CN209943535U - 一种高温锁气卸料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温锁气卸料器，包括阀体，所述阀体顶部为进料口，阀体底部为出料口，阀体内转动设置有控制其开闭状态的阀板，阀板上固定连接有阀轴，阀轴的两端均从阀体穿出且自由转动，阀轴置于阀体外的端部均通过摇杆连接有重锤；以加入阀体内的物料与阀轴之间形成的力矩与两重锤与阀轴之间形成的力矩来控制阀轴转动，进而调节阀板对阀体的开闭状态；本实用新型与现有技术相比，通过阀板、阀轴、摇杆和重锤的设计方式使当阀板上收集的灰尘重量与阀轴之间形成的力矩大于两重锤与阀轴之间形成的力矩，将阀体从闭合状态改变为开合状态，即可自动的将阀体内收集的灰尘排出。

Description

一种高温锁气卸料器

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种高温锁气卸料器。

背景技术

建材、冶金、石化、电力、矿山和轻工等行业经常会使用除尘设备，通过除尘设备上的收集装置对工作过程产生的灰尘进行收集，提高工作环境；收集装置内的灰尘收集满之后需要工作人员将收集装置从除尘设备上拆卸下来之后，然后将收集装置内的灰尘清理干净之后再将收集装置安装到除尘设备上，此过程操作麻烦，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于一种高温锁气卸料器，以解决现有技术中，对除尘设备收集的灰尘进行清理的过程操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种高温锁气卸料器，包括阀体，所述阀体顶部为进料口，阀体底部为出料口，阀体内转动设置有控制其开闭状态的阀板，阀板上固定连接有阀轴，阀轴的两端均从阀体穿出且自由转动，阀轴置于阀体外的端部均通过摇杆连接有重锤；

以加入阀体内的物料与阀轴之间形成的力矩与两重锤与阀轴之间形成的力矩来控制阀轴转动，进而调节阀板对阀体的开闭状态。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过此高温锁气卸料器对除尘设备处理的灰尘进行收集，通过阀板、阀轴、摇杆和重锤的设计方式使当阀板上收集的灰尘重量与阀轴之间形成的力矩大于两重锤与阀轴之间形成的力矩，使阀板和阀轴一起转动，将阀体从闭合状态改变为开合状态，即可自动的将阀体内收集的灰尘排出，不需要工作人员来对阀体的开合状态进行调节，降低了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为图2中连接筒沿A-A线的局部剖视图；

图5为图2中B部的放大图；

图6为图3中C部的放大图；

图7为图3中D部的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、阀板2、阀轴3、摇杆4、重锤5、连接板6、密封套7、填料8、盖板9、压盖10、螺栓11、支撑套12、止推轴承13、支撑板14、连接筒15、密封盖16、捅灰门盖17、连接杆18、支撑柱19、锁止杆20、检测门21。

实施例

参考图1～图7所示：一种高温锁气卸料器，包括阀体1，所述阀体1顶部为进料口，阀体1底部为出料口，阀体1内转动设置有控制其开闭状态的阀板2，阀板2上固定连接有阀轴3，阀轴3的两端均从阀体1穿出且自由转动，阀轴3置于阀体1外的端部均通过摇杆4连接有重锤5；以加入阀体1内的物料与阀轴3之间形成的力矩与两重锤5与阀轴3之间形成的力矩来控制阀轴3转动，进而调节阀板2对阀体1的开闭状态；阀板2的一侧使通过套筒与阀轴3进行固定连接，套筒固定套设在阀轴3上，两重锤5与重锤5位于阀轴3的不同侧，便于通过两重锤5使阀板2对阀体1内形成闭合状态。

本方案中在阀轴3的两端均设置有密封结构和支撑结构，密封结构和支撑结构均套设在阀轴3上与阀体1外壁固定相连，密封结构位于支撑结构与阀体1之间；通过两支撑机构对阀轴3进行支撑，通过两密封结构对阀体1进行密封；采用的密封结构均包括固定套设在阀轴3上且与阀体1外壁固定相连的连接板6，连接板6上固定连接有套设在阀轴3外侧的密封套7，密封套7的内壁与阀轴3的外壁之间留有环形填充腔，环形填充腔内填充有填料8，环形填充腔内嵌设有与密封套7的未连接端固定相连的盖板9，盖板9套设在阀轴3的外侧；通过连接板6、密封套7、填料8和填料8形成的密封结构对阀轴3与阀体1之间的连接进行密封，其密封性好；为了提高连接板6的固定强度，在连接板6设置有加固结构，加固机构包括压盖10，压盖10压设在连接板6与阀体1外壁之间，压盖10上螺纹连接有螺栓11，螺栓11的一端插入压盖10内与阀体1外壁焊接固定，另一端螺纹连接有对压盖10进行压紧固定的螺母；通过螺栓11和螺母的配合来通过压盖10对连接板6压紧固定；支撑结构包括套设在阀轴3上的支撑套12，支撑套12固定设置有套设在阀轴3上的止推轴承13，支撑套12的外壁与阀体1的外壁之间连接有支撑板14；支撑结构的设置使阀轴3能够稳定的进行转动，且对阀轴3的支撑强度好。

