CN203604412U

CN203604412U - 吸盘膜挂钩

Info

Publication number: CN203604412U
Application number: CN201320645441.8U
Authority: CN
Inventors: 杨天定
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-18
Filing date: 2013-10-18
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2023-10-18

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘膜挂钩，包含一吸附组件、一外罩以及一挂钩组件，该吸附组件包含一吸附薄膜、一接合栓柱以及一控制件，该接合栓柱包含一抵靠段以及一连接于该抵靠段以及一连接段，该外罩，包含一第一穿孔、一自该第一穿孔周缘往远离该第一穿孔方向延伸的抵压件，该挂钩组件包含一吊挂件以及一形成于该吊挂件上的第二穿孔；该接合栓柱以该连接段依序穿过该第一穿孔及第二穿孔，并与该控制件连接，使该吸附组件、该外罩以及该挂钩组件相互连接。本实用新型以简单构造的吸附薄膜取代吸盘，可提高成品率以降低成本；并通过抵压件抵压于该吸附薄膜上以增加挂钩吸附力与气密性。

Description

吸盘膜挂钩

技术领域

本实用新型涉及一种挂钩，尤指一种吸盘膜挂钩。

背景技术

在布置住家时，除了整体大规模的装潢外，利用挂钩来布置墙壁、增添空间的利用性，也是现代人会选择的一种方式。

传统式的挂钩，是利用螺丝固设于墙面，虽然能够稳固地固定挂钩，但破坏性的设置方式会使墙面在移去传统式挂钩后仍会留下难以修补的孔洞；为此，传统式的螺丝固定挂钩被无痕式挂钩取代，其中最常见的无痕式挂钩为吸盘式挂钩，一般的吸盘式挂钩包含一吸盘与一挂钩，使用时先将该吸盘按压于墙面以令吸盘内的空气排出而达真空状态；但传统的吸盘式挂钩常因气密性不足造成吸附力随使用时间增加而减退的缺点，因此如何增加并保持吸盘式挂钩的吸附力便为现今所研究的方向。

为增加挂钩的吸附力与气密性，如现有的一种多层式强力吸盘，其包含一第一吸盘层、一内径小于该第一吸盘层的第二吸盘层、一结合栓柱、一控制件。一套置于该结合栓柱的外盖以及一套置于该结合栓柱且与该外盖连接的结合件；利用两层吸盘的结构，可增加吸盘式挂钩的吸附力，并在该第一吸盘层与该第二吸盘层处于真空的情形下，以该外盖抵紧该第一吸盘层的周缘于墙面上，并利用该控制件将该第一吸盘层与该第二吸盘层拉引外张，不仅可提供更高的气密性，吸附力也因吸盘拉引外张的缘故大幅增加。

如此具有两层吸盘的挂钩虽然吸附力以及气密性上有重大的改善，但此两层吸盘的结构在制作上过于复杂，使得制成率不佳，并且制作成本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种制造成本低且成品率高的吸盘膜挂钩。

本实用新型要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吸附力强和气密性好的吸盘膜挂钩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸盘膜挂钩，是吸附于一光滑墙面使用，其包含一吸附组件，该吸附组件包含一吸附于光滑面的吸附薄膜、一接合栓柱以及一与该接合栓柱连接的控制件，所述接合栓柱包含一连接于所述吸附薄膜的中心的抵靠段以及一连接于该抵靠段远离所述吸附薄膜一端的连接段；一外罩，包含一形成于该外罩中央的第一穿孔、一自该第一穿孔周缘往远离该第一穿孔方向延伸的抵压件，以及一形成于该抵压件内的限高槽；所述抵压件远离该第一穿孔的一端抵压于所述吸附薄膜，使所述吸附薄膜紧附于光滑面；以及一挂钩组件，包含一吊挂件以及一形成于该吊挂件上的第二穿孔；所述的接合栓柱以所述连接段依序穿过所述第一穿孔及第二穿孔，并与所述控制件连接，使所述吸附组件、外罩以及挂钩组件三者相互连接。

更进一步地，所述的吸附薄膜的形状可以选择为八边形。

所述的抵靠段的高度小于所述的限高槽的深度，所述的连接段包含一第一螺纹，所述的控制件包含一第二螺纹，所述的连接段与所述的控制件通过该第一螺纹段与该第二螺纹段相互螺合固定。

所述的抵靠段的高度与所述的限高槽的深度差可选为2毫米。

所述的接合栓柱还包含数个设置于所述抵靠段与所述连接段之间的固定卡槽，所述的控制件还包含数个对应于所述的固定卡槽的固定卡块，使所述连接段与控制件螺合至定点固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一方面，以简单的吸附薄膜结构取代过去复杂结构的多层式吸盘，提高成品率，进一步降低制造成本；另一方面，通过抵压件的设置，增加了吸附薄膜的吸附力以及气密性，不仅使该吸盘膜挂钩可更紧密吸附于光滑面上，而且因气密性的增加而提升了使用的时限。

