CN209952636U - 一种搅拌机 - Google Patents

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杨佑兵
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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机,包括支架、搅拌容器、搅拌轴和螺旋轴,所述支架上设置有所述搅拌容器和驱动电机,所述搅拌容器内水平设置有所述搅拌轴和所述螺旋轴,所述搅拌轴的两端以及所述螺旋轴的两端均与所述搅拌容器的侧壁转动连接,所述搅拌轴设置在所述螺旋轴的上方,所述搅拌轴的一端以及所述螺旋轴的一端均延伸出所述搅拌容器外,所述搅拌轴设在所述搅拌容器外的一端以及所述驱动电机的输出端上均设置有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带连接,所述搅拌轴设在所述搅拌容器外的一端以及所述螺旋轴设在所述搅拌容器外的一端上均设置有链轮,两个链轮通过链条连接。本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,且能够循环搅拌。

Description

一种搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,具体的说,是一种搅拌机。
背景技术
现有搅拌机有和面机和真空滚揉机两种,真空滚揉机成本高、体积大,进出料不方便,不好清洗,和面机虽然成本低,但是搅拌效果差,搅拌原材料很容易缠到搅拌轴上跟着一起旋转,缠到搅拌轴上的原材料须要用手抓下来,达不到搅拌均匀的目的出料麻烦,剩余的原材料需要用手清理,不安全不卫生,用完后不好清洗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,且能够循环搅拌的搅拌机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种搅拌机,包括支架、搅拌容器、搅拌轴和螺旋轴,所述支架上设置有所述搅拌容器和驱动电机,所述搅拌容器内水平设置有所述搅拌轴和所述螺旋轴,所述搅拌轴的两端以及所述螺旋轴的两端均与所述搅拌容器的侧壁转动连接,所述搅拌轴设置在所述螺旋轴的上方,所述搅拌轴的一端以及所述螺旋轴的一端均延伸出所述搅拌容器外,所述搅拌轴设在所述搅拌容器外的一端以及所述驱动电机的输出端上均设置有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带连接,所述搅拌轴设在所述搅拌容器外的一端以及所述螺旋轴设在所述搅拌容器外的一端上均设置有链轮,两个链轮通过链条连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,且能够循环搅拌。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述搅拌容器的底部设置有出料口。
采用上述进一步方案的有益效果是:可快速出料,安全卫生。
进一步,所述出料口处设置有端盖,所述端盖通过水平压紧钳压紧。
采用上述进一步方案的有益效果是:避免了搅拌时搅拌材料从出料口甩出。
进一步,还包括控制器,所述支架上设置有控制器,所述控制器与所述驱动电机电连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过控制器控制电机的正反转,提高搅拌效率。
进一步,所述搅拌容器上设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的盖子,所述盖子上设置有观察孔。
采用上述进一步方案的有益效果是:既安全卫生又方便观察搅拌容器内的搅拌情况。
进一步,所述支架的下方有滚轮。
采用上述进一步方案的有益效果是:便于搅拌机的移动。
进一步,所述皮带轮采用锥度皮带轮。
采用上述进一步方案的有益效果是:利用锥度皮带轮的皮带槽直径大小的不同,达到调速的目的,方便搅拌不同的原材料。
进一步,所述驱动电机采用减速电机。
采用上述进一步方案的有益效果是:同时具有电机和减速器的功效,简化设计,节省空间。
进一步,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片之间交错设置。
采用上述进一步方案的有益效果是:搅拌更充分。
进一步,所述螺旋轴上设置有螺旋叶片。
采用上述进一步方案的有益效果是:搅拌叶片在搅拌中将搅拌材料向一个方向推送堆高,搅拌轴向反方向搅拌输送,达到循环搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支架,2、搅拌容器,3、搅拌轴,4、螺旋轴,5、链轮,6、皮带轮, 7、驱动电机,8、控制器,9、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1:
