CN209943047U - 一种新型压缩机凹阀板 - Google Patents

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吴军辉
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Abstract

一种新型压缩机凹阀板,包括凹阀板主体和阀板凹槽,阀板凹槽设置在凹阀板主体上;阀板凹槽中部设置有排气口,阀板凹槽一端设置有弹性阀片安装面,排气口上端面设置有排气口工作面;新型压缩机凹阀板的弹性阀片安装面和排气口工作面均为光面,弹性阀片安装面与排气口工作面完全在同一平面上;弹性阀片安装面的边长或直径≥排气口工作面直径。弹性阀片安装面与排气口工作面的平行度控制在0.002‑0.005mm之间;弹性阀片安装面与排气口工作面的光洁度≤0.3。本实用新型的有益效果是:以达到阀片安装面与排气口工作面的平面度≤0.005mm,排气口不漏气,阀片不易损坏。

Description

一种新型压缩机凹阀板
技术领域
本实用新型为一种压缩机凹阀板,特别涉及一种新型的平面度更高的压缩机凹阀板。
背景技术
压缩机是许多家用电器的重要部件,尤其在电冰箱压缩机中得到广泛应用。(如图8所示)现有压缩机凹阀板毛坯由粉末冶金模具压制烧结而成,现有压缩机凹阀板的弹性阀片安装面的边长(2个限位凸头之间的距离)小于排气口工作面的直径,不能用同一个加工刀具加工,所以其中关键的弹性阀片安装面为弹性阀片安装毛坯面;而排气口工作面是后续再经过精磨成型,与阀片安装面之间不是同一工序成型,造成阀片安装基面与排气口工作面的平均误差在0.02-0.10mm,导致排气口产生不同程度的漏气。同时由于基面不平,造成阀片动作扭曲,使阀片在长期工作过程中,易产生疲劳断裂。
中国是压缩机制造大国,也是电冰箱生产大国,压缩机产量占到世界总产量的2/3以上。所以,如何确保压缩机凹阀板的弹性阀片安装面和排气口工作面得我的加工精度,解决排气口漏气和阀片断裂问题,成为解决新型压缩机凹阀板存在纰漏、提升家用电器、包括电冰箱质量,十分迫切的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术中,压缩机凹阀板的弹性阀片安装面与排气口工作面不在一个平面上,造成的排气口漏气、阀片易产生疲劳断裂的缺陷,提供了一种新型压缩机凹阀板,可以使阀片安装面与排气口工作面的平面度≤0.005mm,使得排气口不漏气、阀片不断裂的目的。
为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是:一种新型压缩机凹阀板,所述新型压缩机凹阀板与弹性阀片配合使用;新型压缩机凹阀板包括凹阀板主体和阀板凹槽,所述阀板凹槽设置在凹阀板主体上;阀板凹槽中部设置有排气口,阀板凹槽一端设置有弹性阀片安装面,所述排气口上端面设置有排气口工作面;所述弹性阀片包括后部的弹性阀片安装部和前部的弹性阀片工作部;所述弹性阀片安装部与弹性阀片安装面固定安装,所述弹性阀片工作部紧密地覆盖在排气口工作面上、封住排气口,工作时,会有每分钟3000次左、右的开合动作,当高压气体从排气孔排出时,弹性阀片前端部在气流压力作用下开启、进行排气,排气结束时,弹性阀片在自身弹力作用下,恢复到原位、封住排气口;弹性阀片安装面两侧的阀板凹槽侧壁上、各设置有1个限位凸头,能在弹性阀片安装时,起到限位作用;
新型压缩机凹阀板的弹性阀片安装面和排气口工作面均为光面,弹性阀片安装面与排气口工作面完全在同一平面上;弹性阀片安装面的边长或直径≥排气口工作面直径。
所述阀片安装面为圆形;弹性阀片安装面的中心设置有阀片安装面中心凹面,弹性阀片安装面周围设置有阀片安装面周围凹面,阀片安装面中心凹面和阀片安装面周围凹面的作用在于:便于金刚石研磨刀对弹性阀片安装面进行向下的研磨;所述限位凸头一侧边为斜边,比较坚固,限位凸头位于弹性阀片安装面中部两侧的阀板凹槽侧壁上,使弹性阀片安装时,能起到更好的限位作用。
所述压缩机凹阀板整体为方形,阀板凹槽另一端设置有阀片限位片安装面;凹阀板主体上还设置有进气口和4个固定螺孔,4个固定螺孔分别设置在凹阀板的4个角部;所述进气口设置在凹阀板主体的靠近中心位置、阀板凹槽一侧。
所述阀片安装面中心凹面和阀片安装面周围凹面的深度为0.05-0.20mm;
所述弹性阀片安装面与排气口工作面的平行度控制在0.002-0.005mm之间;弹性阀片安装面与排气口工作面的光洁度≤0.3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过对电冰箱压缩机凹阀板现有工艺装配关系的了解,现有压缩机凹阀板毛坯由粉末冶金模具压制烧结而成,现有压缩机凹阀板的弹性阀片安装面的边长(2个限位凸头之间的距离)小于排气口工作面的直径,不能用同一个加工刀具加工,其中关键的弹性阀片安装基面为毛坯面,原有设计难以与排气口工作面同步一体加工,造成弹性阀片安装基面与排气口工作面平均误差在0.02-0.10mm,导致有不同程度的漏气,弹性阀片在工作过程中还有断裂的情况。通过对毛坯设计和限位凸头的改变,使得弹性阀片安装面的边长或直径≥排气口工作面的直径,使得弹性阀片安装面与排气口工作面可以同步加工,使阀片安装面与排气口工作面的平面度≤0.005mm。同步加工采用了发那科高速加工中心配备的加工刀具能实现弹性阀片安装面与排气口工作面实现同步加工,两个平面的平面度在0.005mm以内。而且大批加工质量稳定,使得阀片安装达到理想状态。
