CN209953153U - 一种锂电池隔膜的涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池隔膜的涂布机，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定设于机柜，所述机柜的正面外壁固定设有柜门，所述机柜的背面外壁底部设有导线，所述导线的端头部固定设有插头，所述机柜的背面外壁靠近导线的一侧固定设有缠绕架，所述机柜的顶部固定设有机台，所述机台的顶壁中部固定设有固定架，所述固定架的正面外壁顶端固定设有控制面板，所述固定架的底壁中部固定连接有缸座，所述缸座的底壁固定安装有电缸，所述电缸的底部活塞端固定安装有法兰，所述法兰的底壁固定连接有移动支架，整体结构设计科学合理，控制使用方便，且涂布辊调节精度高，具有较强的实用性。

Description

一种锂电池隔膜的涂布机

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池隔膜的涂布机。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类，聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。

锂电池隔膜一般都包括一层基膜和一层功能膜，通过涂布机在基膜上涂布功能膜，目前用于锂电池隔膜的涂布机在结构设计上趋于复杂化，导致生产加工的成本较高，在长时间的使用中容易出现故障问题，并且控制使用较为不便，涂布辊的控制精确度较低。因此，需要一种锂电池隔膜的涂布机来解决现有技术中所存在的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池隔膜的涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池隔膜的涂布机，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有行走轮，所述底座的顶部固定设于机柜，所述机柜的正面外壁固定设有柜门，所述机柜的背面外壁底部设有导线，所述导线的端头部固定设有插头，所述机柜的背面外壁靠近导线的一侧固定设有缠绕架，所述机柜的顶部固定设有机台，所述机台的顶壁中部固定设有固定架，所述固定架的正面外壁顶端固定设有控制面板，所述固定架的底壁中部固定连接有缸座，所述缸座的底壁固定安装有电缸，所述电缸的底部活塞端固定安装有法兰，所述法兰的底壁固定连接有移动支架，所述移动支架的底端轴连接有涂布辊，所述机台的顶壁左侧固定设有放卷辊，所述机台的顶壁靠近放卷辊的右侧固定设有第一导向辊，所述机台的顶壁靠近第一导向辊的右侧固定设有第一展平辊，所述机台的顶壁右侧固定设有伺服电机，所述机台的顶壁靠近伺服电机的左侧固定设有收卷辊，所述机台的顶壁靠近收卷辊的左侧固定设有第二导向辊，所述机台的顶壁靠近第二导向辊的左侧固定设有第二展平辊。

优选的，所述控制面板的正面外壁固定设有显示屏和工作指示灯以及功能控制键，且控制面板电性连接于电缸和伺服电机。

优选的，所述放卷辊的辊筒外壁缠绕有待加工的锂电池隔膜，且锂电池隔膜远离放卷辊的一端依次滑动连接于第一导向辊、第一展平辊、第二展平辊、第二导向辊、收卷辊。

优选的，所述电缸的型号为SEA801，且当电缸的底部活塞移动至终点时，涂布辊的底壁贴合于锂电池隔膜的顶部表面。

优选的，所述第一导向辊、第一展平辊与第二导向辊、第二展平辊固定对称安装于机台的顶壁两侧。

优选的，所述伺服电机的型号为JSF57-15-30-BF-1000，且伺服电机的转轴通过传动盘和传动皮带转动连接于收卷辊的转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制面板位于本涂布机正上方的外壁处，以及控制面板的正面外壁固定设有显示屏和工作指示灯以及功能控制键，且控制面板电性连接于电缸和伺服电机，以此使得本涂布机在实际操控时较为方便，功能实用性较强。

2、本实用新型中，通过设置的电缸作为涂布辊上下移动调节的动力机构，并且电缸的控制精准度高，能够很好的与PLC等控制系统进行电性连接，可以根据实际使用需要对复位速度及间隔时间进行调节。

3、本实用新型中，通过设置的本涂布机整体结构较为简单，且移动行走方便，结合整体功能精确性的保证，以及原理较为简单，易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构后视图；