附图说明

图1是本实用新型实施例中吸盘膜挂钩的结构示意图；

图2是吸附组件贴附于光滑面上的状态示意图；

图3是吸盘膜挂钩使用时组装后的状态示意图；

图4是吸盘膜挂钩使用时的状态示意图；

图5是本实用新型的螺合固定处剖面结构示意图。。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至2所示，本实施中的吸盘膜挂钩，是吸附于一光滑面1使用，吸盘膜挂钩包含一吸附组件10、一外罩20以及一挂钩组件30，该吸附组件10包含一吸附于光滑面1的吸附薄膜11、一接合栓柱12以及一与该接合栓柱12连接的控制件13，该接合栓柱12包含一接于该吸附薄膜11的中心的抵靠段121以及一连接于该抵靠段121远离该吸附薄膜11一端的连接段122，其中该吸附薄膜11的形状为八边形；该外罩20包含一形成于该外罩20中央的第一穿孔21、一自该第一穿孔21周缘往远离该第一穿孔21方向延伸的抵压件22，以及一形成于该抵压件22内的限高槽23，该抵压件22远离该第一穿孔21的一端抵压于该吸附薄膜11，使该吸附薄膜11紧附于该光滑面1；该挂钩组件30包含一吊挂件31以及一形成于该吊挂件31上的第二穿孔32；该接合栓柱12以该连接段122依序穿过该第一穿孔21及第二穿孔32，并与该控制件13接合，使该吸附组件10、该外罩20以及该挂钩组件30三者相互连接。

现结合图2至图4说明本实用新型的使用流程：

首先如图2所示，在使用该吸盘膜挂钩时，是先将该吸附组件10通过该吸附薄膜11平整贴附于该光滑面1上；再将该外罩20与该挂钩组件30套设于该接合拴住12，使该连接段122依序穿过该第一穿孔21与该第二穿孔32并与该控制件13接合，令该抵压件22压设于该吸附薄膜11上，在本实施例中，该连接段122包含一第一螺纹122a，该控制件13包含一第二螺纹131，该连接段122与该控制件13通过该第一螺纹122a段与该第二螺纹131段相互螺合固定，如图3所示；持续将该控制件13与该连接段旋合至该抵靠段121与该限高槽23接触，须更进一步说明的是，该抵靠段121的高度小于该限高槽23的深度，且此深度差为2毫米；因该抵压件22抵压于该吸附薄膜11上产生限位的作用，使该吸附薄膜11拉引凸伸而形成一真空区40，进而使该吸附薄膜11的吸附力提升，此时该抵压件22更加抵紧该吸附薄膜11，亦进一步增加该吸附薄膜11的气密性，如图4所示。

另外，如图1和图5所示，该接合栓柱12还包含数个设置于该抵靠段121与该连接段122之间的固定卡槽123，该控制件13也包含数个对应于该固定卡槽123的固定卡块132，使该连接段122与该控制件13螺合至该抵靠段121与该限高槽23接触时以该固定卡槽123与该固定卡块132定点固定。

由上述说明可知，本吸盘膜挂钩具有如下特点：

一、以简单的吸附薄膜结构取代过去复杂结构的多层式吸盘，提高成品率，进一步降低制造成本。

二、通过抵压的设置，令该吸附性薄膜的气密性提升，使该吸盘挂膜挂钩能够更稳固的吸附于该光滑面之上。

三、因该吸附薄膜的拉引凸伸而形成一真空区，进而增加其负压，使得该吸附薄膜的吸附力提升而具有较佳的负重能力。

四、通过该固定卡块以及该固定卡槽的设置，使该控制件与该连接段螺旋接合后可稳定固定于与定位。

Claims

1.一种吸盘膜挂钩，是吸附于一光滑面使用，其特征在于：包含：

一吸附组件，包含一吸附于光滑面的吸附薄膜、一接合栓柱以及一与该接合栓柱连接的控制件，所述接合栓柱包含一连接于所述吸附薄膜的中心的抵靠段以及一连接于该抵靠段远离所述吸附薄膜一端的连接段；

一外罩，包含一形成于该外罩中央的第一穿孔、一自该第一穿孔周缘往远离该第一穿孔方向延伸的抵压件，以及一形成于该抵压件内的限高槽；所述抵压件远离该第一穿孔的一端抵压于所述吸附薄膜，使所述吸附薄膜紧附于光滑面；以及

一挂钩组件，包含一吊挂件以及一形成于该吊挂件上的第二穿孔；

所述的接合栓柱以所述连接段依序穿过所述第一穿孔及第二穿孔，并与所述控制件连接，使所述吸附组件、外罩以及挂钩组件三者相互连接。

2.根据权利要求1所述的吸盘膜挂钩，其特征在于：所述的吸附薄膜的形状为八边形。

3.根据权利要求1所述的吸盘膜挂钩，其特征在于：所述的抵靠段的高度小于所述的限高槽的深度，所述的连接段包含一第一螺纹，所述的控制件包含一第二螺纹，所述的连接段与所述的控制件通过该第一螺纹段与该第二螺纹段相互螺合固定。

4.根据权利要求3项所述的吸盘膜挂钩，其特征在于：所述的抵靠段的高度与所述的限高槽的深度差为2毫米。

5.根据权利要求3或4项所述的吸盘膜挂钩，其特征在于：所述的接合栓柱还包含数个设置于所述抵靠段与所述连接段之间的固定卡槽，所述的控制件还包含数个对应于所述的固定卡槽的固定卡块，使所述连接段与控制件螺合至定点固定。