CN209945177U - 一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装 - Google Patents
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Abstract
一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，涉及一种测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，内圈测量装置包括配重块、压块B、紧固螺钉和支撑座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块B，压块B下部的支撑座与压块B之间设有待测量的圆锥滚子轴承，支撑座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块B的上面设有向上凸出的凸块B，且与配重块下面的凹孔相配合，压块B的下面依次设有缩径的第一台阶段、第二台阶段，且第一台阶段的直径大于第二台阶段的直径，凸块B的上面中心处与第二台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔C；本实用新型结构简单，测量操作方便，测量重复性精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承成品检测领域，尤其是涉及一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装。
背景技术
公知的，圆锥轴承被广泛用于汽车、工程机械、机床主轴等领域，是一种外圈和内组件可分离型轴承，一套轴承可同时承受轴向载荷和径向载荷；圆锥滚子轴承在主轴上安装使用时一般需要预加负荷，使轴承内部工作面处于比较理想的接触状态，获得更好的使用寿命和旋转精度；在圆锥滚子轴承产品装配后，需要检测产品精度：内圈径向跳动和外圈径向跳动，为了使圆锥滚子轴承达到高可靠性、长寿命的目标，因此设计了滚道凸度和滚子凸度，当无负荷作用时，滚子和内、外套滚道凸点接触且导致测量不准确；
鉴于此国家标准（GB/T 307.2）中，明确给出了圆锥滚子产品成品跳动检测的负荷要求，而现有行业内使用的是整体负荷块，每一个型号均有两个负荷块分别使用于外套和内套，负荷工装占用了大量空间造成了资源的占用，增加了企业成本。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，内圈测量装置包括配重块、压块B、紧固螺钉和支撑座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块B，压块B的下部设有支撑座，在支撑座与压块B之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支撑座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块B的上面设有向上凸出的凸块B，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块B的下面依次设有缩径的第一台阶段、第二台阶段，且第一台阶段的直径大于第二台阶段的直径，凸块B的上面中心处与第二台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔C。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，支撑座的上面设有环形座，在环形座上面的内圆面上设有向下凹陷的台阶面A，圆锥滚子轴承的外圈下部卡设在支撑座上面的台阶面A上，圆锥滚子轴承的内圈套设在压块B的第二台阶段外部，压块B第一台阶段的下面压在圆锥滚子轴承的内圈上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，在支撑座环形座的外圆面上开设有通孔，千分表的指针穿过通孔位于圆锥滚子轴承的内圈内面上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，紧固螺钉的螺纹端穿过压块B的螺钉孔C固定在配重块的螺钉孔A内。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，外圈测量装置包括配重块、压块A、紧固螺钉和支座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块A，压块A的下部设有支座，在支座与压块A之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块A的上面设有向上凸出的凸块A，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块A的下面设有凹陷台阶，凹陷台阶的高度等于圆锥滚子轴承外圈高度的1/4，凹陷台阶包括第一凹陷台阶段、第二凹陷台阶段，且第二凹陷台阶段的直径大于第一凹陷台阶段的直径，凸块A的上面中心处与第一凹陷台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔B。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，支座的上面设有凸座，在凸座上面外圆上设有向下凹陷的台阶面B，圆锥滚子轴承的内圈下部设置在支座上面的台阶面B上，圆锥滚子轴承的外圈设置在压块A的第二凹陷台阶段上，千分表的指针位于圆锥滚子轴承外圈上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，紧固螺钉的螺纹端穿过压块A的螺钉孔B固定在配重块的螺钉孔A内。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，通过配重块与压块的配合对圆锥滚子轴承内外圈的径向跳动进行测量，在测量时不同的产品只需要重新设计压块即可，配重块可重复使用，不仅减少了资源的浪费，也减少了空间占用；本实用新型结构简单，测量操作方便，测量重复性精度高。
附图说明
图1是本实用新型测量圆锥滚子轴承外圈径向跳动组合工装的结构示意图；
图2是本实用新型配重块的结构示意图；
图3是本实用新型压块A的结构示意图；
图4是本实用新型测量圆锥滚子轴承内圈径向跳动组合工装的结构示意图；
图5是本实用新型配重块与压块B的组装图；
图6是本实用新型压块B的结构示意图；
