CN209952978U - 一种高效的物料粉碎设备 - Google Patents
一种高效的物料粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209952978U CN209952978U CN201920187594.XU CN201920187594U CN209952978U CN 209952978 U CN209952978 U CN 209952978U CN 201920187594 U CN201920187594 U CN 201920187594U CN 209952978 U CN209952978 U CN 209952978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- efficient material
- air outlet
- bag
- air inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效的物料粉碎设备，包括第一粉碎机构、第二粉碎机构、旋风分离器和除尘装置，第一粉碎机构包括第一机体，第一机体上设置有第一粉碎腔室，以及投料口和第一出料口，第一粉碎腔室内安装有初级粉碎刀组，第二粉碎机构包括第二机体，第二机体上设置有第二粉碎腔室，以及与进料口和第二出料口，第二粉碎腔室内安装有次级破碎刀组，第一出料口与进料口连通，旋风分离器包括第一进风口、第一出风口和排料口，进风口通过第一连接管道与第二出料口连接，第一出风口安装有第一风机并通过第二连接管道与除尘装置连接。本实用新型的一种高效的物料粉碎设备，可以有效的提高物料的粉碎效率和粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种高效的物料粉碎设备。
背景技术
在化工生产过程中，经常需要对块状的原料进行粉碎，以加工成颗粒状用于后续的生产加工。现有的用于化工原来的粉碎设备，粉碎效率较低，粉碎后物料的粒度不够均匀，并且物料中混杂有大量的粉尘，影响了粉碎加工的质量。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效的物料粉碎设备，可以有效的提高物料的粉碎效率和粉碎质量。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种高效的物料粉碎设备，包括第一粉碎机构、第二粉碎机构、旋风分离器和除尘装置，第一粉碎机构包括第一机体，第一机体上设置有第一粉碎腔室，以及与第一粉碎腔室连通的投料口和第一出料口，第一粉碎腔室内安装有初级粉碎刀组，第二粉碎机构包括第二机体，第二机体上设置有第二粉碎腔室，以及与第二粉碎腔室连通的进料口和第二出料口，第二粉碎腔室内安装有次级破碎刀组，第一出料口与进料口连通，旋风分离器包括第一进风口、第一出风口和排料口，第一进风口和第一出风口设置在旋风分离器的上部，排料口设置在旋风分离器的下部，进风口通过第一连接管道与第二出料口连接，第一出风口安装有第一风机并通过第二连接管道与除尘装置连接。
优选地，所述旋风分离器的底端呈漏斗状设置，排料口设置在旋风分离器的底部。
优选地，所述除尘装置包括布袋除尘机构，布袋除尘机构上设置有第二进风口和第二出风口，第二进风口与第二连接管道连接，第二出风口连接有第三连接管道，第三连接管道上设置有第二风机。
优选地，所述排料口安装有闭风器。
优选地，所述排料口的下方设置有用于固定料袋的料袋固定器，料袋固定器呈内部中空的圆筒状设置，且外壁设置有若干通气槽。
优选地，所述料袋固定器的顶部设置有顶端小底端大的漏斗状连接部。
优选地，所述料袋固定器包括若干环绕其轴线设置的连接杆，两相邻连接杆之间构造成所述的通气槽。
优选地，所述排料口连接有出料管，出料管上设置有用于将料袋的开口密封固定在出料管上的箍扣。
优选地，所述出料管上设置有与箍扣配合的固定槽。
与现有技术相比，本实用新型实施例中的粉碎设备具有以下有益效果：通过第一粉碎机构将块状的物料粉碎成粒度较大的物料后，再加入第二粉碎机构中进行再次粉碎，从而粉碎成符合生产要求的粒度较小的物料颗粒，采用第一粉碎刀具和第二粉碎刀具依次对物料进行两次粉碎，提高了粉碎效率，并且保证了粉碎后物料颗粒的均匀性，同时通过第一风机使得第一连接管道中产生负压，从而将物料颗粒输送至旋风分离器中，在离心力的作用下将颗粒较大的物料分离出来，这些物料凭借自身的重力落至其下部并通过排料口进行装袋，而物料粉末则通过第一出风口输送至除尘设备中进行收集，从而有效的减少了物料中的粉末量，提高了物料的粉碎质量。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型实施例中的粉碎设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高效的物料粉碎设备，包括第一粉碎机构、第二粉碎机构、旋风分离器1和除尘装置，第一粉碎机构包括第一机体2，第一机体2上设置有第一粉碎腔室，以及与第一粉碎腔室连通的投料口3和第一出料口4，第一粉碎腔室内安装有初级粉碎刀组，第二粉碎机构包括第二机体5，第二机体5上设置有第二粉碎腔室，以及与第二粉碎腔室连通的进料口6和第二出料口7，第二粉碎腔室内安装有次级破碎刀组，第一出料口4与进料口6连通，旋风分离器1包括第一进风口8、第一出风口9和排料口10，第一进风口8和第一出风口9设置在旋风分离器1的上部，排料口10设置在旋风分离器1的下部，进风口通过第一连接管道11与第二出料口7连接，第一出风口9安装有第一风机12并通过第二连接管道13与除尘装置连接。