(2)新型压缩机凹阀板的阀片安装面和排气口工作面的平行度差能控制在0.002-0.005mm之间,提高阀片安装面和排气口工作面之间的一致性,防止了排气口漏气现象,解决了阀片断裂问题,对阀板的工作性能有很大的提升。我国是压缩机生产大国,尤其是电冰箱生产大国。我公司的主要客户有华意、美的等国内著名品牌,本实用新型的实施将对生产大国压缩机生产进一步提升质量、扩大规模起到十分重要的推动作用。
附图说明
图1是:方形压缩机凹阀板俯视图;
图2是:弹性阀片立体放大图;
图3是:弹性阀片紧密地覆盖在排气口工作面上的放大示意图;
图4是:圆形压缩机凹阀板俯视图;
图5是:阀板凹槽主视放大图;
图6是:阀板凹槽主视剖视图;
图7是:图6的A部放大图;
图8是:现有技术压缩机凹阀板产品俯视图(阀板凹槽的弹性阀片安装面为粗糙的弹性阀片安装毛坯面、排气口工作面为精磨成型排气口工作面)。
附图标记说明:弹性阀片1、弹性阀片安装部101、弹性阀片工作部102、凹阀板主体2、进气口201、固定螺孔202、阀板凹槽3、阀片安装面301、排气口工作面302、排气口303、中心凹面304、周围凹面305、限位凸头306、阀片限位片安装面307。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1至图7所示,一种新型压缩机凹阀板;所述压缩机凹阀板与弹性阀片1配合使用;压缩机凹阀板包括凹阀板主体2和阀板凹槽3,所述阀板凹槽3设置在凹阀板主体2上;如图5至图7所示,阀板凹槽3中部设置有排气口303,阀板凹槽3一端设置有弹性阀片安装面301,所述排气口303上端面设置有排气口工作面302;如图2所示,所述弹性阀片1包括后部的弹性阀片安装部101和前部的弹性阀片工作部102;如图3所示,所述弹性阀片安装部101与弹性阀片安装面301固定安装,所述弹性阀片工作部102紧密地覆盖在排气口工作面302上、封住排气口303;
如图5至图7所示,所述压缩机凹阀板的弹性阀片安装面301和排气口工作面302均为光面,弹性阀片安装面301与排气口工作面302完全在同一平面上。所述弹性阀片安装面301为圆形;压缩机凹阀板的弹性阀片安装面301两侧的阀板凹槽3侧壁上、各设置有1个限位凸头306,能对安装弹性阀片1时,起到定位作用。弹性阀片安装面301的直径=排气口工作面302直径。
所述压缩机凹阀板整体为方形;阀板凹槽3另一端设置有阀片限位片安装面307;凹阀板主体2上还设置有进气口201和4个固定螺孔202,4个固定螺孔202分别设置在凹阀板的4个角部;所述进气口201设置在凹阀板主体2的靠近中心位置、阀板凹槽3一侧。
所述阀片安装面301中心凹面304和阀片安装面301周围凹面305的深度为0.05-0.20mm;弹性阀片安装面301与排气口工作面302的平行度控制在0.002-0.005mm之间。
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的实施方式,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种新型压缩机凹阀板,所述新型压缩机凹阀板与弹性阀片配合使用;新型压缩机凹阀板包括凹阀板主体和阀板凹槽,所述阀板凹槽设置在凹阀板主体上;阀板凹槽中部设置有排气口,阀板凹槽一端设置有弹性阀片安装面,所述排气口上端面设置有排气口工作面;所述弹性阀片包括后部的弹性阀片安装部和前部的弹性阀片工作部;所述弹性阀片安装部与弹性阀片安装面固定安装,所述弹性阀片工作部紧密地覆盖在排气口工作面上、封住排气口;其特征在于:
新型压缩机凹阀板的弹性阀片安装面和排气口工作面均为光面,弹性阀片安装面与排气口工作面完全在同一平面上;弹性阀片安装面的中心设置有阀片安装面中心凹面,弹性阀片安装面周围设置有阀片安装面周围凹面;弹性阀片安装面两侧的阀板凹槽侧壁上、各设置有1个限位凸头;所述限位凸头一侧边为斜边,限位凸头位于弹性阀片安装面中部两侧的阀板凹槽侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机凹阀板,其特征在于:所述压缩机凹阀板整体为方形,阀板凹槽另一端设置有阀片限位片安装面;凹阀板主体上还设置有进气口和4个固定螺孔,4个固定螺孔分别设置在凹阀板的4个角部;所述进气口设置在凹阀板主体的靠近中心位置、阀板凹槽一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型压缩机凹阀板,其特征在于:所述阀片安装面为圆形;所述阀片安装面中心凹面和阀片安装面周围凹面的深度为0.05-0.20mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型压缩机凹阀板,其特征在于:所述弹性阀片安装面与排气口工作面的平行度控制在0.002-0.005mm之间;弹性阀片安装面与排气口工作面的光洁度≤0.3。
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