图中：1、配重块；2、紧固螺钉；3、压块A；4、圆锥滚子轴承；5、千分表；6、螺钉孔A；7、凹孔；8、凸块A；9、螺钉孔B；10、第一凹陷台阶段；11、第二凹陷台阶段；12、压块B；13、支撑座；14、凸块B；15、第一台阶段；16、第二台阶段；17、螺钉孔C。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-6所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，如附图4-6所示，内圈测量装置包括配重块1、压块B12、紧固螺钉2和支撑座13，配重块1的下部设有通过紧固螺钉2固定的压块B12，压块B12的下部设有支撑座13，在支撑座13与压块B12之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支撑座13的一侧上面固定有千分表5；配重块1的下面中部设有向内凹的凹孔7，在凹孔7的中心处设有螺钉孔A6，压块B12的上面设有向上凸出的凸块B14，且与配重块1下面的凹孔7相配合，在压块B12的下面依次设有缩径的第一台阶段15、第二台阶段16，且第一台阶段15的直径大于第二台阶段16的直径，凸块B14的上面中心处与第二台阶段16的底面中心处之间设有螺钉孔C17。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，支撑座13的上面设有环形座，在环形座上面的内圆面上设有向下凹陷的台阶面A，圆锥滚子轴承的外圈下部卡设在支撑座13上面的台阶面A上，圆锥滚子轴承的内圈套设在压块B12的第二台阶段16外部，压块B12第一台阶段15的下面压在圆锥滚子轴承的内圈上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，在支撑座13环形座的外圆面上开设有通孔，千分表5的指针穿过通孔位于圆锥滚子轴承的内圈内面上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，紧固螺钉2的螺纹端穿过压块B12的螺钉孔C17固定在配重块1的螺钉孔A6内。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，如附图1-3所示，外圈测量装置包括配重块1、压块A3、紧固螺钉2和支座，配重块1的下部设有通过紧固螺钉2固定的压块A3，压块A3的下部设有支座，在支座与压块A3之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支座的一侧上面固定有千分表5；配重块1的下面中部设有向内凹的凹孔7，在凹孔7的中心处设有螺钉孔A6，压块A3的上面设有向上凸出的凸块A8，且与配重块1下面的凹孔7相配合，在压块A3的下面设有凹陷台阶，凹陷台阶的高度等于圆锥滚子轴承外圈高度的1/4，凹陷台阶包括第一凹陷台阶段10、第二凹陷台阶段11，且第二凹陷台阶段11的直径大于第一凹陷台阶段10的直径，凸块A8的上面中心处与第一凹陷台阶段10的底面中心处之间设有螺钉孔B9。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，支座的上面设有凸座，在凸座上面外圆上设有向下凹陷的台阶面B，圆锥滚子轴承的内圈下部设置在支座上面的台阶面B上，圆锥滚子轴承的外圈设置在压块A3的第二凹陷台阶段11上，千分表5的指针位于圆锥滚子轴承外圈上。
所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，紧固螺钉2的螺纹端穿过压块A3的螺钉孔B9固定在配重块1的螺钉孔A6内。
实施本实用新型所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，在测量圆锥滚子轴承内圈径向跳动时，如附图4所示将配重块1、压块B12通过紧固螺钉2固定，圆锥滚子轴承的外圈下部卡设在支撑座13上面的台阶面A上，圆锥滚子轴承的内圈套设在压块B12的第二台阶段16外部，压块B12第一台阶段15的下面压在圆锥滚子轴承的内圈上，千分表5的指针穿过支撑座13环形座外圆面的通孔位于圆锥滚子轴承的内圈内面上，通过配重块1自身重量向下施加符合标准要求的压力，并旋转组装好的配重块1和压块B12，千分表5上的显示值max-min即是产品的外径跳值。
在测量圆锥滚子轴承外圈径向跳动时，如附图1所示，将配重块1、压块A3通过紧固螺钉2固定，圆锥滚子轴承的内圈下部设置在支座上面的台阶面B上，圆锥滚子轴承的外圈设置在压块A3的第二凹陷台阶段11上，千分表5的指针位于圆锥滚子轴承外圈上，通过配重块1自身重量向下施加符合标准要求的压力，并旋转组装好的配重块1和压块A3，千分表5上的显示值max-min即是产品的外径跳值。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，包括内圈测量装置和外圈测量装置，其特征是：内圈测量装置包括配重块、压块B、紧固螺钉和支撑座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块B，压块B的下部设有支撑座，在支撑座与压块B之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支撑座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块B的上面设有向上凸出的凸块B，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块B的下面依次设有缩径的第一台阶段、第二台阶段，且第一台阶段的直径大于第二台阶段的直径，凸块B的上面中心处与第二台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔C。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：支撑座的上面设有环形座，在环形座上面的内圆面上设有向下凹陷的台阶面A，圆锥滚子轴承的外圈下部卡设在支撑座上面的台阶面A上，圆锥滚子轴承的内圈套设在压块B的第二台阶段外部，压块B第一台阶段的下面压在圆锥滚子轴承的内圈上。
3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：在支撑座环形座的外圆面上开设有通孔，千分表的指针穿过通孔位于圆锥滚子轴承的内圈内面上。
4.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：紧固螺钉的螺纹端穿过压块B的螺钉孔C固定在配重块的螺钉孔A内。
5.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：外圈测量装置包括配重块、压块A、紧固螺钉和支座，配重块的下部设有通过紧固螺钉固定的压块A，压块A的下部设有支座，在支座与压块A之间设有待测量的圆锥滚子轴承，在支座的一侧上面固定有千分表；配重块的下面中部设有向内凹的凹孔，在凹孔的中心处设有螺钉孔A，压块A的上面设有向上凸出的凸块A，且与配重块下面的凹孔相配合，在压块A的下面设有凹陷台阶，凹陷台阶的高度等于圆锥滚子轴承外圈高度的1/4，凹陷台阶包括第一凹陷台阶段、第二凹陷台阶段，且第二凹陷台阶段的直径大于第一凹陷台阶段的直径，凸块A的上面中心处与第一凹陷台阶段的底面中心处之间设有螺钉孔B。
6.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：支座的上面设有凸座，在凸座上面外圆上设有向下凹陷的台阶面B，圆锥滚子轴承的内圈下部设置在支座上面的台阶面B上，圆锥滚子轴承的外圈设置在压块A的第二凹陷台阶段上，千分表的指针位于圆锥滚子轴承外圈上。
7.根据权利要求5所述的圆锥滚子轴承内外圈径向跳动的测量工装，其特征是：紧固螺钉的螺纹端穿过压块A的螺钉孔B固定在配重块的螺钉孔A内。
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