在加工时，通过投料口3将物料加入第一粉碎腔室内，通过第一粉碎刀具粉碎成颗粒较大的物料，粉碎后的物料通过第一出料口4流出，并通过进料口6通入第二粉碎腔室内，经过第二粉碎刀具粉碎成颗粒较小的物料颗粒，由于传统的粉碎刀具仅仅设置有一组，若要保证对大块的物料进行粉碎，则粉碎的细度不能保证，而若要粉碎成较小的粒度，对大块的物料粉碎效率较低，而本技术方案中依次通过第一粉碎刀具和第二粉碎刀具对物料进行粉碎，第一粉碎刀具适用于对大块的物料进行粉碎，第二粉碎刀具适用于将物料颗粒粉碎成较小的粒度，从而提高了粉碎效率，并且保证了粉碎后物料颗粒的均匀性，同时通过第一风机12使得第一连接管道11中产生负压，从而将物料颗粒输送至旋风分离器1中，在离心力的作用下将颗粒较大的物料分离出来，这些物料凭借自身的重力落至其下部并通过排料口10进行装袋，物料粉末通过第一出风口9输送至除尘设备中进行收集，从而有效的减少了物料中的粉末量，提高了物料的粉碎质量。
进一步的，为了便于旋风分离器1内部的物料的排出，旋风分离器1的底端可以呈顶部大底部小的漏斗状设置，排料口10设置在旋风分离器1的底部。
优选地，所述除尘装置包括布袋除尘机构14，布袋除尘机构14上设置有第二进风口15和第二出风口16，第二进风口15与第二连接管道13连接，第二出风口16连接有第三连接管道17，第三连接管道17上设置有第二风机18，粉尘混杂在通气中，通过第二风机18的作用下讲过第二进风口15输送至布袋除尘机构14内，通过设置在布袋除尘机构14内的除尘布袋进行除尘，以使的粉尘颗粒不会随着空气从第二连接管道13排出，有效的抑制了加工过程中粉尘的产生。
进一步的，排料口10可以安装有闭风器19，闭风器19类似于水车的转轮结构，通过驱动闭风器19转动，从而使得物料从排料口10流出，控制闭风器19停止转动，即可将排料口10关闭。
进一步的，排料口10的下方可以设置有用于固定料袋的料袋固定器20，料袋固定器20呈内部中空的圆筒状设置，且外壁设置有若干通气槽21，在使用时，将料袋套装在料袋固定器20的外部，排料口10处在风机的作用下产生负压，可以使得薄质的料袋吸附在料袋固定器20上，并将料袋的开口固定密封在排料口10上，从而形成一密闭的装料空间，有效的抑制了物料在装袋过程中粉尘的产生，同时无须人工持续提袋的操作，使用方便快捷，提高了加工效率，在装袋完成后，将料袋固定器20从料袋中抽出即可。
进一步的，料袋固定器20的顶部可以设置有顶端小底端大的漏斗状连接部22，从而使得料袋的顶部开口处与连接部22贴合能够够逐渐变小，进而缩小开口的口径，以便于对开口进行固定密封。
进一步的，料袋固定器20可以包括若干环绕其轴线设置的连接杆23，两相邻连接杆23之间构造成所述的通气槽21。
进一步的，为了便于料袋开口的固定密封，排料口10可以连接有出料管24，出料管24上设置有用于将料袋的开口密封固定在出料管24上的箍扣25。
进一步的，为了提高箍扣25安装的稳定性，出料管24上设置有与箍扣25配合的固定槽26。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，包括第一粉碎机构、第二粉碎机构、旋风分离器(1)和除尘装置，第一粉碎机构包括第一机体(2)，第一机体(2)上设置有第一粉碎腔室，以及与第一粉碎腔室连通的投料口(3)和第一出料口(4)，第一粉碎腔室内安装有初级粉碎刀组，第二粉碎机构包括第二机体(5)，第二机体(5)上设置有第二粉碎腔室，以及与第二粉碎腔室连通的进料口(6)和第二出料口(7)，第二粉碎腔室内安装有次级破碎刀组，第一出料口(4)与进料口(6)连通，旋风分离器(1)包括第一进风口(8)、第一出风口(9)和排料口(10)，第一进风口(8)和第一出风口(9)设置在旋风分离器(1)的上部，排料口(10)设置在旋风分离器(1)的下部，进风口通过第一连接管道(11)与第二出料口(7)连接，第一出风口(9)安装有第一风机(12)并通过第二连接管道(13)与除尘装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述旋风分离器(1)的底端呈漏斗状设置，排料口(10)设置在旋风分离器(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述除尘装置包括布袋除尘机构(14)，布袋除尘机构(14)上设置有第二进风口(15)和第二出风口(16)，第二进风口(15)与第二连接管道(13)连接，第二出风口(16)连接有第三连接管道(17)，第三连接管道(17)上设置有第二风机(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述排料口(10)安装有闭风器(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述排料口(10)的下方设置有用于固定料袋的料袋固定器(20)，料袋固定器(20)呈内部中空的圆筒状设置，且外壁设置有若干通气槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述料袋固定器(20)的顶部设置有顶端小底端大的漏斗状连接部(22)。
