CN209943109U - 卧式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卧式压缩机，所述卧式压缩机包括吸油管，所述吸油管的轴线与水平面存在第一角度，所述吸油管包括管体、进油管口和出油管口，所述进油管口与所述出油管口分别与所述管体的两端相连，所述进油管口的自由端面与所述吸油管的轴线存在第二角度，其中，所述第一角度与所述第二角度相等。对所述进油管口结构进行优化，使进油管口的自由端面与吸油管的轴线之间存在一定偏转，避免出现因进油管口不能完全浸没于冷冻机油中而无法产生压差使泵体得到冷冻机油润滑的情况，确保所述卧式压缩机的可靠性。同时所述卧式压缩机运转时能够减少提供冷冻机油的油量，提升所述卧式压缩机在某些特殊工况下的供油性能，节约成本并提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机制造技术领域，特别涉及一种卧式压缩机。
背景技术
压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。目前，压缩机根据其安装方式分为卧式压缩机和立式压缩机。卧式压缩机是指汽缸中心线呈水平位置的压缩机。当卧式压缩机正常运转时，卧式压缩机壳体内部吸油罩组件外部的压力P2大于吸油罩组件内部的压力P1，通过压差把冷冻机油通过吸油管供应到曲轴的油孔中，从而使得压缩机的泵体能够得到冷冻机油的润滑，确保压缩机正常运转。
现有技术中，为了防止吸油罩组件中安装螺栓时发生部品干涉，吸油管和水平面会产生一个偏转夹角，然而在部分工作情况下吸油管口不能完全浸没于冷冻机油中，卧式压缩机运转时壳体内部吸油罩组件外部的压力P2和吸油罩组件内部的压力P1不能形成压差，导致压缩机的泵体无法得到冷冻机油润滑而发生失效，最终影响压缩机的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式压缩机，以解决卧式压缩机在部分工作情况下吸油管口不能完全浸没于冷冻机油中，从而无法产生压差使泵体得到冷冻机油润滑的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式压缩机，所述卧式压缩机包括吸油管，所述吸油管的轴线与水平面存在第一角度，所述吸油管包括管体、进油管口和出油管口，所述进油管口与所述出油管口分别与所述管体的两端相连，所述进油管口的自由端面与所述吸油管的轴线存在第二角度，其中，所述第一角度与所述第二角度相等。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述第一角度与所述第二角度的范围是45°～90°。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述管体呈圆柱形，所述管体的内径为6mm～10mm，所述管体的管壁厚度为0.6mm～0.8mm。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述进油管口的自由端面呈椭圆状。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述进油管口沿所述吸油管轴向具有最长素线和最短素线，所述最长素线和所述最短素线的长度均介于25mm～35mm之间。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述最长素线和所述最短素线的差值为L/cosθ，其中，L为所述最长素线在竖直方向上的分量和所述最短素线在竖直方向上的分量的差值，θ为所述第二角度，所述竖直方向垂直于所述水平面。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述卧式压缩机还包括吸油罩组件，所述吸油罩组件具有一腔体，所述出油管口与所述腔体相连。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述吸油管的轴线和所述吸油罩组件的一经线在同一直线上。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述吸油罩组件包括一板体和位于所述板体上的凸起部，所述凸起部具有所述腔体。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述凸起部呈梨形，所述凸起部沿所述吸油罩组件的径向的长度为27mm～35mm。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述板体呈圆形状，所述板体的直径为40mm～50mm。
可选的，在所述卧式压缩机中，所述卧式压缩机还包括壳体，所述壳体具有一容置空间，所述吸油管与所述吸油罩组件均位于所述容置空间内。
在本实用新型所提供的卧式压缩机中，按照卧式压缩机安装后所述进油管与水平面存在一定的偏转角度，对所述进油管口结构进行优化，使进油管口的自由端面与吸油管的轴线之间也存在一定偏转，并且两个偏转的角度相等，此时进油管口的自由端面与水平面平行，即与冷冻机油油面平行，避免出现因进油管口不能完全浸没于冷冻机油中导致无法产生压差而使泵体不能得到冷冻机油润滑的情况，提高卧式压缩机泵体供油能力，确保所述卧式压缩机的可靠性。同时，所述卧式压缩机运转时能够减少提供冷冻机油的油量，只需使冷冻机油油面刚好浸没进油管口即可，在确保所述吸油管能够正常供油的情况下，提升所述卧式压缩机在某些特殊工况下的供油性能。
