CN209941990U - 一种自清洁幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑幕墙领域,更具体地说,它涉及一种自清洁幕墙。其技术方案要点是:包括墙板,所述墙板的左右两侧均设置有立柱,两根所述立柱的两个相对的侧壁均开设有滑移槽,两个所述滑移槽之间连接有刮板,所述刮板的两端均设置有滑移块,所述刮板固定设置有刷毛,所述墙板的上侧设置有两组升降组件,两组所述升降组件均包括转动轴、套设于转动轴上的线轮以及一端固定在所述线轮的钢丝线,所述立柱的顶部开设有贯通于所述滑移槽的让位孔,所述钢丝线的自由端固定连接在所述滑移块上,所述墙板上设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动组件。通过操作控制终端便可以对幕墙进行清洁,具有便于清洁幕墙的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙领域,更具体地说,它涉及一种自清洁幕墙。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂在建筑物的墙体上,故又称为悬挂墙,它是现在大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由于幕墙设置在建筑主体外侧,因此常常需要对幕墙朝向室外的墙板进行清洁,以保证美观。现有技术中,大多采用施工人员高空作业的方式对墙板进行清洁,这样的清洁方式存在一定的危险性,有可能发生人员坠落或施工工具掉落,进而造成安全事故;另外,在室外环境较差的时候,更加增大了清洗难度,并且费时费工,极不方便。因此,存在一定的改进之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁幕墙,通过操作控制终端可对幕墙进行清洁,具有便于清洁幕墙的优点。
本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种自清洁幕墙,包括墙板,所述墙板的左右两侧沿竖直方向均设置有立柱,两根所述立柱的两个相对的侧壁均开设有沿竖直方向设置的滑移槽,两个所述滑移槽之间连接有刮板,所述刮板的两端均设置有分别对应滑移配合于两个所述滑移槽的滑移块,所述刮板朝向所述墙板的一侧固定设置有刷毛,所述刷毛抵接于墙板的侧壁,所述墙板的上侧设置有两组用于驱动所述刮板升降的升降组件,两组所述升降组件均包括沿水平方向转动设置于所述墙板上的转动轴、套设于转动轴上的线轮以及一端固定在所述线轮的钢丝线,所述立柱的顶部开设有贯通于所述滑移槽的让位孔,所述钢丝线的自由端向下穿过所述让位孔后固定连接于所述滑移块,所述墙板上设置有用于驱动所述转动轴转动的驱动组件。
通过采用上述的技术方案,当需要对墙板进行清洁时,可通过驱动组件驱动转动轴转动,进而带动线轮转动并释放钢丝线,刮板在重力的作用下沿着滑移槽向下滑动,当刮板滑落到墙板的底部时,驱动组件驱动转动轴反向转动并带动线轮转动,使得钢丝线卷绕到线轮上,随着线轮的转动,可实现刮板沿着滑移槽向上滑动,刷毛与墙板相抵使得刷毛对墙板起到清洁的作用,以此往复进而完成墙板的清洁工作,该清洁方式无需施工人员进行高空作业对墙板清洁,使得对墙板的清洁更便捷,且减少了安全事故的发生。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动组件为伺服电机,所述伺服电机电连接有用于控制伺服电机正反转的控制模块。
通过采用上述的技术方案,通过控制模块控制伺服电机的正反转来实现刮板的上下运动,可实现对墙板的清洁,这样的清洁方式简单便捷。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制模块包括用于控制所述伺服电机正反转的控制器以及向所述控制器发出控制信号的控制终端,所述控制器设置在墙板上并与伺服电机电连接。
通过采用上述的技术方案,在需要清洁墙板时,操作工人可通过远端的控制终端向控制器发出控制信号,以控制伺服电机正转或反转,使刮板沿着墙板做往复上下运动,进而实现对墙板的清洁,控制模块的设置实现了移动化和智能化操作。
作为本实用新型的进一步改进,所述控制终端设置有用于向控制器发射红外线信号的红外发射器,所述控制器设置有用于接受控制终端发出的红外信号的红外接收器。
通过采用上述的技术方案,操作工人只需要通过手中的控制终端向控制器发射红外线信号,控制器中的红外线接收器接收到控制终端发出的红外线信号后立刻向控制器发出电机正转或反转信号,使刮板工作,从而实现对墙板的清洁。
作为本实用新型的进一步改进,两组所述升降组件之间连接有用于驱动两根所述转动轴同时转动的传动组件,所述传动组件包括连接于两根所述转动轴的传动杆以及一对相互啮合的齿轮,其中一个所述齿轮套设于所述伺服电机的输出轴,另一个齿轮套设于所述传动杆。
