CN204881434U - 一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，它包括支架、平台、数显千分表、圆锥滚子轴承以及压块；所述平台安装在支架上，平台中央设一小孔，圆锥滚子轴承面部朝下放置在平台上，轴承内圈和小孔大致同轴，数显千分表的测量头朝上竖直放置，穿过小孔，使测量头微高于轴承外圈高度，用磁力表座固定数显千分表；所述压块的大面放置在轴承外圈上，大致同轴，转动压块和轴承外圈使外圈和滚动体配合均匀，滚动体彻底顶住圆锥滚子轴承内圈大挡边。本实用新型的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置可以用于自动化生产线的快速测量，具有结构简单、制作方便、操作简便、测量精度高的优点，可大大提高生产效率。

Description

一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测量装置，特别涉及一种圆锥滚子轴承内外圈高度差的精确测量装置。

背景技术

在螺杆压缩机的设计中，圆锥滚子以其能同时承载径向负荷和轴向负荷、成本低等优势，获得越来越多的应用。如图1所示，圆锥滚子轴承背部存在内外圈的高度差△h，而且由于轴承内圈大挡边高度和滚动体的尺寸制造存在误差，因此△h存在一个较大地波动范围，而且很难保证一致性。但是螺杆压缩机需要精确控制排气端面的轴向间隙，圆锥滚子轴承内外圈高度差的存在和不稳定性，对螺杆压缩机排气端面轴向间隙的控制造成了极大的困扰，需要重复拆装和配对，使装配过程复杂，生产效率低下。

以前在测量圆锥滚子轴承内外圈高度差时，往往采用深度尺、三坐标测量仪等方式进行多点测量，这些测量方法不仅效率低，而且因为无法给予轴承恰当而稳定的预紧力，测量时外圈很容易发生倾斜，因此测量误差很大，无法满足生产实际需求。

有鉴于此，该领域技术人员致力于研发一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，以提高测量精度，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的任务是提供一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，它解决了上述现有技术存在的测量过程麻烦、测量误差大、无法满足生产实际需求的问题。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，它包括支架、平台、数显千分表、圆锥滚子轴承以及压块；

所述平台安装在支架上，平台中央设一小孔，圆锥滚子轴承面部朝下放置在平台上，轴承内圈和小孔大致同轴，数显千分表的测量头朝上竖直放置，穿过小孔，使测量头微高于轴承外圈高度，用磁力表座固定数显千分表；

所述压块的大面放置在轴承外圈上，大致同轴，转动压块和轴承外圈使外圈和滚动体配合均匀，滚动体彻底顶住圆锥滚子轴承内圈大挡边。

所述压块设有压块小头和压块大头，该两头经过精密磨削，压块大头面用来与轴承外圈表面配合，压块大头面设有一倒沟槽用以避开轴承的保持架。

所述压块中间的握把设置压块滚花以防止握持时打滑。

本实用新型的一种测量圆锥滚子轴承内外圈高度差的测量装置在操作中，将圆锥滚子轴承面部朝下放在一个钢制平台上，数显千分表测量头通过平台中央的小孔伸出，略高于轴承外圈。采用一个经过配重的精密压块，压块重量为测量圆锥滚子时所需要的预紧力，压块两头的平面进行精密磨削，其中大头用于压轴承外圈，小头用于压轴承内圈。将压块大头放在轴承外圈上，使其与外圈大致同轴，转动压块和轴承外圈，使轴承内外圈配合均匀，待数显千分表数值固定不变或波动范围非常小时，将数显千分表归零。然后将压块换一头，压在圆锥滚子轴承内圈上，此时数显千分表显示的数值即为圆锥滚子轴承内外圈的高度差。

本实用新型的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置可以用于自动化生产线的快速测量，具有结构简单、制作方便、操作简便、测量精度高的优点，可大大提高生产效率。

附图说明

图1是圆锥滚子轴承的设计图。

图2是本实用新型的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置的结构示意图。

图3是图2测量装置的数显千分表显示数值时的状态示意图。

图4是图2测量装置中的标准压块结构示意图。

附图标记：

1为支架，2为平台，3为数显千分表，4为圆锥滚子轴承，5为压块，51为压块小头，52为压块大头，53为压块滚花。

具体实施方式

参看图2和图3，本实用新型提供一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，它主要由支架1、平台2、数显千分表3、圆锥滚子轴承4以及压块5组成。

