CN209944352U - 一种旋转式蓄热焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式蓄热焚烧炉，包括底座，底座上面固定设有壳体，壳体内且位于底座上面设有旋转炉，旋转炉内部且靠近底端处设有隔板，隔板与旋转炉形成燃烧室，旋转炉位于隔板下面的外侧面上设有若干个通孔，旋转炉伸入底座内的一端外侧边缘设有齿轮一，底座上面且位于壳体侧边处设有电机一，电机一的传动轴伸入底座内的一端上设有与齿轮一相啮合的齿轮二，壳体的侧面上铰接设有门板一，燃烧室的侧面上铰接设有门板二，壳体的侧边处且与燃烧室连通设有过滤蓄热装置，壳体侧面上端处设有排气装置，底座内且位于旋转炉的中间处设有旋转搅拌装置。本实用新型的优点：具有可旋转拨弄燃烧物、可对燃烧室进行保温操作等优点。

Description

一种旋转式蓄热焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体是指一种旋转式蓄热焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。

现有的焚烧炉基本都是一个用于焚烧物品的炉子，其炉壁直接与外界空气接触，散热较快，需要使用较多的燃料才能保持燃烧温度，增加了使用成本；再有就是现有的焚烧炉内无法对燃烧物进行拨弄，很难使其燃烧充分，同时也会增加燃料的使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可旋转拨弄燃烧物、可对燃烧室进行保温操作的旋转式蓄热焚烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种旋转式蓄热焚烧炉，包括底座，所述的底座上面固定设有壳体，所述的壳体内且位于底座上面设有旋转炉，所述的旋转炉内部且靠近底端处设有隔板，所述的隔板与旋转炉形成燃烧室，所述的旋转炉位于隔板下面的外侧面上设有若干个通孔，所述的旋转炉伸入底座内的一端外侧边缘设有齿轮一，所述的底座上面且位于壳体侧边处设有电机一，所述的电机一的传动轴伸入底座内的一端上设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述的壳体的侧面上铰接设有门板一，所述的燃烧室的侧面上铰接设有门板二，所述的壳体的侧边处且与燃烧室连通设有过滤蓄热装置，所述的壳体上与过滤蓄热装置相对的另一侧面上端处设有排气装置，所述的底座内且位于旋转炉的中间处并延伸至燃烧室内设有旋转搅拌装置。

作为改进，所述的旋转搅拌装置包括设于底座内的电机二，所述的电机二的传动轴伸入隔板下方的一端上设有轴，所述的轴伸入燃烧室的一端上设有转柱，所述的转柱的侧面上设有若干个搅拌杆。

作为改进，所述的底座的侧面上且延伸至电机二的下方设有散热孔。

作为改进，所述的过滤蓄热装置包括与旋转炉上面中间处转动连接的管道一，所述的管道一的另一端与壳体的下端一侧面相连通，所述的底座上面且靠近管道一处设有电机三，所述的电机三的传动轴伸入管道一内的一端上设有扇叶，所述的管道一内设有过滤层一。

作为改进，所述的排气装置包括设于壳体侧面处的管道二，所述的管道二内设有过滤层二，所述的管道二的端口处铰接设有管盖，所述的管盖的外侧面上设有杆件，所述的管道二上面铰接设有液压装置，所述的液压装置的另一端与杆件的另一端相铰接。

作为改进，所述的燃烧室的内部上端处且位于旋转炉的内侧壁上设有隔火板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，壳体与旋转炉所形成的空间以及过滤蓄热装置的设置可将燃烧室产生的热废气重新过滤后进入壳体与旋转炉形成的空间中，从而可对燃烧室进行一定的保温作用，可节省使用成本；齿轮一、齿轮二、电机一和旋转搅拌装置的设置可使旋转炉旋转，同时搅拌杆搅拌，对燃烧物进行翻搅，可使燃烧物充分燃烧，侧面也可节省燃料的使用；排气装置的设置可控制出气孔的大小，从而可调节热废气在壳体内的停留时间。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式蓄热焚烧炉的结构示意图。

如图所示：1、底座；2、壳体；3、旋转炉；4、隔板；5、燃烧室；6、通孔；7、齿轮一；8、电机一；9、齿轮二；10、门板一；11、门板二；12、电机二；13、轴；14、转柱；15、搅拌杆；16、散热孔；17、管道一；18、电机三；19、扇叶；20、过滤层一；21、管道二；22、过滤层二；23、管盖；24、杆件；25、液压装置；26、隔火板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种旋转式蓄热焚烧炉，包括底座1，所述的底座1上面固定设有壳体2，所述的壳体2内且位于底座1上面设有旋转炉3，所述的旋转炉3内部且靠近底端处设有隔板4，所述的隔板4与旋转炉3形成燃烧室5，所述的旋转炉3位于隔板4下面的外侧面上设有若干个通孔6，所述的旋转炉3伸入底座1内的一端外侧边缘设有齿轮一7，所述的底座1上面且位于壳体2侧边处设有电机一8，所述的电机一8的传动轴伸入底座1内的一端上设有与齿轮一7相啮合的齿轮二9，所述的壳体2的侧面上铰接设有门板一10，所述的燃烧室5的侧面上铰接设有门板二11，所述的壳体2的侧边处且与燃烧室5连通设有过滤蓄热装置，所述的壳体2上与过滤蓄热装置相对的另一侧面上端处设有排气装置，所述的底座1内且位于旋转炉3的中间处并延伸至燃烧室5内设有旋转搅拌装置。

