CN209941315U - 一种织带毛边修整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种高效省力的织带毛边修整机。本实用新型包括机架、动力装置、传动组件和修边组件,其中动力装置设在机架上,传动组件在动力装置驱动下传输织带,所述的传动组件包括进料导向件、出料导向件和压料组件,进料导向件设在机架一端,出料导向件设在机架的另一端,压料组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间,等待毛边修整的织带经进料导向件、压料组件、出料导向件平整紧绷传输,修边组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间,设置在传输路径上的修边组件对织带的毛边燃烧修整,根据织带情况调整传动组件的速度,确保获得的织带毛边去除良好。本实用新型与现有的人工修边相比,具有快速高效、修边可靠稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别是一种织带毛边修整机。
背景技术
织带是以各种粗细、颜色纱线搭配编织的带状织物,图案及形状变化丰富,广泛应用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、均需等产业部门。随着科技生产力的发展,织带编织已经转向机器化无梭织带工艺,工序缩短,生产效率显著提升。现有织带编织工艺中一般采用先染后织的顺序,在染色、编织过程中纱线会与外物、钩针摩擦,纱线表面会出现细小绒毛,堆积在编织成形的织带表面以及织带两侧,严重影响织带的外观,成为不良品,拉低织带的良品率。表面有毛边的织带瑕疵品,需要进行毛边去除的加工,使织带表面符合要求。目前织带毛边的修正去除大多采用人工烧边的方式,效率低;此外人工操作不稳定,会破坏织带侧边的整齐度,稍有不慎容易烧坏织带,损耗大,同时存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对织带毛边处理的不足之处,提供一种高效省力的织带毛边修整机。
本实用新型是通过如下方式完成的:一种织带毛边修整机,该织带毛边修整机包括机架、动力装置、传动组件和修边组件,其中动力装置设在机架上,传动组件在动力装置驱动下传输织带,所述的传动组件包括进料导向件、出料导向件和压料组件,进料导向件设在机架一端,出料导向件设在机架的另一端,压料组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间,等待毛边修整的织带经进料导向件、压料组件、出料导向件平整紧绷传输,修边组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间,设置在传输路径上的修边组件对织带的毛边燃烧修整,根据织带情况调整传动组件的速度,确保获得的织带毛边去除良好。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的压料组件包括基座、压料轮和转动轮,基座固定在机架上,转动轮可转动地设在基座上,压料轮可移动地装在基座上并位于转动轮上方,织带从压料轮与转动轮之间穿过,压料轮压合在转动轮上,对下方的织带进行压平处理。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的压料轮两侧设有安装座,压料轮的两端与安装座固定在一起,基座上设有凹槽,安装座与凹槽配合,安装座可在凹槽内上下滑动移位,进而调整压料轮的位置。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的压料组件还包括偏心轮,偏心轮设在基座上,安装座上设有连接杆,连接杆一段与安装座固定在一起,另一端与偏心轮连接在一起,偏心轮上设有手杆,转动手杆使偏心轮转动,偏心轮通过相连的连接杆驱使压料轮上移,增大压料轮与转动轮之间的空间,以便将织带穿过,放开手杆,压料轮在自身重力下下降压合在织带上面,重力压平织带。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的修边组件包括底座、修边灯和修边室,修边灯设在底座上,修边室的底部设有滑槽,底座设在滑槽,底座在滑槽上调整位置,以适应不同宽度的织带,织带从修边灯上方稳定传输,修边灯对织带的毛边进行烧边处理,带有毛边的织带以一定速度经过修边灯即可完成毛边修整,高效便捷。