图3为图1中A部结构放大图；

图4为本实用新型放卷、收卷结构主视放大图。

图中：1-底座、2-行走轮、3-机柜、4-柜门、5-导线、6-插头、7-缠绕架、8-机台、9-固定架、10-控制面板、11-缸座、12-电缸、13-法兰、14-移动支架、15-涂布辊、16-放卷辊、17-第一导向辊、18-第一展平辊、19-伺服电机、20-收卷辊、21-第二导向辊、22-第二展平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种锂电池隔膜的涂布机，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有行走轮2，底座1的顶部固定设于机柜3，机柜3的正面外壁固定设有柜门4，机柜3的背面外壁底部设有导线5，导线5的端头部固定设有插头6，机柜3的背面外壁靠近导线5的一侧固定设有缠绕架7，机柜3的顶部固定设有机台8，机台8的顶壁中部固定设有固定架9，固定架9的正面外壁顶端固定设有控制面板10，通过控制面板10位于本涂布机正上方的外壁处，以及控制面板10的正面外壁固定设有显示屏和工作指示灯以及功能控制键，且控制面板10电性连接于电缸12和伺服电机19，以此使得本涂布机在实际操控时较为方便，功能实用性较强，固定架9的底壁中部固定连接有缸座11，缸座11的底壁固定安装有电缸12，通过电缸12作为涂布辊15上下移动调节的动力机构，并且电缸12的控制精准度高，能够很好的与PLC等控制系统进行电性连接，可以根据实际使用需要对复位速度及间隔时间进行调节，电缸12的底部活塞端固定安装有法兰13，法兰13的底壁固定连接有移动支架14，移动支架14的底端轴连接有涂布辊15，机台8的顶壁左侧固定设有放卷辊16，机台8的顶壁靠近放卷辊16的右侧固定设有第一导向辊17，机台8的顶壁靠近第一导向辊17的右侧固定设有第一展平辊18，机台8的顶壁右侧固定设有伺服电机19，机台8的顶壁靠近伺服电机19的左侧固定设有收卷辊20，机台8的顶壁靠近收卷辊20的左侧固定设有第二导向辊21，机台8的顶壁靠近第二导向辊21的左侧固定设有第二展平辊22，通过本涂布机整体结构较为简单，且移动行走方便，结合整体功能精确性的保证，以及原理较为简单，易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

本实用新型工作原理：使用时，通过将本涂布机移动至工作区域，并将插头接通于插排，然后将待加工的锂电池隔膜缠绕放置在放卷辊16，并且使待加工的锂电池隔膜的另一端缠绕连接于收卷辊20，同时使锂电池隔膜的中间部分依次滑动连接于第一导向辊17、第一展平辊18、第二展平辊22、第二导向辊21，然后通过控制面板10控制开启伺服电机19，同时控制开启电缸12，通过电缸12的底部活塞移动至终点后，使涂布辊15的底壁贴合于锂电池隔膜的上表面(通过控制面板10事先设定电缸12的复位速度与间隔时间)，通过伺服电机19带动收卷辊20进行收卷转动，以此带动锂电池隔膜进行传动，加上涂布辊15的共同作用完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜的涂布机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定安装有行走轮(2)，所述底座(1)的顶部固定设于机柜(3)，所述机柜(3)的正面外壁固定设有柜门(4)，所述机柜(3)的背面外壁底部设有导线(5)，所述导线(5)的端头部固定设有插头(6)，所述机柜(3)的背面外壁靠近导线(5)的一侧固定设有缠绕架(7)，所述机柜(3)的顶部固定设有机台(8)，所述机台(8)的顶壁中部固定设有固定架(9)，所述固定架(9)的正面外壁顶端固定设有控制面板(10)，所述固定架(9)的底壁中部固定连接有缸座(11)，所述缸座(11)的底壁固定安装有电缸(12)，所述电缸(12)的底部活塞端固定安装有法兰(13)，所述法兰(13)的底壁固定连接有移动支架(14)，所述移动支架(14)的底端轴连接有涂布辊(15)，所述机台(8)的顶壁左侧固定设有放卷辊(16)，所述机台(8)的顶壁靠近放卷辊(16)的右侧固定设有第一导向辊(17)，所述机台(8)的顶壁靠近第一导向辊(17)的右侧固定设有第一展平辊(18)，所述机台(8)的顶壁右侧固定设有伺服电机(19)，所述机台(8)的顶壁靠近伺服电机(19)的左侧固定设有收卷辊(20)，所述机台(8)的顶壁靠近收卷辊(20)的左侧固定设有第二导向辊(21)，所述机台(8)的顶壁靠近第二导向辊(21)的左侧固定设有第二展平辊(22)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的涂布机，其特征在于：所述控制面板(10)的正面外壁固定设有显示屏和工作指示灯以及功能控制键，且控制面板(10)电性连接于电缸(12)和伺服电机(19)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的涂布机，其特征在于：所述放卷辊(16)的辊筒外壁缠绕有待加工的锂电池隔膜，且锂电池隔膜远离放卷辊(16)的一端依次滑动连接于第一导向辊(17)、第一展平辊(18)、第二展平辊(22)、第二导向辊(21)、收卷辊(20)。

4.根据权利要求1或3所述的一种锂电池隔膜的涂布机，其特征在于：所述电缸(12)的型号为SEA801，且当电缸(12)的底部活塞移动至终点时，涂布辊(15)的底壁贴合于锂电池隔膜的顶部表面。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的涂布机，其特征在于：所述第一导向辊(17)、第一展平辊(18)与第二导向辊(21)、第二展平辊(22)固定对称安装于机台(8)的顶壁两侧。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的涂布机，其特征在于：所述伺服电机(19)的型号为JSF57-15-30-BF-1000，且伺服电机(19)的转轴通过传动盘和传动皮带转动连接于收卷辊(20)的转轴。

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