CN107930175B - 一种用于mvr污水处理系统的结晶器 - Google Patents

Abstract

一种用于MVR污水处理系统的结晶器，克服了现有技术进口溶液分散不均匀、蒸汽出口通道间隙小、阻力降大、易堵塞、分离效果差以及容器内结晶体容易进入相连管道，降低相连管道中泵的使用寿命的问题，特征是在筒体的内壁与溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，在上锥体内设有多通道折板式除雾装置，在多通道折板式除雾装置设有上下2层喷淋器，在溶液出口处焊接有出口格栅，在下锥体内还安装有多功能格栅，有益效果是进口溶液分布均匀，蒸汽出口汽液分离效率高，盐腿内晶浆溶液分布均匀，可以防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡，提高结晶效果，溶液出口处可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命。

Description

一种用于MVR污水处理系统的结晶器

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，特别涉及一种用于MVR污水处理系统的结晶器。

背景技术

MVR(Mechanical Vapor Recompression机械蒸汽再压缩)工作原理是通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的低压低温的蒸汽压缩至较高压力与温度，成为高温位的蒸汽，作为加热器、再沸器和蒸发器的热源，回收了二次蒸汽汽化潜热，从而节约了能耗。在MVR污水处理系统中，结晶器是核心设备，现有技术的结晶器包括筒体、上锥体、下锥体、上封头、内筒、进液管、蒸汽出口管、溶液进口、溶液出口管、盐腿和盐浆出口，但是存在如下问题：

(1)溶液进口处采用一般的接管结构，溶液以较快流速直接进入容器，溶液分散不均匀；

(2)蒸汽出口处采用丝网式除雾器，通道间隙较小，阻力降较大，易堵塞,汽液分离效率较低；

(3)除雾器处设置单层喷淋装置，喷淋面积仅能单向覆盖除雾器的一个面，溶液在除雾器处会出现挂浆或结晶的现象，引起除雾器堵塞，降低除雾器的汽液分离效果；

(4)在下锥体上安装的溶液出口管口直通连接管道，容器内结晶体容易进入与其相连的加热器的循环管道，降低了加热器循环管道中的泵的使用寿命；

(5)下锥体与盐腿直接连接，晶浆进入盐腿后分布不均匀；并且，晶浆溶液下沉过程中容易在盐腿内部形成旋涡，容易出现大块的结晶体进入管道；降低了与晶浆出口连接的管道中的泵的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处与缺陷，提供一种进口分布均匀、汽液分离效率高、出口无大块结晶的一种用于MVR污水处理系统的结晶器。

本发明采用的技术方案包括筒体、上锥体、导向分流器、下锥体、上封头、内封头、内筒、第一进液管、第二进液管、蒸汽出口管、溶液进口管，溶液出口管，盐腿、小锥体和盐浆出口，在所述筒体的圆周上设有2个溶液进口管，在所述下锥体的圆周两侧焊接有2个溶液出口管，在所述筒体的内壁与2个溶液进口管的接口位置焊接有导向分流器，所述导向分流器包括焊接在溶液进口管内的2个分流板，在2个分流板上面焊接有导向板，所述2个分流板将溶液进口管分为3个溶液进口通道，在所述上锥体内安装有多通道折板式除雾装置，在所述多通道折板式除雾装置的上方设有上层喷淋器，在多通道折板式除雾装置的下方设有下层喷淋器，在所述下锥体的内壁与溶液出口管的接口位置处焊接有出口格栅，所述出口格栅由中心支撑隔板、挡板和格栅组成，其中挡板为弧形板，在其开口处呈圆形，并在该圆形开口处安装格栅，在所述盐腿的上端面焊接有多功能格栅，在盐腿内多功能格栅的下面连接内封头，在内封头的下部焊接内筒，所述多功能格栅包括外圈连接板和内圈连接板，在外圈连接板和内圈连接板之间焊接有若干个格栅板，在格栅板中间焊接有环形加强筋，在下锥体上焊接有第一进液管，在盐腿上焊接有第二进液管。

所述多通道折板式除雾装置包括与上锥体内壁焊接的的垫板，并在该垫板上焊接有支撑圈，在该支撑圈焊接有支撑板，在支撑板上安装有除雾器箱，在除雾器箱内安装有多通道折板式除雾器。

所述上层喷淋器和下层喷淋器均由进水管和若干个喷嘴组成，其进水管均与上锥体进行焊接并由焊接在支撑板上的进水管支撑板支撑。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在溶液进口处采用分流结构，进口处截面积扩大，降低了溶液的流速，并配有分流板及导向板，分流板及导向板使进口处溶液形成多股并以一定角度进入容器，使其发散分布。

