CN212818237U - 一种结晶分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶分离技术,具体是一种结晶分离器,包括上壳体和与上壳体下方连接的下壳体,所述上壳体下端设有导流管,所述导流管伸入到下壳体内;所述上壳体的上端设有蒸汽出口、侧部设有进液口;所述下壳体的侧部设有循环出口,所述下壳体的下端为呈锥形的下锥体,所述下锥体下端连接有筒形的结晶腿,所述结晶腿的下端设有晶体的出料口。本实用新型是一种能防堵塞、维修方便且能连续结晶的高效含盐废水结晶分离器。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶分离技术,具体是一种结晶分离器。
背景技术
结晶是一个重要的化工过程,是物质提纯的主要手段之一。在化工、医药产品及中间产品都是以警惕形态出现的,结晶过程是一个复杂的传热、传质过程。在溶液和晶体并存的悬浮液中,溶液中的溶质分子向警惕转移(结晶),同时晶体的分子也在向溶液扩散(溶解)。目前,结晶器工艺主要是浓盐水通过蒸发浓缩后进入闪蒸器内进一步蒸发降温,使过饱和溶液结晶,结晶后盐浆进行离心分离。
现有的结晶分离装置在使用过程中在汽液分离界面的筒壁上有结晶,时间久了会结成大块的晶体,不时掉落下来堵塞管道,严重时会导致整个系统停运。另外常规结晶分离器缺乏有效的检修设施,维修不便。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结晶分离器,是一种能防堵塞、维修方便且能连续结晶的高效含盐废水结晶分离器。本实用新型采用的技术方案如下:
一种结晶分离器,包括上壳体和与上壳体下方连接的下壳体,所述上壳体下端设有导流管,所述导流管伸入到下壳体内;所述上壳体的上端设有蒸汽出口、侧部设有进液口;所述下壳体的侧部设有循环出口,所述下壳体的下端为呈锥形的下锥体,所述下锥体下端连接有筒形的结晶腿,所述结晶腿的下端设有晶体的出料口。
上述结晶分离器,所述结晶腿内设有洗盐管,所述洗盐管的端口正对出料口。
上述结晶分离器,所述上壳体内设有扩散锥,所述扩散锥的上端设有防冲帽、下端连通进液口。
上述结晶分离器,所述上壳体内还设有除沫器和喷淋管,所述除沫器设在防冲帽上方,所述喷淋管设在除沫器上方。
上述结晶分离器,所述除沫器包括两个可拆卸连接的百叶窗式涂抹板,两个所述涂抹板的百叶杆呈空间交错布置形成气孔结构。
本实用新型结构简单,使用方便,通过设置导流管,有效解决了在汽液分离界面的筒壁上产生结晶堵塞管道的现象。通过在下锥体的底部设置结晶腿,有效防止因固含量过大导致系统堵塞的状况。上下封头采用法兰连接,方便机壳内装置的拆卸和维修。喷漆管采用可拆卸结构,方便拆除维修或更换。结晶腿中间采用法兰连接,系统长时间运行或操作不当可能导致结晶腿部位结焦或严重堵塞情况,洗盐管无法冲洗干净,可拆开手动进行清理,解决严重堵塞情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的除沫器示意图;
图3为本实用新型实施例的喷淋管示意图;
图4为结晶分离系统的工艺示意图。
图中:1为下封头,2为结晶腿,3法兰,4为下锥体,5为导流管,6为下壳体,8为进液口,9为扩散锥,10为防冲帽,11为上壳体,12为除沫器,14为上封头,15为蒸汽出口,16为喷淋管,17为循环出口,18为洗盐管,19为出料口,20为循环泵、21为换热器、22为压缩机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
一种结晶分离器,包括上壳体11和与上壳体11下方连接的下壳体6,所述上壳体11下端设有导流管5,所述导流管5伸入到下壳体6内;所述上壳体11的上端通过法兰3连接椭圆的上封头14,所述上封头14上设有蒸汽出口15、侧部设有进液口8;所述下壳体6的侧部设有循环出口17,所述下壳体6的下端为呈锥形的下锥体4,所述下锥体4下端连接有筒形的结晶腿2,所述结晶腿2的下端通过法兰3连接椭圆的下封头1,下封头1上设有晶体的出料口19。
上述结晶分离器,所述结晶腿2内设有洗盐管18,所述洗盐管18的端口正对出料口19。
上述结晶分离器,所述上壳体11内设有扩散锥9,所述扩散锥9的上端设有防冲帽10、下端连通进液口8。
上述结晶分离器,所述上壳体11内还设有除沫器12和喷淋管16,所述除沫器12设在防冲帽10上方,所述喷淋管16设在除沫器12上方。
上述结晶分离器,所述除沫器12包括两个可拆卸连接的百叶窗式涂抹板,两个所述涂抹板的百叶杆呈空间交错布置形成气孔结构。现有的丝网除沫器结构复杂,除沫效果不好,制造成本高,维修不便等。本实施例中使用两层百叶窗式的涂抹板交叉布置,形成足够的气体流通通道,既不影响气体的通行,又可除去粒径较大的液滴,避免百叶窗除沫器被堵塞,同时还能减少小粒径液滴的下落,减少雾沫夹带。两层涂抹板是活动连接,拆卸维修十分方便。
结合图1至图4,结晶工艺的步骤为:将结晶分离器连接在换热器21和循环泵20上,加热后接近饱和的物料溶液经过循环泵20由进液口8进入结晶分离器中,物料溶液在分散锥9中进行扩散分布,通过防冲帽10的撞击,溶液通过导流管5进入下壳体6中,晶体在下壳体6的底部的结晶腿2内沉积,物料溶液继续向上由循环出料口17进入换热器21中继续进行加热,二次蒸汽经过除沫器12除沫后进入压缩机22压缩,压缩后的蒸汽由压缩机22送入换热器内。
Claims (5)
1.一种结晶分离器,包括上壳体(11)和与上壳体(11)下方连接的下壳体(6),其特征在于:所述上壳体(11)下端设有导流管(5),所述导流管(5)伸入到下壳体(6)内;所述上壳体(11)的上端设有蒸汽出口(15)、侧部设有进液口(8);所述下壳体(6)的侧部设有循环出口(17),所述下壳体(6)的下端为呈锥形的下锥体(4),所述下锥体(4)下端连接有筒形的结晶腿(2),所述结晶腿(2)的下端设有晶体的出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的结晶分离器,其特征在于:所述结晶腿(2)内设有洗盐管(18),所述洗盐管(18)的端口正对出料口(19)。
3.根据权利要求1所述的结晶分离器,其特征在于:所述上壳体(11)内设有扩散锥(9),所述扩散锥(9)的上端设有防冲帽(10)、下端连通进液口(8)。
4.根据权利要求3所述的结晶分离器,其特征在于:所述上壳体(11)内还设有除沫器(12)和喷淋管(16),所述除沫器(12)设在防冲帽(10)上方,所述喷淋管(16)设在除沫器(12)上方。
5.根据权利要求4所述的结晶分离器,其特征在于:所述除沫器(12)包括两个可拆卸连接的百叶窗式涂抹板,两个所述涂抹板的百叶杆呈空间交错布置形成气孔结构。
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CN202021233070.9U CN212818237U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种结晶分离器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113401958A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 北京今大禹环境技术股份有限公司 | 一种汽液分离装置 |
CN115385407A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-25 | 中科嘉辞(昆山)环保科技有限公司 | 一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021233070.9U patent/CN212818237U/zh active Active
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CN113401958A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-17 | 北京今大禹环境技术股份有限公司 | 一种汽液分离装置 |
CN115385407A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-11-25 | 中科嘉辞(昆山)环保科技有限公司 | 一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 |
CN115385407B (zh) * | 2022-07-20 | 2024-01-12 | 中科嘉辞(昆山)环保科技有限公司 | 一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 |
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