所述的旋转搅拌装置包括设于底座1内的电机二12，所述的电机二12的传动轴伸入隔板4下方的一端上设有轴13，所述的轴13伸入燃烧室5的一端上设有转柱14，所述的转柱14的侧面上设有若干个搅拌杆15。

所述的底座1的侧面上且延伸至电机二12的下方设有散热孔16。

所述的过滤蓄热装置包括与旋转炉3上面中间处转动连接的管道一17，所述的管道一17的另一端与壳体2的下端一侧面相连通，所述的底座1上面且靠近管道一17处设有电机三18，所述的电机三18的传动轴伸入管道一17内的一端上设有扇叶19，所述的管道一17内设有过滤层一20。

所述的排气装置包括设于壳体2侧面处的管道二21，所述的管道二21内设有过滤层二22，所述的管道二21的端口处铰接设有管盖23，所述的管盖23的外侧面上设有杆件24，所述的管道二21上面铰接设有液压装置25，所述的液压装置25的另一端与杆件24的另一端相铰接。

所述的燃烧室5的内部上端处且位于旋转炉3的内侧壁上设有隔火板26。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先将门板一10和门板二11打开，然后将需燃烧物放入燃烧室5中进行燃烧，其燃烧室5中产生的废气将通过管道一17并在扇叶19的加速下进入壳体2和旋转炉3形成的空间内，从而对燃烧室5进行保温操作，在燃烧室5燃烧的同时，可控制电机一8转动，从而会带动旋转炉3转动，同时控制电机二12转动，进而可带动搅拌杆15对燃烧物进行翻搅，加速燃烧，在废气通入壳体2内的同时可控制液压装置25的伸缩，从而可控制管盖23的开闭口的大小，从而可控制废气在壳体2内停留的时间和多少。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种旋转式蓄热焚烧炉，包括底座(1)，所述的底座(1)上面固定设有壳体(2)，其特征在于：所述的壳体(2)内且位于底座(1)上面设有旋转炉(3)，所述的旋转炉(3)内部且靠近底端处设有隔板(4)，所述的隔板(4)与旋转炉(3)形成燃烧室(5)，所述的旋转炉(3)位于隔板(4)下面的外侧面上设有若干个通孔(6)，所述的旋转炉(3)伸入底座(1)内的一端外侧边缘设有齿轮一(7)，所述的底座(1)上面且位于壳体(2)侧边处设有电机一(8)，所述的电机一(8)的传动轴伸入底座(1)内的一端上设有与齿轮一(7)相啮合的齿轮二(9)，所述的壳体(2)的侧面上铰接设有门板一(10)，所述的燃烧室(5)的侧面上铰接设有门板二(11)，所述的壳体(2)的侧边处且与燃烧室(5)连通设有过滤蓄热装置，所述的壳体(2)上与过滤蓄热装置相对的另一侧面上端处设有排气装置，所述的底座(1)内且位于旋转炉(3)的中间处并延伸至燃烧室(5)内设有旋转搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热焚烧炉，其特征在于：所述的旋转搅拌装置包括设于底座(1)内的电机二(12)，所述的电机二(12)的传动轴伸入隔板(4)下方的一端上设有轴(13)，所述的轴(13)伸入燃烧室(5)的一端上设有转柱(14)，所述的转柱(14)的侧面上设有若干个搅拌杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式蓄热焚烧炉，其特征在于：所述的底座(1)的侧面上且延伸至电机二(12)的下方设有散热孔(16)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热焚烧炉，其特征在于：所述的过滤蓄热装置包括与旋转炉(3)上面中间处转动连接的管道一(17)，所述的管道一(17)的另一端与壳体(2)的下端一侧面相连通，所述的底座(1)上面且靠近管道一(17)处设有电机三(18)，所述的电机三(18)的传动轴伸入管道一(17)内的一端上设有扇叶(19)，所述的管道一(17)内设有过滤层一(20)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热焚烧炉，其特征在于：所述的排气装置包括设于壳体(2)侧面处的管道二(21)，所述的管道二(21)内设有过滤层二(22)，所述的管道二(21)的端口处铰接设有管盖(23)，所述的管盖(23)的外侧面上设有杆件(24)，所述的管道二(21)上面铰接设有液压装置(25)，所述的液压装置(25)的另一端与杆件(24)的另一端相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式蓄热焚烧炉，其特征在于：所述的燃烧室(5)的内部上端处且位于旋转炉(3)的内侧壁上设有隔火板(26)。

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