CN209948559U - 一种水泵出线线卡结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种水泵出线线卡结构,包括水泵壳体和电源引出线;所述水泵壳体的侧壁外表面一体成型一垂直于所在表面的安装壁,安装壁上设有垂直于所述安装壁的安装孔,电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于安装壁的两侧且第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于安装孔的孔内面积,第一部分与第二部分之间具有间距且所述间距与安装壁的壁厚相适配,所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种水泵出线线卡结构。
背景技术
在现有技术中,水泵的电源引出线需要固定在水泵壳体上,以防止在水泵运行过程中拉扯,导致电源引出线断裂等电气不良的情况。具体采用如图1所述的水泵出线线卡结构,通过在水泵壳体4上设置螺纹孔,再使用压线板2以及螺钉3相配合将电源引出线1挤压在水泵壳体上,防止其在电源引出线的延伸方向上处于自由移动状态,然而,在大批量生产线上,这一简单的作业内容却使得整体装配效率降低,并且由于采用人工作业,螺钉的锁紧度也会因人而异,无法有效管控。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵出线线卡结构,结构简单,操作方便,实现有效避免人工因素的干扰。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种水泵出线线卡结构,包括水泵壳体和电源引出线;所述水泵壳体的侧壁外表面一体成型一垂直于所在表面的安装壁,所述安装壁上设有垂直于所述安装壁的安装孔,所述电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,所述第一部分与第二部分之间具有间距且所述间距与安装壁的壁厚相适配,所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构。
进一步的,所述第一部分位于安装壁的外侧,所述第二部分位于安装壁的内侧。
进一步的,相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3。
进一步的,每个环形片靠近安装壁的一侧面且与电源引出线连接处具有缺口。
进一步的,所述电源引出线位于第一部分与第二部分之间的直径与安装孔的孔径的差值为0.3mm-1mm。
进一步的,所述第二部分的径向面积大于第一部分的径向面积。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种水泵出线线卡结构,通过在电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,装配后,第一部分和第二部分起到前后限位作用;所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构,装配时,电源引出线从安装壁的内侧经安装孔穿过至安装壁的外侧,并且安装壁限位在第一部分和第二部分之间,防止电源引出线前后移动,再则所述第一部分与第二部分之间的间距与安装壁的壁厚相适配,实现紧密配合,限制电源引出线在其径向上的移动,进而实现电源引出线的固定,本实用新型的水泵出线线卡结构,其结构简单,操作方便,无需压线板以及螺钉部件,也无需锁螺钉操作,实现有效避免人工因素的干扰。
附图说明
图1所示为背景技术中的水泵出线线卡结构的示意图;
图2所示为本实用新型的水泵出线线卡结构的示意图;
图3所示为本实用新型的水泵出线线卡结构的安装孔处的示意图;
标号说明:
1、电源引出线;2、压线板;3、螺钉;4、水泵壳体;
11、电源引出线;111、第一部分;112、第二部分;21、水泵壳体;
211、安装孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图2-3所示,本实用新型的一种水泵出线线卡结构,包括水泵壳体和电源引出线;所述水泵壳体的侧壁外表面一体成型一垂直于所在表面的安装壁,所述安装壁上设有垂直于所述安装壁的安装孔,所述电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,所述第一部分与第二部分之间具有间距且所述间距与安装壁的壁厚相适配,所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种水泵出线线卡结构,通过在电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,装配后,第一部分和第二部分起到前后限位作用;所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构,装配时,电源引出线从安装壁的内侧经安装孔穿过至安装壁的外侧,并且安装壁限位在第一部分和第二部分之间,防止电源引出线前后移动,再则所述第一部分与第二部分之间的间距与安装壁的壁厚相适配,实现紧密配合,限制电源引出线在其径向上的移动,进而实现电源引出线的固定,本实用新型的水泵出线线卡结构,其结构简单,操作方便,无需压线板以及螺钉部件,也无需锁螺钉操作,实现有效避免人工因素的干扰。
本实用新型的电源引出线的装配过程为:
电源引出线的一端与水泵电连接,另一端从安装壁的内侧经安装孔穿过至安装壁的外侧,在途径过程中,电源引出线的安装部的第一部分先触碰到安装壁的内侧表面,安装壁采用刚性材料,具有一定抗形变强度,第一部分采用的材质为橡胶,使其具有一定形变度,并且所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,由于间隔分布,可进一步提升形变程度,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,也就是说,先从第一部分直径最小的开始穿过安装孔,每一个发生形变的环形片抵靠至下一即将发生形变的环形片,实现形变能量传导,即使到了最后最大直径的环形片也容易穿过;当穿到第一部分与第二部分之间时,第二部分是实心结构,即使有一点点形变也不会使电源引出线继续向外部移动,而此时第一部分是最大直径的环形片抵靠着安装壁,也无法退出,实现防止电源引出线前后移动,所述第一部分与第二部分之间的间距与安装壁的壁厚相适配,实现紧密配合,限制电源引出线在其径向上的移动,进而实现电源引出线的固定。