为了避免阀体1内发生堵塞，在阀体1上设置有多个捅灰通道，捅灰通道包括与阀体1内连通的连接筒15，连接筒15倾斜向上设置，连接筒15的未连接端设置有可拆密封机构；可拆密封机构包括对连接筒15的未连接端进行密封的密封盖16和对密封盖16进行锁紧的锁止结构，锁止结构包括捅灰门盖17，捅灰门盖17的内壁与密封盖16的外壁之间通过连接块相连，捅灰门盖17相对设置的两侧边中的其中一侧边上转动连接有连接杆18，连接杆18与连接筒15的外壁固定相连，另一侧边上开有锁止缺口，连接筒15的外壁上固定连接有支撑柱19，支撑柱19上转动连接有锁止杆20；锁止嵌入锁止缺口内后通过螺纹连接的球头手柄对捅灰门盖17锁紧固定，使密封盖16对连接筒15进行密封。转动球头手柄，使球头手柄对捅灰门盖17脱离锁紧状态，将锁止杆20从锁止缺口内移出，转动捅灰门盖17，密封盖16随捅灰门盖17一起转动，将连接筒15打开，即可借助其他工具从连接筒15处插入阀体1内，对阀体1内的灰尘进行搅拌，使阀体1内疏通。

为了对阀体1内部进行观测，在阀体1的上部开有多个观察口，每个观察口处均设置有对其进行密封的检测门21，检测门21均通过多个螺钉与阀体1的外壁进行固定。

将此高温锁气卸料器安装在除尘设备的排尘口，除尘设备产生的灰尘从阀体1的进料口掉入阀体1内，随着阀体1内收集的灰尘数量越来越多，阀板2上的灰尘重量逐渐加重，当灰尘的重量产生的力矩大于重锤5摇杆4产生的力矩时，阀轴3转动，从而带动阀板2转动，阀体1内打开，阀体1内收集的灰尘从出料口排出；灰尘一旦卸去，重锤5与摇杆4产生的力矩使阀板2迅速反向转动，使阀体1内又处于闭合状态，继续收集灰尘；达到了卸料与锁气的目的。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种高温锁气卸料器，其特征在于，包括阀体，所述阀体顶部为进料口，阀体底部为出料口，阀体内转动设置有控制其开闭状态的阀板，阀板上固定连接有阀轴，阀轴的两端均从阀体穿出且自由转动，阀轴置于阀体外的端部均通过摇杆连接有重锤；

以加入阀体内的物料与阀轴之间形成的力矩与两重锤与阀轴之间形成的力矩来控制阀轴转动，进而调节阀板对阀体的开闭状态。

2.根据权利要求1所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述阀轴的两端均设置有密封结构和支撑结构，密封结构和支撑结构均套设在阀轴上与阀体外壁固定相连，密封结构位于支撑结构与阀体之间。

3.根据权利要求2所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述密封结构均包括固定套设在阀轴上且与阀体外壁固定相连的连接板，连接板上固定连接有套设在阀轴外侧的密封套，密封套的内壁与阀轴的外壁之间留有环形填充腔，环形填充腔内填充有填料，环形填充腔内嵌设有与密封套的未连接端固定相连的盖板，盖板套设在阀轴的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述连接板设置有加固结构，加固机构包括压盖，压盖压设在连接板与阀体外壁之间，压盖上螺纹连接有螺栓，螺栓的一端插入压盖内与阀体外壁焊接固定，另一端螺纹连接有对压盖进行压紧固定的螺母。

5.根据权利要求2所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述支撑结构包括套设在阀轴上的支撑套，支撑套固定设置有套设在阀轴上的止推轴承，支撑套的外壁与阀体的外壁之间连接有支撑板。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述阀体上设置有多个捅灰通道，捅灰通道包括与阀体内连通的连接筒，连接筒倾斜向上设置，连接筒的未连接端设置有可拆密封机构。

7.根据权利要求6所述的一种高温锁气卸料器，其特征在于：所述可拆密封机构包括对连接筒的未连接端进行密封的密封盖和对密封盖进行锁紧的锁止结构，锁止结构包括捅灰门盖，捅灰门盖的内壁与密封盖的外壁之间通过连接块相连，捅灰门盖相对设置的两侧边中的其中一侧边上转动连接有连接杆，连接杆与连接筒的外壁固定相连，另一侧边上开有锁止缺口，连接筒的外壁上固定连接有支撑柱，支撑柱上转动连接有锁止杆；锁止嵌入锁止缺口内后通过螺纹连接的球头手柄对捅灰门盖锁紧固定，使密封盖对连接筒进行密封。

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