附图说明
图1是一种卧式压缩机的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例的压缩机的主视剖面示意图；
图3是本实用新型实施例的压缩机的侧视剖面示意图；
图4是本实用新型实施例的压缩机的正视剖面示意图；
其中，
100-一种卧式压缩机；110-吸油罩组件；120-吸油管；130-壳体；
200-冷冻机油；
300-本实施例卧式压缩机；310-吸油管；311-管体；312-进油管口；313-出油管口；320-吸油罩组件；321-板体；322-凸起部；330-曲轴；340-壳体。
具体实施方式
一种吸油管自由端面与吸油管的轴线垂直的卧式压缩机100，如图1所示，所述卧式压缩机100包括吸油罩组件110、吸油管120以及壳体130，为了防止吸油罩组件110中安装螺栓时发生部品干涉，吸油管120和水平面会产生一个偏转夹角，然而在部分工作情况下吸油管120的自由端面不能完全浸没于冷冻机油200中，卧式压缩机100运转时壳体130内部吸油罩组件110外部的压力P2和吸油罩组件110内部的压力P1不能形成压差，导致所述卧式压缩机100的泵体无法得到冷冻机油润滑而发生失效，最终影响所述压缩机100的可靠性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卧式压缩机，所述卧式压缩机包括吸油管，所述吸油管的轴线与水平面存在第一角度，所述吸油管包括管体、进油管口和出油管口，所述进油管口与所述出油管口分别与所述管体的两端相连，所述进油管口的自由端面与所述吸油管的轴线存在第二角度，其中，所述第一角度与所述第二角度相等。
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的卧式压缩机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
首先，请参阅图2，本实施例提供的一种卧式压缩机300，所述卧式压缩机300包括吸油管310，所述吸油管310的轴线与水平面存在第一角度θ1，所述吸油管310包括管体311、进油管口312和出油管口313，所述进油管口312与所述出油管口313分别与所述管体311的两端相连，所述进油管口312的自由端面与所述吸油管310的轴线存在第二角度θ2，其中，所述第一角度θ1与所述第二角度θ2相等。由此，按照卧式压缩机300安装后与水平面存在偏转的第一角度θ1，对所述进油管口312结构进行优化，使所述进油管口312的自由端面与所述吸油管310的轴线之间也存在一定偏转的第二角度θ2，并且两个偏转的角度相等，即θ1＝θ2，此时所述进油管口312的自由端面与水平面平行，即与冷冻机油200的油面平行，避免出现因进油管口312不能完全浸没于冷冻机油200中而无法产生压差使泵体得到冷冻机油润滑的情况，提高所述卧式压缩机300泵体供油能力，确保所述卧式压缩机300的可靠性。同时，所述卧式压缩机300运转时能够减少提供冷冻机油200的油量，只需使冷冻机油200油面刚好浸没所述进油管口312即可，在确保上所述吸油管310能够正常供油的情况下，提升所述卧式压缩机300在某些特殊工况下的供油性能，节约成本，提高所述卧式压缩机300的工作效率。
优选的，所述第一角度θ1与所述第二角度θ2的范围是45°～90°，即45°≤θ1＝θ2≤90°，例如，所述第一角度θ1与所述第二角度θ2可以是45°、50°、60°、70°、85°或者90°等。所述管体311的内径为6mm～10mm，例如，所述管体311的内径为8mm。所述管体311的管壁厚度为0.6mm～0.8mm，较佳的，所述管体311的管壁厚度为0.7mm。所述吸油管310的材质优选为磷脱氧铜管，由此，既能够保证所述管体311的质量与可靠性，又能够使得所述管体311具有较小的体积、占用较少的空间。
较佳的，所述卧式压缩机300运转时冷冻机油200的油面位置可以下移一定高度H，其中H为cosθ1与所述管体内径的乘积，且可以确保所述吸油管310能够正常供油，节约成本，提高其工作效率。
优选的，所述进油管口312的自由端面呈椭圆状，从而可以使得所述进油管口312的开口最大化，并相应使得所述管体311的管径最大化，利于吸取冷冻机油。椭圆状的所述自由端面与水平面平行，在所述卧式压缩机300工作时能够保证整个所述进油管口312的自由端面伸入冷冻机油200液面下。所述进油管口312沿所述吸油管310轴向具有最长素线(即所述进油管口312的自由端面和(与管体311连接的)所述出油口313的自由端面之间的最长连线)和最短素线(即所述进油管口312的自由端面和(与管体311连接的)所述出油口313的自由端面之间的最短连线)，所述最长素线和所述最短素线的长度均介于25mm～35mm之间，例如，所述最长素线的长度可以为32mm，所述最短素线的长度可以为28mm；又如，所述最长素线的长度可以为30mm，所述最短素线的长度可以为25mm等。所述最长素线和所述最短素线的差值为d，其中d＝L/cosθ2，其中，L为所述最长素线在竖直方向上的分量和所述最短素线在竖直方向上的分量的差值，所述竖直方向垂直于所述水平面，由此所述卧式压缩机300运转时冷冻机油200的油面位置下移一定高度H＝L，在确保上所述吸油管310能够正常供油的情况下，提升所述卧式压缩机300在某些特殊工况下的供油性能，节约成本。