圆锥滚子轴承4面部朝下放置在水平平台2上，平台2用厚钢板制作，表面磨削，平台2中央开一个小孔，轴承内圈和小孔大致同轴。数显千分表3的测量头朝上竖直放置，穿过小孔，使测量头微高于轴承外圈高度，用磁力表座固定数显千分表。

压块5的大面放置在轴承外圈上，大致同轴，转动压块5和轴承外圈，使外圈和滚动体配合均匀，滚动体彻底顶住圆锥滚子轴承4内圈大挡边，当数显千分表数值稳定或波动非常小时，使千分表归零；然后将压块5换一头，压在圆锥滚子轴承4内圈上，如图3所示，此时数显千分表3显示的数值即为圆锥滚子轴承4内外圈的高度差。

参看图4，压块5设有压块小头51和压块大头52，该两头经过精密磨削，保证其磨削面的平面度，保证整个压块的同轴度。压块大头面用来与轴承外圈表面配合，压块大头面设有一倒沟槽，用以避开轴承的保持架，防止干涉。压块5中间的握把可以设置压块滚花53，防止握持时打滑。通过调整大小头的厚度和握把的直径、长度来调整压块的重量。压块的重量等于压紧轴承时所需的预紧力。通过标准压块，可以保证预紧力的稳定、可控。

制作的标准压块为一同心圆轴结构，同轴度好，轴线稳定，在压紧轴承外圈时，轴承外圈受力均匀，不会出现倾斜现象。标准压块的两平面经过精密磨削，因此误差小，测量稳定性好。

本实用新型的平台可以设置三至四个支架，用以支撑平台，使用在自动化生产线上时，可以将平台直接固定在生产线上，保持水平即可。

本实用新型的压块放置在轴承外圈时，数显千分表归零，然后压在轴承内圈上时，千分表所显示的即为所需要的测量值。

本实用新型的压块也可以先压轴承内圈时让千分表归零，然后压轴承外圈，所显示数值的绝对值即为所需要的测量值。

应用本实用新型的一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，使测量轴承时所需的预紧力沿轴承外圈均匀分布，不会因为测量头而影响预紧力的分布，轴承外圈和滚动体、滚动体和轴承内圈之间配合均匀而紧密，不会出现外圈倾斜和滚动体不到位的情况，更符合装配后的实际情况，在压块大小头的平面度控制严格的前提下，可以将测量误差控制在0.003mm以内，因此测量精确、重复性好，在实际测量中，甚至不需要重复测量，因此也适用于生产线上的大批量快速测量。

本实用新型测量方便，测量时，只需要转换压块和使千分表归零，不需要测量人员设定轴承预紧力，单手即可操作。

本实用新型测量精确，因为消除了测量时的预紧力不均匀、外圈倾斜等误差，并采用千分表进行测量，所以测量精确、可靠。

本实用新型测量效率高、重复性好、拓展性强。由于操作简便，适用于自动化生产线大规模快速测量，重复性好，大部分情况下不需要重复测量，一次测量即可满足生产需求。同时，根据数显千分表的特性，还可以直接将测量数据输入电脑中，实现其他工序数值的自动换算。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：它包括支架（1）、平台（2）、数显千分表（3）、圆锥滚子轴承（4）以及压块（5）；

所述平台（2）安装在支架（1）上，平台（2）中央设一小孔，圆锥滚子轴承（4）面部朝下放置在平台（2）上，轴承内圈和小孔大致同轴，数显千分表（3）的测量头朝上竖直放置，穿过小孔，使测量头微高于轴承外圈高度，用磁力表座固定数显千分表；

所述压块（5）的大面放置在轴承外圈上，大致同轴，转动压块（5）和轴承外圈使外圈和滚动体配合均匀，滚动体彻底顶住圆锥滚子轴承（4）内圈大挡边。

2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述压块（5）设有压块小头（51）和压块大头（52），该两头经过精密磨削，压块大头面用来与轴承外圈表面配合，压块大头面设有一倒沟槽用以避开轴承的保持架。

3.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外圈高度差测量装置，其特征在于：所述压块（5）中间的握把设置压块滚花（53）以防止握持时打滑。