CN214789076U - 珠联璧合多功能气密阀门溜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,包括壳体﹑保温气密阀板﹑溜管观察门和溜管;所述壳体顶部设有进料口,底部设有出料口,壳体一侧通过转轴铰接有溜管观察门;所述溜管通过溜管支架固定在所述溜管观察门内侧上;溜管观察门关闭时,所述溜管连通进料口与出料口;所述壳体内设置有可以打开或关闭出料口的保温气密阀板。本实用新型适应多种仓型入仓通风系统,进仓可以当作溜管使用,通风可以当作阀门使用,仓内熏蒸可以当作气密阀门使用,阀门带保温遇到温差阀板不会结露,以上功能方便保管员检查,方便保养更换,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食物流仓储输送装置,尤其涉及一种珠联璧合多功能气密阀门溜管。
背景技术
根据目前粮食物流仓储输入仓口和仓上通风口工艺使用气密闸门气密装置都是靠顶丝推动齿轮带动密封圈接触闸板,缺点是密封圈在壳体里面密封圈表面存灰不易清理时间久结块容易漏气,闸板关开不方便密封圈上粉尘结块阻力闸板表面,壳体安转齿轮位置开口进水到里面,密封不易更换检查。
发明内容
针对上述现存的技术问题,本实用新型提供一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,适应多种仓型入仓通风系统,进仓可以当作溜管使用,通风可以当作阀门使用,仓内熏蒸可以当作气密阀门使用。
为实现上述目的,本实用新型提供一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,包括壳体﹑保温气密阀板﹑溜管观察门和溜管;所述壳体顶部设有进料口,底部设有出料口,壳体一侧通过转轴铰接有溜管观察门;所述溜管通过溜管支架固定在所述溜管观察门内侧上;溜管观察门关闭时,所述溜管连通进料口与出料口;所述壳体内设置有可以打开或关闭出料口的保温气密阀板。
采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型适应多种仓型入仓通风系统,进仓可以当作溜管使用,通风可以当作阀门使用,仓内熏蒸可以当作气密阀门使用,阀门带保温遇到温差阀板不会结露,以上功能方便保管员检查,方便保养更换,安全性高。
本实用新型进一步的,所述保温气密阀板通过固定轴销连接摆杆,所述摆杆端部连接主轴,主轴穿过壳体与涡轮减速机连接,所述涡轮减速机通过连接支架固定在壳体外部。
采用上述技术方案的有益效果是:通过涡轮减速机可以控制主轴、摆杆动作,实现保温气密阀板的打开或关闭。
本实用新型进一步的,所述涡轮减速机上设置有可以手动控制的手轮。
采用上述技术方案的有益效果是:可以手动操作减速机开启或关闭保温气密阀板,操作方便,当然也可以采用电控方式或者手动电控方式同时存在。
本实用新型进一步的,所述出料口上安装有密封圈支座,所述密封圈支座上连接有密封圈。
采用上述技术方案的有益效果是:保证出料口的密封性,密封圈保养更换方便。
本实用新型进一步的,所述保温气密阀板采用保温材料。
采用上述技术方案的有益效果是:保温气密阀板的保温效果是通过保温材料实现的,保温材料采用现有材料即可。
本实用新型进一步的,所述壳体底部设置有排水阀。
采用上述技术方案的有益效果是:壳体下方自带排水阀防止流程有水进来自动排出不会进入仓内﹑仓内与仓外温差结露排水。
本实用新型进一步的,所述溜管观察门外部设置有门把手。
采用上述技术方案的有益效果是:方便开关溜管观察门。
本实用新型进一步的,所述溜管上口大底口小,溜管顶部口径大于进料口直径,溜管底部口径小于出料口口径。
采用上述技术方案的有益效果是:进料口小,溜管顶口大对准进料口,溜管进料时不易留到溜管外侧,溜管底口小于出料口﹑防止物料下冲击到出料口外侧。
本实用新型进一步的,所述进料口、出料口以及溜管为圆口或者方口。
采用上述技术方案的有益效果是:无论采用方口、圆口或者其他形状都可以满足使用功能。
附图说明
图1为本实用新型的保温气密阀板打开状态示意图;
图2为本实用新型的保温气密阀板关闭状态示意图;
图3为本实用新型的外部结构示意图;
图4为本使用新型的内部结构示意图;
图中:1、壳体,2、门把手,3、进料口,4、转轴,5、保温气密阀板,6、摆杆,7、溜管观察门,8、溜管,9、主轴,10、溜管支架,11、密封圈,12、出料口,13、密封圈支座,14、涡轮减速机,15、手轮,16、连接支架,17、固定轴销,18、排水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图3所示,本实用新型一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,包括壳体1﹑保温气密阀板5﹑溜管观察门7和溜管8;所述壳体1顶部设有进料口3,底部设有出料口12,壳体1一侧通过转轴4铰接有溜管观察门7;所述溜管8通过溜管支架10固定在所述溜管观察门7内侧上;溜管观察门7关闭时,所述溜管8连通进料口3与出料口12;所述壳体 1内设置有可以打开或关闭出料口12的保温气密阀板5。