优选的，所述卧式压缩机300还包括吸油罩组件320，所述吸油管310的轴线和所述吸油罩组件320的一经线在同一直线上，所述吸油罩组件320包括一板体321和位于所述板体上321的凸起部322，所述凸起部322具有一腔体，所述出油管口313与所述腔体通过焊接相连。所述凸起部322呈梨形，所述凸起部322沿所述吸油罩组件320的径向的长度为27mm～35mm，例如所述凸起部322沿所述吸油罩组件320的径向的长度为30mm。所述板体321呈圆形状，所述板体321的直径为40mm～50mm，较佳的，所述板体321的直径为45mm。在此，所述吸油管310的轴线、所述凸起部322的最大径向和所述板体321的一经线在同一直线上。
由此，能够更好地实现所述卧式压缩机300运转时所述凸起部322的腔体中产生内部压力P1与所述凸起部322的外部压力P2形成压差，从而使冷冻机油200自进油端口312流向所述凸起部322的腔体内，所述卧式压缩机300得到冷冻机油200的润滑，提高其泵体供油能力，保证了其工作的可靠性。
请参阅图3和图4，在本实施例中，所述卧式压缩机300还包括曲轴330，所述曲轴330的一端设置在所述腔体中，所述曲轴330与所述凸起部322相连，使得所述卧式压缩机300的工作时冷冻机油200能够进入所述曲轴330的油孔中，从而使所述卧式压缩机300得到冷冻机油200的润滑，保证其顺利完成工作并提高其工作的稳定性，
优选的，所述卧式压缩机300还包括壳体340，所述壳体340具有一容置空间，所述吸油管310、所述吸油罩组件320、所述曲轴330均位于所述容置空间内。由此，所述卧式压缩机300中的各部件在工作时均被所述壳体340保护，同时所述凸起部322的外部与所述壳体340的内部存在压力P2，P2与所述凸起部322的腔体中产生内部压力P1形成压差，从而使冷冻机油200自进油端口312流向所述凸起部322的腔体内，所述卧式压缩机300得到冷冻机油200的润滑，提高其泵体供油能力，保证了其工作的可靠性。
综上所述，在本实用新型提供的卧式压缩机中，具有以下优点：
按照卧式压缩机防止安装部品干涉而使其吸油管轴线与水平面存在一定的偏转角度，对所述进油管口结构进行优化，使进油管口的自由端面与吸油管的轴线之间也存在一定偏转，并且两个偏转的角度相等，此时进油管口的自由端面与水平面平行，即与工作冷冻机油油面平行，避免出现因进油管口不能完全浸没于冷冻机油中而无法产生压差使泵体得到冷冻机油润滑的情况，提高卧式压缩机泵体供油能力，确保所述卧式压缩机的可靠性。
进一步的，所述卧式压缩机运转时能够减少提供冷冻机油的油量，只需使冷冻机油油面刚好浸没进油管口即可，在确保所述吸油管能够正常供油的情况下，提升所述卧式压缩机在某些特殊工况下的供油性能，节约成本并提高工作效率。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (12)
1.一种卧式压缩机，其特征在于，所述卧式压缩机包括吸油管，所述吸油管的轴线与水平面存在第一角度，所述吸油管包括管体、进油管口和出油管口，所述进油管口与所述出油管口分别与所述管体的两端相连，所述进油管口的自由端面与所述吸油管的轴线存在第二角度，其中，所述第一角度与所述第二角度相等。
2.如权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述第一角度与所述第二角度的范围是45°～90°。
3.如权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述管体呈圆柱形，所述管体的内径为6mm～10mm，所述管体的管壁厚度为0.6mm～0.8mm。
4.如权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述进油管口的自由端面呈椭圆状。
5.如权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述进油管口沿所述吸油管轴向具有最长素线和最短素线，所述最长素线和所述最短素线的长度均介于25mm～35mm之间。
6.如权利要求5所述的卧式压缩机，其特征在于，所述最长素线和所述最短素线的差值为L/cosθ，其中，L为所述最长素线在竖直方向上的分量和所述最短素线在竖直方向上的分量的差值，θ为所述第二角度，所述竖直方向垂直于所述水平面。
7.如权利要求1所述的卧式压缩机，其特征在于，所述卧式压缩机还包括吸油罩组件，所述吸油罩组件具有一腔体，所述出油管口与所述腔体相连。
8.如权利要求7所述的卧式压缩机，其特征在于，所述吸油管的轴线和所述吸油罩组件的一经线在同一直线上。
9.如权利要求7所述的卧式压缩机，其特征在于，所述吸油罩组件包括一板体和位于所述板体上的凸起部，所述凸起部具有所述腔体。
10.如权利要求9所述的卧式压缩机，其特征在于，所述凸起部呈梨形，所述凸起部沿所述吸油罩组件的径向的长度为27mm～35mm。
11.如权利要求9所述的卧式压缩机，其特征在于，所述板体呈圆形状，所述板体的直径为40mm～50mm。
12.如权利要求7-11中任一项所述的卧式压缩机，其特征在于，所述卧式压缩机还包括壳体，所述壳体具有一容置空间，所述吸油管与所述吸油罩组件均位于所述容置空间内。
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