2)本发明在蒸汽出口处采用多通道高效率折板式除雾器，与常规使用的丝网式除雾器相比较，其通道间隙较大且呈折板状，阻力降较小，不易堵塞,提高了汽液分离的效率。

(3)本发明在除雾器处设置高效双层喷淋装置，喷淋面积覆盖整个除雾器表面，可有效稀释除雾器处溶液的浓度，预防并避免了溶液在除雾器处挂浆或结晶而引起的除雾器堵塞现象，提高除雾器汽液分离效果。

(4)本发明在溶液出口处采用出口格栅，可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命。

(5)本发明在晶浆进入盐腿前设置多功能格栅，其格栅板圆周均布，具有改变晶浆溶液流向、减缓晶浆溶液下沉速度、破碎大块的结晶体和防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡的多种功能，其中改变晶浆溶液流向的功能，可以使晶浆溶液分布均匀；减缓晶浆溶液下沉速度的功能，可以使晶浆溶液增长结晶时间；破碎大块的结晶体的功能，可以使避免大块的结晶体进入与晶浆出口连接的管道；防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡的功能，可以提高结晶效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视放大图；

图3是图1的B-B剖视放大图；

图4是图1的C-C剖视放大图；

图5是图1的D-D剖视放大图；

图6是本发明多通道折板式除雾装置的结构示意图；

图7是本发明导向分流板的结构示意图；

图8是本发明多功能格栅的结构示意图，

图9是本发明出口格栅的结构示意图。

图中：

1.筒体，

2.上锥体，

3.上封头，

4.蒸汽出口管，

5.上层喷淋器,

6.多通道折板式除雾装置,

6-1.支撑圈，6-2.支撑板，6-3.除雾器箱，

6-4.多通道折波式除雾器，6-5.垫板，

7.下层喷淋器,

8.导向分流器，

8-1.分流板，8-2.导向板，

9.进水管支撑板，

10.出口格栅,

10-1.中心板，10-2.挡板，10-3格栅，

11.多功能格栅,

11-1.外圈连接板，11-2格栅板，11-3.内圈连接板，11-4.加强筋，12.内封头，

13.内筒，

14-1.第一进液管，14-2.第二进液管，

15.盐浆出口，

16.小锥体，

17.盐腿，

18.溶液出口管，

19.下锥体,

20.溶液进口管。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图5所示，本发明包括圆柱形的筒体1，在筒体1的圆周上设有2个溶液进口管20，在筒体1的上部焊接有上锥体2，在上锥体2的上部焊接有上封头3，在上封头3顶部中心设有蒸汽出口管4，在筒体1的下部焊接有下锥体19，下锥体19上焊接有溶液出口管18，在下锥体19的下面焊接有盐腿17，在盐腿17的下部焊接有小锥体16，在小锥体16的底部设有盐浆出口15，在筒体1的内壁与2个溶液进口管20的接口位置焊接有导向分流器8，在上锥体2内安装有多通道折板式除雾装置6，在多通道折板式除雾装置6的上方设有上层喷淋器5，在多通道折板式除雾装置6的下方设有下层喷淋器7，所述上层喷淋器5和下层喷淋器7均由进水管和若干个喷嘴组成，进水管均由进水管支撑板9支撑，在所述盐腿17的上端面焊接有多功能格栅11，在多功能格栅11的下面连接有内封头12，在下锥体19上焊接有第一进液管14-1，在盐腿17内多功能格栅11的下面连接有内封头12，在内封头12下部焊接有内筒13，在盐腿17上焊接有第二进液管14-2。

如图7所示，所述导向分流器8包括焊接在溶液进口管20内的2个分流板8-1，在2个分流板8-1上面焊接有导向板8-2，所述2个分流板8-1将溶液进口管20分为3个溶液进口通道，所述导向板8-2使溶液按预设角度进入筒体1内部；

如图6所示，所述多通道折板式除雾装置6包括与上锥体2内壁焊接的垫板6-5，并在该垫板6-5上焊接有支撑圈6-1，在该支撑圈6-1上焊接有支撑板6-2，在支撑板6-2上安装有除雾器箱6-3，在除雾器箱6-3内安装有多通道折板式除雾器6-4，该多通道折板式除雾器6-4的通道间隙较大且呈折板状，阻力降较小，不易堵塞,提高了汽液分离的效率；

如图1、图4和图9所示，在所述下锥体19的圆周两侧焊接有2个溶液出口管18，在下锥体19内壁与2个溶液出口管18的接口位置处各焊接有出口格栅10，所述出口格栅10由中心支撑隔板10-1、挡板10-2和格栅10-3组成，其中挡板10-2为弧形板，在其开口处呈圆形，并在该圆形开口处安装格栅10-3；

