
在使用时,启动振动电机9,在振动电机9工作过程中筛网7震动,杂质被筛网7网孔阻挡留在筛网7上,当筛网7上杂质堆积到一定程度时,可以关闭振动电机9,打开清理门10,启动翻转电机22,翻转电机22带动转动轴6转动,转动轴6带动筛分箱1逆时针转动,使得筛分箱1呈左低右高的状态,杂质最终在重力作用下沿倾斜的筛网7从清理口掉出筛分箱1外,从而完成了筛网7上杂质的自动清理,不需要人为清理杂质,从而减轻了操作人员的劳动强度,提高了装置的自动化程度;
值得注意的是,在启动翻转电机22前,先启动两个液压缸4,液压缸4的输出端带动支撑板向下移动,使得筛分箱1能顺利转动,反之在筛分箱1反转复位后,启动两个液压缸4,液压缸4的输出端伸展带动支撑板接触筛分箱1下端,可以在筛分箱1两侧对其进行支撑,提高了筛分箱1在振动电机9工作过程中的稳定性;
在筛分箱1倾斜时,可以启动电动推杆20,电动推杆20的输出端伸展带动移动板16与挡板19向上移动,再启动第一电机11与第二电机21,第一电机11的输出轴带动螺纹杆12转动,在筛分箱1内顶部限位下,竖板13带动安装框17沿筛分箱1倾斜方向移动,第二电机21通过皮带传动带动毛刷辊18转动,从而在毛刷辊18运动过程中将筛网7网孔中堵塞的杂质扫出,杂质在重力作用下掉出筛分箱1,第一电机11移动一段时间后其输出端反转,毛刷辊18复位,复位后电动推杆20的输出端收缩使得挡板19与筛网7上端接触,第二弹簧的设置使得挡板19始终接触筛网7表面,避免粉料进入安装框17内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种粉末涂料用杂质分离装置,包括筛分箱(1)与底板(3),其特征在于,所述筛分箱(1)上设有与其内部连通的进料斗(2),所述底板(3)上设有用于筛分箱(1)内杂质下料的下料机构,所述下料机构包括固定连接在底板(3)上端的两个侧板(5),所述进料斗(2)两侧壁均固定连接有转动轴(6),所述转动轴(6)远离筛分箱(1)的一端与相邻侧板(5)侧壁转动连接,其中一个所述侧板(5)侧壁固定连接有翻转电机(22),所述翻转电机(22)的输出端与相邻转动轴(6)远离筛分箱(1)的一端固定连接,所述筛分箱(1)侧壁设有开口,所述筛分箱(1)侧壁通过螺栓固定连接有清理门(10),所述底板(3)上端设有用于支撑筛分箱(1)的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料用杂质分离装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定连接在底板(3)上端的两个液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板上端与筛分箱(1)下端接触,所述筛分箱(1)内设有用于筛分粉末涂料的筛选机构。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料用杂质分离装置,其特征在于,所述筛选机构包括固定连接在筛分箱(1)两内壁的两个安装板(8),两个所述安装板(8)上端通过第一弹簧弹性连接有筛网(7),所述筛网(7)下端安装有振动电机(9),所述筛分箱(1)内设有用于清理筛网(7)的清理机构。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料用杂质分离装置,其特征在于,所述清理机构包括设置在筛分箱(1)内的安装框(17),所述安装框(17)内壁转动连接有毛刷辊(18),所述安装框(17)内顶部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆与毛刷辊(18)上均设有带轮,两个所述带轮通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料用杂质分离装置,其特征在于,所述筛分箱(1)侧壁固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)侧壁设有竖板(13),所述竖板(13)下端与安装框(17)上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料用杂质分离装置,其特征在于,所述安装框(17)上端固定连接有电动推杆(20),所述电动推杆(20)输出端固定连接有移动板(16),所述移动板(16)下端通过第二弹簧弹性连接有滑动板(15),所述滑动板(15)侧壁固定连接有挡板(19),所述安装框(17)上端固定连接有贯穿移动板(16)上端的竖杆(14)。
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