通过采用上述的技术方案,需要对墙板进行清洁时,伺服电机驱动传动杆正反转的同时,带动两个线轮做同步转动,线轮与刮板两端的滑移块之间通过钢丝线连接,线轮正反转时可实现钢丝线收线和放线,进而使得刮板沿着滑移槽的长度方向做往复上下滑动,以此实现对墙板的清洁。
作为本实用新型的进一步改进,两个所述滑移块的侧壁均转动设置有转轮,两个所述滑移槽的槽壁均对应设置有供两个所述转轮上下滑动的滑轨。
通过采用上述的技术方案,转轮与滑轨的配合更容易实现滑移块在滑移槽内滑动,进而使得升降组件驱动刮板对墙板进行清洁时更加稳定。
作为本实用新型的进一步改进,所述墙板上设置有用于罩合所述升降组件、驱动组件、传动组件以及刮板的防护罩,所述防护罩的侧壁开设有供所述刮板移进或移出所述防护罩的开口。
通过采用上述的技术方案,防护罩对伺服电机起到保护的作用,同时,刮板完成清洁工作之后可收回到防护罩内,提高墙板的美观度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当需要对墙板进行清洁时,可通过驱动组件驱动线轮转动并释放钢丝线,刮板在重力的作用下沿着滑移槽向下滑动,当刮板滑落到墙板的底部时,驱动组件驱动线轮反向转动,使得钢丝线卷绕到线轮上,随着线轮的转动,可实现刮板沿着滑移槽向上滑动,刷毛与墙板相抵使得刷毛对墙板起到清洁的作用,以此往复进而完成墙板的清洁工作,该清洁方式无需施工人员进行高空作业对墙板清洁,使得对墙板的清洁更便捷,且减少了安全事故的发生;
2、在需要清洁墙板时,可通过远端的控制终端向控制器发出控制信号,以控制伺服电机正转或反转,使刮板沿着墙板做往复上下运动,进而实现对墙板的清洁,控制模块的设置实现了移动化和智能化操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型本实施例部分剖开后的内部结构示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图。
图中:1、墙板;2、立柱;3、滑移槽;4、刮板;401、刷毛;5、滑移块;6、转动轴;7、线轮;8、钢丝线;9、让位孔;10、伺服电机;11、传动杆;12、齿轮;13、转轮;14、滑轨;15、防护罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种自清洁幕墙,如图1和图2所示,包括墙板1。墙板1上竖直安装有两根立柱2,两根立柱2分别位于墙板1的左右两侧。两根立柱2的两个相对的侧壁均开设有沿竖直方向设置的滑移槽3,两个滑移槽3之间连接有刮板4,刮板4朝向墙板1的一侧固定安装有刷毛401,且刷毛401与墙板1的侧壁相抵接。刮板4的两端均固定安装有分别对应与两个滑移槽3滑移配合的滑移块5。两个滑移块5的侧壁均转动安装有转轮13,两个滑移槽3的槽壁均对应开设有供两个转轮13上下滑动的滑轨14,使得滑移块5在滑移槽3内滑动更稳定。
此外,墙板1的上侧安装有两组用于驱动刮板4升降的升降组件。具体的,升降组件包括沿水平方向转动安装在墙板1上的转动轴6、套设在转动轴6上的线轮7以及卷绕在线轮7上的钢丝线8。立柱2的顶部开设有与滑移槽3贯通的让位孔9,钢丝线8的一端固定在线轮7上,另一端向下穿过让位孔9后固定连接在滑移块5上。此外,墙板1上还安装有用于驱动转动轴6转动的驱动组件,驱动组件优选为伺服电机10。
当需要对墙板1进行清洁时,可通过控制伺服电机10驱动转动轴6转动,进而带动线轮7转动并释放钢丝线8,刮板4在重力的作用下沿着滑移槽3向下滑动,当刮板4滑落到墙板1的底部时,伺服电机10驱动转动轴6反向转动并带动线轮7转动,使得钢丝线8卷绕到线轮7上,随着线轮7的正反向转动,可实现刮板4沿着滑移槽3向上滑动,刷毛401与墙板1相抵使得刷毛401对墙板1起到清洁的作用,以此往复进而完成墙板1的清洁工作,该清洁方式无需施工人员进行高空作业对墙板1清洁,使得对墙板1的清洁更便捷,减少了安全事故的发生。
如图2和图3所示,两组升降组件之间连接有用于驱动两根转动轴6同时转动的传动组件。传动组件包括连接在两根转动轴6之间的传动杆11以及一对相互啮合的齿轮12,其中一个齿轮12套设在伺服电机10的输出轴上,另一个齿轮12套设在传动杆11上。需要对墙板1进行清洁时,伺服电机10驱动传动杆11正反转的同时,带动两个线轮7做同步转动,线轮7与刮板4两端的滑移块5之间通过钢丝线8连接,线轮7正反转时可实现钢丝线8收线和放线,进而使得刮板4沿着滑移槽3的长度方向做往复上下滑动,以此实现对墙板1的清洁。