本实用新型适应多种仓型入仓通风系统,进仓可以当作溜管使用,通风可以当作阀门使用,仓内熏蒸可以当作气密阀门使用,阀门带保温遇到温差阀板不会结露,以上功能方便保管员检查,方便保养更换,安全性高。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,保温气密阀板5通过固定轴销17连接摆杆6,所述摆杆6端部连接主轴9,主轴9穿过壳体1与涡轮减速机14连接,涡轮减速机14通过连接支架16固定在壳体1外部。通过涡轮减速机14可以控制主轴9、摆杆6动作,实现保温气密阀板5的打开或关闭。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,涡轮减速机上设置有可以手动控制的手轮15。可以手动操作减速机开启或关闭保温气密阀板5,操作方便,当然也可以采用电控方式或者手动电控方式同时存在。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,出料口12上安装有密封圈支座13,所述密封圈支座13上连接有密封圈11。保证出料口12的密封性,密封圈保养更换方便。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,保温气密阀板5采用保温材料。保温气密阀板5的保温效果是通过保温材料实现的,保温材料采用现有材料即可。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图2所示,壳体1底部设置有排水阀18。壳体1下方自带排水阀18防止流程有水进来自动排出不会进入仓内﹑仓内与仓外温差结露排水。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图3所示,溜管观察门7外部设置有门把手2。方便开关溜管观察门。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,溜管8上口大底口小,溜管8顶部口径大于进料口3直径,溜管8底部口径小于出料口12口径。进料口3小,溜管8顶口大对准进料口3,溜管8进料时不易留到溜管外侧,溜管8底口小于出料口12﹑防止物料下冲击到出料口12外侧。
在本实用新型的另一些具体实施方式中,其余与上述实施方式相同,不同之处在于,如图1所示,所述进料口3、出料口12以及溜管8为圆口或者方口。无论采用方口、圆口或者其他形状都可以满足使用功能。
综合上述实施例本实用新型的工作过程如图1至图4所示:本实用新型可以安装在每个储粮仓上入粮口或者通风使用,当仓内熏蒸时,先把溜管观察门7经过手轮15带动14涡轮减速机手动操打开,再把保温气密阀板5关闭,温气密阀板5关闭时旋转压在密封圈 11上把出料口12下口密封,关闭后再将溜管观察门7关上螺丝锁紧。当仓内进物料时,溜管观察门7上的溜管8可以当做溜管使用输送物料,先把溜管观察门7打开再把保温气密阀板5打开,保温气密阀板开到位后,然后把溜管观察门7关上螺丝打紧,溜管8上下通路可以进仓入料。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,包括壳体﹑保温气密阀板﹑溜管观察门和溜管;
所述壳体顶部设有进料口,底部设有出料口,壳体一侧通过转轴铰接有溜管观察门;所述溜管通过溜管支架固定在所述溜管观察门内侧上;溜管观察门关闭时,所述溜管连通进料口与出料口;所述壳体内设置有可以打开或关闭出料口的保温气密阀板。
2.根据权利要求1所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述保温气密阀板通过固定轴销连接摆杆,所述摆杆端部连接主轴,主轴穿过壳体与涡轮减速机连接,所述涡轮减速机通过连接支架固定在壳体外部。
3.根据权利要求2所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述涡轮减速机上设置有可以手动控制的手轮。
4.根据权利要求1或2所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述出料口上安装有密封圈支座,所述密封圈支座上连接有密封圈。
5.根据权利要求1或2所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述保温气密阀板采用保温材料。
6.根据权利要求1或2所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述壳体底部设置有排水阀。
7.根据权利要求1所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述溜管观察门外部设置有门把手。
8.根据权利要求1所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述溜管上口大底口小,溜管顶部口径大于进料口直径,溜管底部口径小于出料口口径。
9.根据权利要求1所述的一种珠联璧合多功能气密阀门溜管,其特征在于,所述进料口、出料口以及溜管为圆口或者方口。
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