CN207214872U - 乙二醇产品塔废锅 - Google Patents

Abstract

一种乙二醇产品塔废锅，它包括左管箱、右管箱、废锅的壳程空间、补水口、蒸汽出口、换热管支撑系统、收污器、筋板、角钢，左管箱与废锅的壳程空间固定连接，右管箱与废锅的壳程空间固定连接，在废锅的壳程空间内部设计有换热管支撑系统，优点是设计合理，构思巧妙，壳程壳体采用两个斜锥体，使壳程顶部形成充足的气象空间，蒸汽充满整个蒸发空间并从蒸汽出口不断流走，设置收污器和排污口，定期打开排污阀，水面污物就会流入收污器中从两个锅炉排污口排出，补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙，这样就消除了流动的死区，使换热效率大大提高。

Description

乙二醇产品塔废锅

技术领域

本实用新型涉及一种能量回收设备，具体涉及一种乙二醇产品塔废锅。

背景技术

以往的装置长期运行之后，会在水的表面形成膜状污物，如果时间长了得不到排出，就会在壳程内壁和换热管外表面形成结垢，从而大大降低换热效率，通常的补水结构是设置一个补水口，且在补水时存在流动的死区，热效率不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种乙二醇产品塔废锅，设计合理，构思巧妙，壳程壳体采用两个斜锥体，使壳程顶部形成充足的气象空间，蒸汽充满整个蒸发空间并从蒸汽出口不断流走，设置收污器和排污口，定期打开排污阀，水面污物就会流入收污器中从两个锅炉排污口排出，补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙，这样就消除了流动的死区，使换热效率大大提高。

本实用新型的技术方案：

一种乙二醇产品塔废锅，它包括左管箱、右管箱、废锅的壳程空间、补水口、蒸汽出口、换热管支撑系统、收污器、筋板、角钢，左管箱与废锅的壳程空间固定连接，右管箱与废锅的壳程空间固定连接，在废锅的壳程空间内部设计有换热管支撑系统。

废锅的壳程空间包括左管板、右管板、壳程小筒体、壳程锥壳、壳程大筒体、换热管，在左管箱与右管箱之间设计有壳程大筒体，壳程大筒体呈圆柱体状，在壳程大筒体的两侧分别设计有壳程锥壳，壳程锥壳呈斜锥体状，壳程锥壳的底面直径与壳程大筒体直径相同，且壳程锥壳底面与壳程大筒体之间密封连接，在两个壳程锥壳的两侧分别密封连接有壳程小筒体，壳程小筒体呈圆柱体状，且壳程小筒体的直径与壳程锥壳锥面的直径相同，两个壳程小筒体的左右两侧分别固定连接有左管板、右管板，左管板与右管板呈圆盘状，且直径略大于壳程小筒体的直径，在壳程空间的内部设计有换热管，左右管板上有很多蜂窝状的孔，每个孔中插入一根换热管并与左右管板之间焊接，左管箱的空间通过换热管内部的空间与右管箱的空间相连通，在靠近壳程大筒体内壁两端的壳程锥壳下方分别设计有筋板，筋板竖直设置且与壳程锥壳固定连接，在两筋板下方固定连接有收污器，收污器的下方两端分别设计有垂直于收污器的角钢，两个角钢的两端分别与废锅内壁固定连接，收污器是管状的，上方开有两个长条形的矩形孔朝向水面，用作收污口，在收污器的中心位置设置有排污口，排污口的下方设计有一根垂直于收污器的排污管，排污管伸出废锅外，且与废锅之间密封连接，在排污管的两端分别设计有锅炉排污口，在废锅下方设计有若干气泡补水口，废锅下方两端分别设计有鞍座，鞍座呈梯形状，底边与废锅外壁固定连接，在壳程大筒体的中心位置设计有蒸汽出口。

左管箱包括工艺气进口、左管箱壳体、左管箱法兰，左管箱壳体呈空心锥形体状，且左管箱壳体左边直径小于右边直径，左管箱壳体的左侧固定连接有工艺气进口，左管箱壳体右侧固定连接有右管箱法兰。

右管箱包括右管箱法兰、右管箱筒体、右管箱封头、工艺气出口，右管箱筒体呈空心圆柱体状，右管箱筒体的右侧固定连接有右管箱封头，在右管箱筒体右侧的上下两侧分别设计有工艺气出口，右管箱筒体左侧固定连接有右管箱法兰。

左管箱通过右侧的右管箱法兰与废锅的壳程空间上的左管板固定连接，右管箱通过左侧的左管箱法兰与废锅的壳程空间上的右管板固定连接。

换热管支撑系统包括定距管、拉杆、螺母、支持板，支持板呈环状分布在换热管外侧，支持板设计有若干个且间隔均匀、相互平行，支持板上设计有若干个小孔，且支持板上的小孔都相互对应，在小孔对应位置设置有定距杆，定距杆呈空心圆柱体状，且在每个支持板小孔之间都设计有定距杆，在定距杆内部设计有拉杆，拉杆穿过定距杆与支持板的小孔，拉杆右侧设计有螺纹，并通过螺母与最右侧支持板之间固定连接，拉杆左侧与左管板之间固定连接。

当从气泡补水口加入洁净水时，水位始终保持在换热管以上一定的高度，且收污器略低于水位线。

壳程底部气泡补水口设计有7个，每个气泡补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙。

本实用新型的优点：壳程壳体采用两个斜锥体，使壳程顶部形成充足的气象空间，蒸汽充满整个蒸发空间并从蒸汽出口不断流走。同时，汽包补水口进行连续补水，使水位绐终保持在收污器开口之上5~10mm，设置收污器。尽管补水使用的是洁净水，但是，长期运行之后，会在水的表面形成膜状污物，如果时间长了得不到排出，就会在壳程内壁和换热管外表面形成结垢，从而大大降低换热效率，设置收污器和排污口，定期打开排污阀，水面污物就会流入收污器中从两个锅炉排污口排出，通常的补水结构是设置一个补水口，本专利产品在底部设置了7个补水口。每个补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙，这样就消除了流动的死区，使换热效率大大提高。

附图说明

图1本实用新型的装置示意图。

图2本实用新型的装置截面图。

具体实施方案

一种乙二醇产品塔废锅，它包括左管箱、右管箱、废锅的壳程空间、补水口18、蒸汽出口8、换热管支撑系统、收污器9、筋板6、角钢21，左管箱与废锅的壳程空间固定连接，右管箱与废锅的壳程空间固定连接，在废锅的壳程空间内部设计有换热管支撑系统；

废锅的壳程空间包括左管板20、右管板12、壳程小筒体4、壳程锥壳5、壳程大筒体7、换热管10，在左管箱与右管箱之间设计有壳程大筒体7，壳程大筒体7呈圆柱体状，在壳程大筒体7的两侧分别设计有壳程锥壳5，壳程锥壳5呈斜锥体状，壳程锥壳5的底面直径与壳程大筒体7直径相同，且壳程锥壳5底面与壳程大筒体7之间密封连接，在两个壳程锥壳5的两侧分别密封连接有壳程小筒体4，壳程小筒体4呈圆柱体状，且壳程小筒体4的直径与壳程锥壳5锥面的直径相同，两个壳程小筒体4的左右两侧分别固定连接有左管板20、右管板12，左管板20与右管板12呈圆盘状，且直径略大于壳程小筒体4的直径，在壳程空间的内部设计有换热管10，左右管板上有很多蜂窝状的孔，每个孔中插入一根换热管10并与左右管板之间焊接，左管箱的空间通过换热管内部的空间与右管箱的空间相连通；

在靠近壳程大筒体7内壁两端的壳程锥壳5下方分别设计有筋板6，筋板6竖直设置且与壳程锥壳5固定连接，在两筋板6下方固定连接有收污器9，收污器9的下方两端分别设计有垂直于收污器9的角钢21，两个角钢21的两端分别与废锅内壁固定连接，收污器是管状的，上方开有两个长条形的矩形孔朝向水面，用作收污口，在收污器9的中心位置设置有排污口22，排污口22的下方设计有一根垂直于收污器9的排污管23，排污管23伸出废锅外，且与废锅之间密封连接，在排污管23的两端分别设计有锅炉排污口24，在废锅下方设计有若干气泡补水口18，废锅下方两端分别设计有鞍座17，鞍座17呈梯形状，底边与废锅外壁固定连接，在壳程大筒体7的中心位置设计有蒸汽出口8。

所述的左管箱包括工艺气进口1、左管箱壳体2、左管箱法兰3，左管箱壳体呈空心锥形体状，且左管箱壳体2左边直径小于右边直径，左管箱壳体2的左侧固定连接有工艺气进口1，左管箱壳体2右侧固定连接有右管箱法兰3。

所述的右管箱包括右管箱法兰13、右管箱筒体14、右管箱封头16、工艺气出口15，右管箱筒体14呈空心圆柱体状，右管箱筒体14的右侧固定连接有右管箱封头16，在右管箱筒体14右侧的上下两侧分别设计有工艺气出口15，右管箱筒体14左侧固定连接有右管箱法兰13。

左管箱通过右侧的右管箱法兰13与废锅的壳程空间上的左管板20固定连接，右管箱通过左侧的左管箱法兰3与废锅的壳程空间上的右管板12固定连接。

所述的换热管10支撑系统包括定距管11a、拉杆11b、螺母11c、支持板19，支持板19呈环状分布在换热管10外侧，支持板19设计有若干个且间隔均匀、相互平行，支持板19上设计有若干个小孔，且支持板19上的小孔都相互对应，在小孔对应位置设置有定距杆11a，定距杆11a呈空心圆柱体状，且在每个支持板19小孔之间都设计有定距杆11a，在定距杆11a内部设计有拉杆11b，拉杆11b穿过定距杆11a与支持板19的小孔，拉杆11b右侧设计有螺纹，并通过螺母11c与最右侧支持板19之间固定连接，拉杆左侧与左管板20之间固定连接。

当从气泡补水口18加入洁净水时，水位始终保持在换热管10以上一定的高度，且收污器9略低于水位线。

所述的壳程底部气泡补水口18设计有7个，每个气泡补水口18对准支持板19所分隔的区域中部，水流射向换热管10之间的空隙。

本实用新型使用时，工艺气从工艺气进口进入左管箱，经过若干根换热管流入右管箱，最后从两个工艺气出口流出，换热管外侧的空间通常称为“壳程”，壳程底部设有7个补水口，从补水口加入洁净水，每个补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙，消除流动的死区，使水位始终保持在换热管以上一定的高度，水吸收换热管所传递的热量，向上蒸发形成蒸汽从设在壳程顶部的蒸汽出口流走，收污器略低于水位线，排污时，打开与锅炉排污口相连的排污阀，就可以排出锅炉中所积聚的污物，鞍座是承重构件，支撑和固定整个设备。

Claims (7)

1.一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，它包括左管箱、右管箱、废锅的壳程空间、补水口、蒸汽出口、换热管支撑系统、收污器、筋板、角钢，左管箱与废锅的壳程空间固定连接，右管箱与废锅的壳程空间固定连接，在废锅的壳程空间内部设计有换热管支撑系统；

废锅的壳程空间包括左管板、右管板、壳程小筒体、壳程锥壳、壳程大筒体、换热管，在左管箱与右管箱之间设计有壳程大筒体，壳程大筒体呈圆柱体状，在壳程大筒体的两侧分别设计有壳程锥壳，壳程锥壳呈斜锥体状，壳程锥壳的底面直径与壳程大筒体直径相同，且壳程锥壳底面与壳程大筒体之间密封连接，在两个壳程锥壳的两侧分别密封连接有壳程小筒体，壳程小筒体呈圆柱体状，且壳程小筒体的直径与壳程锥壳锥面的直径相同，两个壳程小筒体的左右两侧分别固定连接有左管板、右管板，左管板与右管板呈圆盘状，且直径略大于壳程小筒体的直径，在壳程空间的内部设计有换热管，左右管板上有很多蜂窝状的孔，每个孔中插入一根换热管并与左右管板之间焊接，左管箱的空间通过换热管内部的空间与右管箱的空间相连通，在靠近壳程大筒体内壁两端的壳程锥壳下方分别设计有筋板，筋板竖直设置且与壳程锥壳固定连接，在两筋板下方固定连接有收污器，收污器的下方两端分别设计有垂直于收污器的角钢，两个角钢的两端分别与废锅内壁固定连接，收污器是管状的，上方开有两个长条形的矩形孔朝向水面，用作收污口，在收污器的中心位置设置有排污口，排污口的下方设计有一根垂直于收污器的排污管，排污管伸出废锅外，且与废锅之间密封连接，在排污管的两端分别设计有锅炉排污口，在废锅下方设计有若干气泡补水口，废锅下方两端分别设计有鞍座，鞍座呈梯形状，底边与废锅外壁固定连接，在壳程大筒体的中心位置设计有蒸汽出口。

2.根据权利要求1所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，左管箱包括工艺气进口、左管箱壳体、左管箱法兰，左管箱壳体呈空心锥形体状，且左管箱壳体左边直径小于右边直径，左管箱壳体的左侧固定连接有工艺气进口，左管箱壳体右侧固定连接有右管箱法兰。

3.根据权利要求1所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，右管箱包括右管箱法兰、右管箱筒体、右管箱封头、工艺气出口，右管箱筒体呈空心圆柱体状，右管箱筒体的右侧固定连接有右管箱封头，在右管箱筒体右侧的上下两侧分别设计有工艺气出口，右管箱筒体左侧固定连接有右管箱法兰。

4.根据权利要求2或3所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，左管箱通过右侧的右管箱法兰与废锅的壳程空间上的左管板固定连接，右管箱通过左侧的左管箱法兰与废锅的壳程空间上的右管板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，换热管支撑系统包括定距管、拉杆、螺母、支持板，支持板呈环状分布在换热管外侧，支持板设计有若干个且间隔均匀、相互平行，支持板上设计有若干个小孔，且支持板上的小孔都相互对应，在小孔对应位置设置有定距杆，定距杆呈空心圆柱体状，且在每个支持板小孔之间都设计有定距杆，在定距杆内部设计有拉杆，拉杆穿过定距杆与支持板的小孔，拉杆右侧设计有螺纹，并通过螺母与最右侧支持板之间固定连接，拉杆左侧与左管板之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，当从气泡补水口加入洁净水时，水位始终保持在换热管以上一定的高度，且收污器略低于水位线。

7.根据权利要求1所述的一种乙二醇产品塔废锅，其特征在于，壳程底部气泡补水口设计有7个，每个气泡补水口对准支持板所分隔的区域中部，水流射向换热管之间的空隙。