如图5和图8所示，所述多功能格栅11包括外圈连接板11-1和内圈连接板11-3，在外圈连接板11-1和内圈连接板11-3之间焊接有若干个格栅板11-2，在格栅板11-2中间焊接有环形加强筋11-4。

使用时，将本发明的溶液进口管20，溶液出口管18和蒸汽出口管4分别通过管道与加热器相连接，盐浆出口15与管道相连接，由于溶液进口管20处设置的导向分流器8，使来自加热器的待处理废水溶液形成多股分流并按照预设的角度均匀地进入容器内，由于进入容器内后，容积变大，压力降低，在液面上部区域形成闪蒸，形成蒸汽及过饱和溶液，经多通折板式除雾装置6的分离，并在上层喷淋器5和下层喷淋器7共同作用下，喷淋面积覆盖整个多通折板式除雾装置6的表面，可有效稀释多通折板式除雾装置6处溶液浓度，预防并避免溶液在多通折板式除雾装置6处挂浆或结晶而引起除雾器堵塞现象，提高多通折板式除雾装置6汽液分离的效果，通过汽液分离后，其蒸汽从蒸汽出口管4排出至管线进入加热器循环利用，汽液分离后过饱和溶液在容器内结晶，结晶溶液(晶浆)密度较大，在设备中心区域向下流动，而周边的非饱和溶液经溶液出口管18至管线进入加热器循环利用，由于在溶液出口管18处采用出口格栅10，可以阻挡容器内结晶体进入相连管道，提高了连接管道中的循环泵的使用寿命，晶浆经多功能格栅11后进入盐腿区经盐浆出口15至相应连接管道，由于多功能格栅11的作用，可以避免大块的结晶体进入与晶浆出口连接的管道；防止晶浆溶液下沉过程中形成旋涡，提高了结晶效果。

Claims (3)

1.一种用于MVR污水处理系统的结晶器，包括筒体(1)、上锥体(2)、导向分流器(8)、下锥体(19)、上封头(3)、内封头(12)、内筒(13)、第一进液管(14-1)、第二进液管(14-2)、蒸汽出口管(4)、溶液进口管(20)，溶液出口管(18)，盐腿(17)、小锥体(16)和盐浆出口(15)，其特征在于，在所述筒体(1)的圆周上设有2个溶液进口管(20)，在所述下锥体(19)的圆周两侧焊接有2个溶液出口管(18)，在所述筒体(1)的内壁与2个溶液进口管(20)的接口位置焊接有导向分流器(8)，所述导向分流器(8)包括焊接在溶液进口管(20)内的2个分流板(8-1)，在2个分流板(8-1)上面焊接有导向板(8-2)，所述2个分流板(8-1)将溶液进口管(20)分为3个溶液进口通道，在所述上锥体(2)内安装有多通道折板式除雾装置(6)，在所述多通道折板式除雾装置(6)的上方设有上层喷淋器(5)，在多通道折板式除雾装置(6)的下方设有下层喷淋器(7)，在所述下锥体(19)的内壁与溶液出口管(18)的接口位置处焊接有出口格栅(10)，所述出口格栅(10)由中心支撑隔板(10-1)、挡板(10-2)和格栅(10-3)组成，其中挡板(10-2)为弧形板，在其开口处呈圆形，并在该圆形开口处安装格栅(10-3)，在所述盐腿(17)的上端面焊接有多功能格栅(11)，在盐腿(17)内多功能格栅(11)的下面连接有内封头(12)，在内封头(12)的下部焊接内筒(13)，所述多功能格栅(11)包括外圈连接板(11-1)和内圈连接板(11-3)，在外圈连接板(11-1)和内圈连接板(11-3)之间焊接有若干个格栅板(11-2)，在格栅板(11-2)中间焊接有环形加强筋(11-4)，在下锥体(19)上焊接有第一进液管(14-1)，在盐腿(17)上焊接有第二进液管(14-2)。

2.根据权利要求1所述一种用于MVR污水处理系统的结晶器,其特征在于，所述多通道折板式除雾装置(6)包括与上锥体(2)内壁焊接的垫板(6-5)，并在该垫板(6-5)上焊接有支撑圈(6-1)，在该支撑圈(6-1)上焊接有支撑板(6-2)，在支撑板(6-2)上安装有除雾器箱(6-3)，在除雾器箱(6-3)内安装有多通道折板式除雾器(6-4)。

3.根据权利要求1或2所述一种用于MVR污水处理系统的结晶器,其特征在于，所述上层喷淋器(5)和下层喷淋器(7)均由进水管和若干个喷嘴组成，其进水管均与上锥体(2)进行焊接并由焊接在支撑板上的进水管支撑板(9)支撑。

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