进一步的,所述第一部分位于安装壁的外侧,所述第二部分位于安装壁的内侧。
进一步的,相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3。
由上述描述可知,通过多次试验过程,相邻两个环形片之间的间距与对应两个环形片的直径是有关系的,直径越大,间距就越大,并且当相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3,装配省力同时确保结构强度。
进一步的,每个环形片靠近安装壁的一侧面且与电源引出线连接处具有缺口。
由上述描述可知,此结构利于安装部的第一部分从安装壁的内侧向外侧时更容易形变,而反向不易形变,相当于实现单向形变效果。
进一步的,所述电源引出线位于第一部分与第二部分之间的直径与安装孔的孔径的差值为0.3mm-1mm。
进一步的,所述第二部分的径向面积大于第一部分的径向面积。
请参照图2-3所示,本实用新型的实施例一为:
本实用新型的一种水泵出线线卡结构,包括水泵壳体21和电源引出线11;所述水泵壳体的侧壁外表面一体成型一垂直于所在表面的安装壁,所述安装壁采用金属材质,如钢等不易形变的材料,所述安装壁上设有垂直于所述安装壁的安装孔211,所述电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分111和第二部分112,所述第一部分111和第二部分112分别位于所述安装壁的两侧,具体为所述第一部分111位于安装壁的外侧,所述第二部分112位于安装壁的内侧。
所述第一部分111的径向面积和第二部分112的径向面积均大于所述安装孔211的孔内面积,所述第一部分111与第二部分112之间具有间距且所述间距与安装壁的壁厚相适配;所述电源引出线11位于第一部分111与第二部分112之间的直径与安装孔211的孔径的差值为0.3mm-1mm。
所述第一部分111的材质为橡胶,所述第一部分111包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构,也同样采用橡胶材质。所述第二部分112的径向面积大于第一部分111的径向面积。
本实用新型的电源引出线的装配过程为:
电源引出线的一端与水泵电连接,另一端从安装壁的内侧经安装孔穿过至安装壁的外侧,在途径过程中,电源引出线的安装部的第一部分先触碰到安装壁的内侧表面,安装壁采用刚性材料,具有一定抗形变强度,第一部分采用的材质为橡胶,使其具有一定形变度,并且所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,由于间隔分布,可进一步提升形变程度,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,也就是说,先从第一部分直径最小的开始穿过安装孔,每一个发生形变的环形片抵靠至下一即将发生形变的环形片,实现形变能量传导,即使到了最后最大直径的环形片也容易穿过;当穿到第一部分与第二部分之间时,第二部分是实心结构,即使有一点点形变也不会使电源引出线继续向外部移动,而此时第一部分是最大直径的环形片抵靠着安装壁,也无法退出,实现防止电源引出线前后移动,所述第一部分与第二部分之间的间距与安装壁的壁厚相适配,实现紧密配合,限制电源引出线在其径向上的移动,进而实现电源引出线的固定。
相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3。通过多次试验过程,相邻两个环形片之间的间距与对应两个环形片的直径是有关系的,直径越大,间距就越大,并且当相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3,装配省力同时确保结构强度。
每个环形片靠近安装壁的一侧面且与电源引出线连接处具有缺口。此结构利于安装部的第一部分从安装壁的内侧向外侧时更容易形变,而反向不易形变,相当于实现单向形变效果。
综上所述,本实用新型提供的一种水泵出线线卡结构,通过在电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,装配后,第一部分和第二部分起到前后限位作用;所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构,装配时,电源引出线从安装壁的内侧经安装孔穿过至安装壁的外侧,并且安装壁限位在第一部分和第二部分之间,防止电源引出线前后移动,再则所述第一部分与第二部分之间的间距与安装壁的壁厚相适配,实现紧密配合,限制电源引出线在其径向上的移动,进而实现电源引出线的固定,本实用新型的水泵出线线卡结构,其结构简单,操作方便,无需压线板以及螺钉部件,也无需锁螺钉操作,实现有效避免人工因素的干扰。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种水泵出线线卡结构,其特征在于,包括水泵壳体和电源引出线;所述水泵壳体的侧壁外表面一体成型一垂直于所在表面的安装壁,所述安装壁上设有垂直于所述安装壁的安装孔,所述电源引出线的侧壁外表面一体成型一安装部,所述安装部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分分别位于所述安装壁的两侧且所述第一部分的径向面积和第二部分的径向面积均大于所述安装孔的孔内面积,所述第一部分与第二部分之间具有间距且所述间距与安装壁的壁厚相适配,所述第一部分的材质为橡胶,所述第一部分包括两个以上沿电源引出线延伸方向呈间隔分布的环形片,且两个以上的环形片的直径沿电源引出线延伸方向依次减小,所述第二部分为实心结构。
2.根据权利要求1所述的水泵出线线卡结构,其特征在于,所述第一部分位于安装壁的外侧,所述第二部分位于安装壁的内侧。
3.根据权利要求1所述的水泵出线线卡结构,其特征在于,相邻两个环形片之间的间距为两个环形片的平均直径的1/4-1/3。
4.根据权利要求1所述的水泵出线线卡结构,其特征在于,每个环形片靠近安装壁的一侧面且与电源引出线连接处具有缺口。
5.根据权利要求1所述的水泵出线线卡结构,其特征在于,所述电源引出线位于第一部分与第二部分之间的直径与安装孔的孔径的差值为0.3mm-1mm。
6.根据权利要求1所述的水泵出线线卡结构,其特征在于,所述第二部分的径向面积大于第一部分的径向面积。
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