7.根据权利要求5所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述料袋固定器(20)包括若干环绕其轴线设置的连接杆(23)，两相邻连接杆(23)之间构造成所述的通气槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述排料口(10)连接有出料管(24)，出料管(24)上设置有用于将料袋的开口密封固定在出料管(24)上的箍扣(25)。
9.根据权利要求8所述的一种高效的物料粉碎设备，其特征在于，所述出料管(24)上设置有与箍扣(25)配合的固定槽(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920187594.XU CN209952978U (zh) | 2019-02-02 | 2019-02-02 | 一种高效的物料粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920187594.XU CN209952978U (zh) | 2019-02-02 | 2019-02-02 | 一种高效的物料粉碎设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209952978U true CN209952978U (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69237110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920187594.XU Active CN209952978U (zh) | 2019-02-02 | 2019-02-02 | 一种高效的物料粉碎设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209952978U (zh) |
-
2019
- 2019-02-02 CN CN201920187594.XU patent/CN209952978U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105826629A (zh) | 一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置及方法 | |
| CN205609702U (zh) | 一种废旧锂电池全组分物料分离收集装置 | |
| CN208944323U (zh) | 一种石墨烯气流粉碎设备 | |
| CN215089703U (zh) | 一种带隔膜干性极片处理回收系统 | |
| CN109225556B (zh) | 一种废旧锂电池分级破碎设备及工艺 | |
| CN201120305Y (zh) | 一种用于制备球形石墨超微粉体的全自动生产线 | |
| CN206965847U (zh) | 一种具有筛选和过滤功能的物料粉碎装置 | |
| CN209952978U (zh) | 一种高效的物料粉碎设备 | |
| CN206030304U (zh) | 一种用于再生橡胶加工用的废旧橡胶粉碎装置 | |
| CN108620199A (zh) | 饲料粉碎装置 | |
| CN104117486A (zh) | 粉料简易气流分级机 | |
| CN207973233U (zh) | 一种散料输送设备 | |
| CN207970994U (zh) | 一种固气分离设备 | |
| CN206454764U (zh) | 一种机械和气流一体式粉碎机 | |
| CN201848940U (zh) | 小型轮胎回收生产线 | |
| CN215465994U (zh) | 一种重质碳酸钙粉振动给料装置 | |
| CN210159698U (zh) | 一种抑制粉尘产生的物料粉碎设备 | |
| CN212370370U (zh) | 一种粉碎机尾气循环系统 | |
| CN210846628U (zh) | 一种蓄电池极板粉碎回收系统 | |
| CN209934914U (zh) | 稻壳粉碎加工系统 | |
| CN204093725U (zh) | 粉料简易气流分级机 | |
| CN109173481B (zh) | 纤维素粉末原料收集下料装置 | |
| CN207494032U (zh) | 分级风选分离机 | |
| CN207682729U (zh) | 一种塑料破碎烘干装置 | |
| CN113083862A (zh) | 一种带隔膜干性极片处理回收系统及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |