CN209952257U

CN209952257U - 一种新型三效蒸发器

Info

Publication number: CN209952257U
Application number: CN201822113862.1U
Authority: CN
Inventors: 胡建鑫
Original assignee: Hubei Shenglian Evaporation Equipment Co Ltd
Current assignee: Hubei Shenglian Evaporation Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-12-10
Filing date: 2018-12-10
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2028-12-10

Abstract

本实用新型公开了一种新型三效蒸发器，包括加热器和分离结晶器，加热器的顶部通过第一管道与分离结晶器的中部连接，在分离结晶器下方设有强制循环泵，强制循环泵的一端通过第二管道与分离结晶器的侧面连通，另一端通过第三管道与加热器的底部连通，加热器的顶部和底部分别设有上盖和下盖，加热器内设有下降管和若干换热管，下盖边部位置设有物料进口，上盖设有与物料进口对应的物料出口，分离结晶器的下部设置有盘管，分离结晶器的底部连接有出料循环泵，顶部还设有气相排出口。通过设置有盘管，在盘管上开设出水孔，增大料液从出水孔喷射的压力，利用出料循环泵出口的分流作用，有效的避免晶体累计在锥体上出现堵塞现象，实用性好。

Description

一种新型三效蒸发器

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种新型三效蒸发器。

背景技术

蒸发器广泛应用于化工、制盐、造纸、医药、环保等领域。与单效蒸发器相比，多效蒸发器增加了对二次蒸汽的利用，大幅度减少蒸汽的利用量，从而减少了能耗。原理上讲，蒸发器的效数越多，热量利用越充分，但随着效数的增多也降低了设备的生产强度，导致设备投资的增加。

现有技术的三效蒸发器在使用中存在晶体析出后，易累计或是板结在下锥位位置，严重情况下会进入出料循环泵的呈进口处，导致出料循环泵堵塞，使得蒸发器运行不正常，影响蒸发浓缩结晶的效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的上述缺陷提供了一种新型三效蒸发器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型三效蒸发器，包括加热器和分离结晶器；所述加热器的顶部通过第一管道与所述分离结晶器的中部连接；所述分离结晶器下方设置有强制循环泵；所述强制循环泵的一端通过第二管道与所述分离结晶器的侧面连通，另一端通过第三管道与所述加热器的底部连通；所述第二管道与所述分离结晶器的连接处位置在所述第一管道与所述分离结晶器的连接处位置的下方；所述加热器内设置有下降管和若干换热管；若干所述换热管均匀布置形成换热区；所述换热区与所述下降管之间通过V形隔板分离开来；所述加热器的顶部设置有上盖；所述加热器的底部设置有下盖；所述下盖靠近边部位置设置有物料进口，所述上盖的中心设置有与所述物料进口对应的物料出口，所述物料进口与所述物料出口之间形成对流通道；所述分离结晶器的底部设置为锥体；所述锥体靠近所述第一管道的一端设置有盘管；所述盘管上开设有若干出水孔；所述锥体远离所述盘管的一端通过第四管道连接有出料循环泵；所述出料循环泵通过第五管道与所述盘管的一侧连通；所述第五管道上设有多个单向阀；所述分离结晶器的顶部还设有气相排出口。

进一步的，所述锥体内表面镜面抛光。

进一步的，所述下盖底部设置有排污口。

进一步的，所述下降管的直径大于所述换热管的直径且采用金属材料制成；所述下降管的密度大于所述换热管的密度；所述下降管的受热面积远小于所述换热管的受热面积。

进一步的，所述出水孔均向下倾斜布置在所述盘管上；所述出水孔的倾斜角度设置在40°～50°之间。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的新型三效蒸发器，包括加热器和分离结晶器，加热器的顶部通过第一管道与分离结晶器的中部连接，在分离结晶器下方设有强制循环泵，强制循环泵的一端通过第二管道与分离结晶器的侧面连通，另一端通过第三管道与加热器的底部连通，加热器的顶部和底部分别设有上盖和下盖，加热器内设有下降管和若干换热管，下盖边部位置设有物料进口，上盖设有与物料进口对应的物料出口，分离结晶器的下部设置有盘管，盘管上开设有若干出水孔，分离结晶器的底部连接有出料循环泵，顶部还设有气相排出口。通过设置有盘管，在盘管上开出水孔，增大料液从出水孔喷射的压力，利用出料循环泵出口的分流作用，有效的避免晶体累计在锥体上出现堵塞现象，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的新型三效蒸发器的结构示意图；

图2为图1中加热器的剖面示意图；

图3为图1中上盖和下盖的结构示意图。

附图标记说明：1-加热器；2-分离结晶器；3第一管道；4-强制循环泵；5-第二管道；6-第三管道；7-上盖；8-下盖；9-换热管；10-下将管；11-物料进口；12-物料出口；13-盘管；14-出料循环泵；15-气相排出口；16-锥体；17-排污口；18-换热区；19-V形隔板；20-第四管道；21-第五管道；22-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

本实用新型提供了一种新型三效蒸发器，如图1～图3所示，包括加热器1和分离结晶器2；所述加热器1的顶部通过第一管道3与所述分离结晶器2的中部连接；所述分离结晶器2下方设置有强制循环泵4；所述强制循环泵4的一端通过第二管道5与所述分离结晶器2的侧面连通，另一端通过第三管道6与所述加热器1的底部连通；所述第二管道5与所述分离结晶器2的连接处位置在所述第一管道3与所述分离结晶器2的连接处位置的下方；所述加热器1内设置有下降管10和若干换热管9；若干所述换热管9均匀布置形成换热区18；所述换热区18与所述下降管10之间通过V形隔板19分离开来；所述加热器1的顶部设置有上盖7；所述加热器1的底部设置有下盖8；所述下盖8靠近边部位置设置有物料进口11，所述上盖7的中心设置有与所述物料进口11对应的物料出口12，所述物料进口11与所述物料出口12之间形成对流通道；所述分离结晶器2的底部设置为锥体16；所述锥体16靠近所述第一管道3的一端设置有盘管13；所述盘管13上开设有若干出水孔；所述锥体16远离所述盘管13的一端通过第四管道20连接有出料循环泵14；所述出料循14泵通过第五管道21与所述盘管13的一侧连通；所述第五管道21上设有多个单向阀22；所述分离结晶器2的顶部还设有气相排出口15。

优选的，所述锥体16内表面镜面抛光。

优选的，所述下盖8底部设置有排污口17。

优选的，所述下降管10的直径大于所述换热管9的直径且采用金属材料制成；所述下降管10的密度大于所述换热管9的密度；所述下降管10的受热面积远小于所述换热管9的受热面积。

优选的，所述出水孔均向下倾斜布置在所述盘管13上；所述出水孔的倾斜角度设置在40°～50°之间。

本实用新型是这样工作的，料液通过物料进口11进入到加热器1中，经过加热器1加热到沸点，然后通过分离结晶器2内的下部的盘管13将料液均匀喷射进行分离结晶工作，结晶物质通过出料循环泵14排出和再利用，气相从气相排出口15排出，剩余料液经强制循环泵4流回加热器1中，循环蒸发浓缩结晶工作流程，料液分离出来的杂质可从排污口17排出。通过设置有盘管13，在盘管13上开出水孔，增大料液从出水孔喷射的压力，利用出料循环泵14出口的分流作用，有效的避免晶体累计在锥体16上出现的堵塞现象，实用性好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims

1.一种新型三效蒸发器，包括加热器和分离结晶器；所述加热器的顶部通过第一管道与所述分离结晶器的中部连接；所述分离结晶器下方设置有强制循环泵；所述强制循环泵的一端通过第二管道与所述分离结晶器的侧面连通，另一端通过第三管道与所述加热器的底部连通；所述第二管道与所述分离结晶器的连接处位置在所述第一管道与所述分离结晶器的连接处位置的下方；所述加热器内设置有下降管和若干换热管；若干所述换热管均匀布置形成换热区；所述换热区与所述下降管之间通过V形隔板分离开来；所述加热器的顶部设置有上盖；所述加热器的底部设置有下盖；所述分离结晶器的顶部还设有气相排出口；其特征在于，所述下盖靠近边部位置设置有物料进口，所述上盖的中心设置有与所述物料进口对应的物料出口，所述物料进口与所述物料出口之间形成对流通道；所述分离结晶器的底部设置为锥体；所述锥体靠近所述第一管道的一端设置有盘管；所述盘管上开设有若干出水孔；所述锥体远离所述盘管的一端通过第四管道连接有出料循环泵；所述出料循环泵通过第五管道与所述盘管的一侧连通；所述第五管道上设有多个单向阀；所述下降管的直径大于所述换热管的直径且采用金属材料制成；所述下降管的密度大于所述换热管的密度；所述下降管的受热面积远小于所述换热管的受热面积。

2.根据权利要求1所述的新型三效蒸发器，其特征在于，所述锥体内表面镜面抛光。

3.根据权利要求1所述的新型三效蒸发器，其特征在于，所述下盖底部设置有排污口。

4.根据权利要求1所述的新型三效蒸发器，其特征在于，所述出水孔均向下倾斜布置在所述盘管上；所述出水孔的倾斜角度设置在40°～50°之间。