如图1和图2所示,墙板1上还设置有用于罩合升降组件、驱动组件、传动组件以及刮板4的防护罩15,防护罩15的侧壁开设有供刮板4移进或移出防护罩15的开口,使得刮板4完成清洁工作之后可收回到防护罩15内,提高墙板1的美观度。
此外,伺服电机10电连接有控制模块。其中,控制模块包括用于控制伺服电机10正反转的控制器以及向控制器发出控制信号的控制终端,且控制器安装在墙板1上并与伺服电机10电连接。在需要清洁墙板1时,操作工人可通过远端的控制终端向控制器发出控制信号,以控制伺服电机10正转或反转,使刮板4沿着墙板1做往复上下运动,进而实现对墙板1的清洁,控制模块的设置实现了移动化和智能化操作。
控制模块可使用红外线遥控技术,即在控制终端设置一个用于向控制器发射红外线信号的红外线发射器,并在控制器设置一个用于接收控制终端发出的红外线信号的红外线接收器。操作工人只需要通过手中的控制终端向控制器发射红外线信号,控制器中的红外线接收器接收到控制终端发出的红外线信号后立刻向控制器发出电机正转或反转信号,使刮板4工作,从而实现对墙板1的清洁,减少了高空作业带来的安全隐患。
工作原理:当需要对墙板1进行清洁时,可通过控制终端启动控制器控制伺服电机10正反转,使得线轮7往复地收放钢丝线8,即线轮7放线时刮板4在重力的作用下向下滑动,线轮7收线时刮板4受力向上运动,使得刮板4往复地上下滑动,从而实现对墙板1的清洁。
上述实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种自清洁幕墙,包括墙板(1),其特征在于:所述墙板(1)的左右两侧沿竖直方向均设置有立柱(2),两根所述立柱(2)的两个相对的侧壁均开设有沿竖直方向设置的滑移槽(3),两个所述滑移槽(3)之间连接有刮板(4),所述刮板(4)的两端均设置有分别对应滑移配合于两个所述滑移槽(3)的滑移块(5),所述刮板(4)朝向所述墙板(1)的一侧固定设置有刷毛(401),所述刷毛(401)抵接于墙板(1)的侧壁,所述墙板(1)的上侧设置有两组用于驱动所述刮板(4)升降的升降组件,两组所述升降组件均包括沿水平方向转动设置于所述墙板(1)上的转动轴(6)、套设于转动轴(6)上的线轮(7)以及一端固定在所述线轮(7)的钢丝线(8),所述立柱(2)的顶部开设有贯通于所述滑移槽(3)的让位孔(9),所述钢丝线(8)的自由端向下穿过所述让位孔(9)后固定连接于所述滑移块(5),所述墙板(1)上设置有用于驱动所述转动轴(6)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:所述驱动组件为伺服电机(10),所述伺服电机(10)电连接有用于控制伺服电机(10)正反转的控制模块。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:所述控制模块包括用于控制所述伺服电机(10)正反转的控制器以及向所述控制器发出控制信号的控制终端,所述控制器设置在墙板(1)上并与伺服电机(10)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:所述控制终端设置有用于向控制器发射红外线信号的红外发射器,所述控制器设置有用于接受控制终端发出的红外信号的红外接收器。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:两组所述升降组件之间连接有用于驱动两根所述转动轴(6)同时转动的传动组件,所述传动组件包括连接于两根所述转动轴(6)的传动杆(11)以及一对相互啮合的齿轮(12),其中一个所述齿轮(12)套设于所述伺服电机(10)的输出轴,另一个齿轮(12)套设于所述传动杆(11)。
6.根据权利要求3所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:两个所述滑移块(5)的侧壁均转动设置有转轮(13),两个所述滑移槽(3)的槽壁均对应设置有供两个所述转轮(13)上下滑动的滑轨(14)。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁幕墙,其特征在于:所述墙板(1)上设置有用于罩合所述升降组件、驱动组件、传动组件以及刮板(4)的防护罩(15),所述防护罩(15)的侧壁开设有供所述刮板(4)移进或移出所述防护罩(15)的开口。
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CN112095871A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-18 | 邓兆荣 | 一种环保型建筑幕墙 |
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