如图1所示,一种搅拌机,包括支架1,搅拌容器2、搅拌轴3和螺旋轴4,支架1上设置有搅拌容器2和驱动电机7,驱动电机7设置在搅拌容器2的下方,搅拌容器2内水平设置有搅拌轴3和螺旋轴4,搅拌轴3的两端以及螺旋轴4的两端均与搅拌容器2的侧壁转动连接,搅拌轴3设置在螺旋轴4的上方,搅拌轴3的一端以及螺旋轴4与搅拌轴3同一侧的一端均穿过搅拌容器2的侧壁并延伸出搅拌容器2外,搅拌轴3设在搅拌容器2外的一端以及驱动电机7的输出端上均设置有皮带轮6,两个皮带轮6通过皮带连接,搅拌轴3设在搅拌容器2外的一端以及螺旋轴4设在搅拌容器2外的一端上均设置有链轮5,搅拌轴3上的链轮5设在搅拌容器2和皮带轮6之间,两个链轮5通过链条连接。
优选的,搅拌容器2的底部设置有出料口9,可快速出料,且安全卫生。
优选的,出料口9处设置有端盖,端盖通过水平压紧钳压紧,避免了搅拌时搅拌材料从出料口甩出。
优选的,支架1上设置有控制器8,控制器8与驱动电机7电连接,通过控制器8控制电机的正反转,提高搅拌效率。
优选的,搅拌容器2上设有开口,开口处设有用于封盖开口的盖子,盖子上设置有观察孔,既安全卫生又方便观察搅拌容器2内的搅拌情况。
优选的,支架1的下方有滚轮,便于搅拌机的移动。
优选的,皮带轮6采用锥度皮带轮,利用锥度皮带轮的皮带槽直径大小的不同,达到调速的目的,方便搅拌不同的原材料。
优选的,驱动电机7采用减速电机,同时具有电机和减速器的功效,简化设计,节省空间。
优选的,搅拌轴3上设置有多个搅拌叶片,多个搅拌叶片之间交错设置,使搅拌更充分。
优选的,螺旋轴4上设置有螺旋叶片,搅拌叶片在搅拌中将搅拌材料向一个方向推送堆高,搅拌轴向反方向搅拌输送,达到循环搅拌的效果。
工作原理:工作时螺旋轴4将搅拌材料向一个方向推送堆高,搅拌轴3 往反方向搅拌输送,达到循环搅拌的效果。
有益效果:工作时螺旋轴4将搅拌材料向一个方向推送堆高,搅拌轴3 往反方向搅拌输送,达到循环搅拌的效果,通过控制器8控制驱动电机7改变正反转,提高搅拌效率,搅拌后的搅拌材料从搅拌容器2底部设有出料口9 处快速出料,无需用手直接接触,搅拌材料既完全又卫生,使用完后打开出料口9,用水直接冲洗干净,方便快捷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌机,其特征在于:包括支架(1)、搅拌容器(2)、搅拌轴(3)和螺旋轴(4),所述支架(1)上设置有所述搅拌容器(2)和驱动电机(7),所述搅拌容器(2)内水平设置有所述搅拌轴(3)和所述螺旋轴(4),所述搅拌轴(3)的两端以及所述螺旋轴(4)的两端均与所述搅拌容器(2)的侧壁转动连接,所述搅拌轴(3)设置在所述螺旋轴(4)的上方,所述搅拌轴(3)的一端以及所述螺旋轴(4)的一端均延伸出所述搅拌容器(2)外,所述搅拌轴(3)设在所述搅拌容器(2)外的一端以及所述驱动电机(7)的输出端上均设置有皮带轮(6),两个所述皮带轮(6)通过皮带连接,所述搅拌轴(3)设在所述搅拌容器(2)外的一端以及所述螺旋轴(4)设在所述搅拌容器(2)外的一端上均设置有链轮(5),两个链轮(5)通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述搅拌容器(2)的底部设置有出料口(9)。
3.根据权利要求2所述的搅拌机,其特征在于:所述出料口(9)处设置有用于封盖所述出料口(9)的端盖,所述端盖通过水平压紧钳压紧。
4.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述支架(1)上设置有控制器(8),所述控制器(8)与所述驱动电机(7)电连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述搅拌容器(2)上设有开口,所述开口处设有用于封盖所述开口的盖子,所述盖子上设置有观察孔。
6.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述支架(1)的下方有滚轮。
7.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述皮带轮(6)采用锥度皮带轮。
8.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述驱动电机(7)采用减速电机。
9.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(3)上设置有多个搅拌叶片,多个所述搅拌叶片之间交错设置。
10.根据权利要求1至9任一项所述的搅拌机,其特征在于:所述螺旋轴(4)上设置有螺旋叶片。
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