CN209800215U - 隔膜泵泵头与电机连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隔膜泵泵头与电机连接结构，属于隔膜泵领域，包括前盖主体，流体室和电机，所述前盖主体的上方设有流体室，所述前盖主体的下方设有电机，所述前盖主体的中心设有轴承室，所述前盖主体的外壁上对称设有四个螺纹孔，所述螺纹孔上设有小圆台，用于装配时的导向和定位；所述螺纹孔内嵌设有螺母，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆和螺母相互配合连接，所述前盖主体的侧壁上设有三个自攻牙螺钉孔，所述自攻牙螺钉孔内设有自攻牙螺钉，所述前盖主体与流体室通过螺杆和自攻牙螺钉相互连接。

Description

隔膜泵泵头与电机连接结构

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，具体涉及隔膜泵泵头与电机连接结构。

背景技术

隔膜泵是主要应用于净水机中，前端盖是隔膜泵的重要组成部分，现有的前端盖一般通过螺钉或自攻牙螺钉来进行装配，当全用自攻牙螺钉时，最外沿的自攻牙螺钉不易更换，在使用过程中易发生形变，当全部使用螺钉时，更换时，需从外部将其拧出，从内部无法直接进行更换。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了隔膜泵泵头与电机连接结构。

本实用新型的技术方案如下：隔膜泵泵头与电机连接结构，包括前盖主体，流体室和电机，所述前盖主体的上方设有流体室，所述前盖主体的下方设有电机，所述前盖主体的外壁上对称设有四个螺纹孔，所述螺纹孔内嵌设有螺母，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆和螺母相互配合连接，所述前盖主体的侧壁上设有三个自攻牙螺钉孔，所述自攻牙螺钉孔内设有自攻牙螺钉，所述前盖主体与电机通过螺杆和自攻牙螺钉相互连接。

进一步的，所述前盖主体的顶面上设有轴承室，所述轴承室与前盖主体顶面之间设有加强筋。

进一步的，所述螺纹孔上设有小圆台。

进一步的，所述前盖主体下底面的四周设有一圈止口。

进一步的，所述前盖主体上设有U形卡槽。

本实用新型采用螺钉和自攻牙螺钉相结合的方式进行装配，最外沿采用螺钉，便于拆卸和更换，靠近料口处使用自攻牙螺钉，安装更加稳固方便，对振动有较强的抵抗能力，能防止疏松，配合更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图；

图6是本实用新型的结构示意图；

图中：1-前盖主体，2-流体室，3-螺纹孔，4-自攻牙螺钉孔，5-螺杆，6-自攻牙螺钉，7-小圆台，8-轴承室，9-止口，10-螺母，11-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，隔膜泵泵头与电机连接结构，包括前盖主体1，流体室2和电机，所述前盖主体1的上方设有流体室2，所述前盖主体1的下方设有电机11，所述前盖主体1的中心设有轴承室2，所述前盖主体1的外壁上对称设有四个螺纹孔3，所述螺纹孔5上设有小圆台7，用于装配时的导向和定位；所述螺纹孔3内嵌设有螺母10，所述螺纹孔3内设有螺杆5，所述螺杆5和螺母10相互配合连接，所述前盖主体1的侧壁上设有三个自攻牙螺钉孔4，所述自攻牙螺钉孔4内设有自攻牙螺钉6，所述前盖主体1与流体室2通过螺杆和自攻牙螺钉相互连接；所述前盖主体1的顶面上设有轴承室8，所述轴承室8与前盖主体1顶面之间设有加强筋；所述前盖主体1下底面的四周设有一圈止口9，所述前盖主体1上设有U形卡槽。

Claims (5)

1.隔膜泵泵头与电机连接结构，包括前盖主体（1），流体室（2）和电机，所述前盖主体（1）的上方设有流体室（2），所述前盖主体（1）的下方设有电机（11），其特征在于：所述前盖主体（1）的中心设有轴承室（8），所述前盖主体（1）的外壁上对称设有四个螺纹孔（3），所述螺纹孔（3）内嵌设有螺母（10），所述螺纹孔（3）内设有螺杆（5），所述螺杆（5）和螺母（10）相互配合连接，所述前盖主体（1）的侧壁上设有三个自攻牙螺钉孔（4），所述自攻牙螺钉孔（4）内设有自攻牙螺钉（6），所述前盖主体（1）与流体室（2）通过螺杆（5）和自攻牙螺钉（6）相互连接。

2.如权利要求1所述的隔膜泵泵头与电机连接结构，其特征在于：所述轴承室（8）与前盖主体（1）顶面之间设有加强筋。

3.如权利要求1所述的隔膜泵泵头与电机连接结构，其特征在于：所述螺纹孔（3）上设有小圆台（7）。

4.如权利要求1所述的隔膜泵泵头与电机连接结构，其特征在于：所述前盖主体（1）下底面的四周设有一圈止口（9）。

5.如权利要求1所述的隔膜泵泵头与电机连接结构，其特征在于：所述前盖主体（1）上设有U形卡槽。