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的修边室与织带传送方向平行的一侧边较高,其高度高于传输的织带,当织带发生燃烧过度时,迅速将修边室上方的织带拉动与侧边接触灭火。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的机架上还设有辅助组件,辅助组件包括两根定位杆和滑轨,滑轨设在机架上,定位杆与滑轨配合,定位杆上设有固定螺丝,定位杆通过固定螺丝固定在滑轨上,织带从两根定位杆之间穿过,定位杆对织带起辅助限位的作用,可以有效避免误触或吹动引起织带偏移工作路径,进而影响修边效果。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的辅助组件分别设在修边室前面与后面,滑轨上设有刻度,刻度可以精准指示定位杆的位置,利于调整定位杆位置一致,确保织带水平传送。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的机架上设有侧边架,进料导向轮设在侧边架端部,侧边架上设有多根压料杆,自进料导向轮牵引导入的织带从压料杆下方穿过,避免织带上飞漂移,影响进料。
在所述的一种织带毛边修整机中,所述的动力装置采用电机,电机的输出轴通过皮带与进料导向件、出料导向件、压料组件中的压料轮传动连接,进料导向件、出料导向件、压料轮在电机驱动下转动,实现织带的传送。
本实用新型设置修边室与传动组件,通过进料导向轮、出料导向轮将织带平稳快速的传动,修边室设置在织带传送路径上,以合理速度经过修边室的修边灯,通过织带传送速度控制织带毛边与修边灯的接触时间,确保毛边修整完全,又不损伤织带、影响织带外观完整度;压料组件中利用压料轮自身重力对下方的织带进行压平,织带传输与压平同时进行,结构精简合理;修边组件中的修边灯位置可调,适应各种宽度值的织带修边处理。
本实用新型与现有的人工修边相比,具有快速高效、修边可靠稳定的特点。
附图说明
图1是本实用新型工作状态的结构示意图。
图2是本实用新型去除修边室的结构示意图。
图3是本实用新型压料组件的结构示意图。
图4是本实用新型局部结构示意图。
在附图1~4中,1表示机架;1a表示侧边架;1a1表示压料杆;1b表示定位杆;1b1 表示固定螺丝;1c表示滑轨;1d表示平台;2表示进料导向件;3表示出料导向件;4表示压料组件;4a表示基座;4b表示压料轮;4b1表示安装座;4b2表示连接杆;4c表示转动轮;4d表示凹槽;4e表示偏心轮;4f表示手杆;5表示底座;6表示修边灯;7表示修边室;7a表示滑槽;8表示电机;9表示皮带;10表示织带。
具体实施方式
下面对照附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1~4,一种织带毛边修整机,该织带毛边修整机包括机架1、动力装置、传动组件和修边组件,其中机架1上设有平台1d和侧边架1a,动力装置采用电机8,电机8 设在机架1下部;传动组件在电机8的驱动下传输织带10,所述的传动组件包括进料导向件2、出料导向件3和压料组件4,进料导向件2设在机架1的侧边架1a的端部,出料导向件2设在机架1的平台1d的端部,侧边架1a上设有多根压料杆1a1,等待毛边修整的织带经进料导向件2、压料组件4、出料导向件3平整紧绷传输,自进料导向轮2牵引导入的织带从压料杆1a1下方穿过,避免织带上飞漂移,影响进料;
压料组件4有两组,两组压料组件4设在机架1的平台1d上并位于进料导向件2、出料导向件3之间,压料组件4包括基座4a、压料轮4b、转动轮4c和偏心轮4e,基座4a 固定在机架1的平台1d上,转动轮4c可转动地设在基座4a上,压料轮4b可移动地装在基座4a上并位于转动轮4c上方,织带10从压料轮4b与转动轮4c之间穿过,传动轮4c 转动传送织带10,压料轮4b压合在转动轮4c上,对下方的织带10进行压平处理;压料轮4b两侧设有安装座4b1,压料轮4b的两端与安装座4b1固定在一起,基座4a上设有纵向的凹槽4d,安装座4b1与凹槽4d配合,安装座4b1可在凹槽4d内上下滑动移位,进而调整压料轮4b的位置;偏心轮4e设在基座4a上,安装座4b1上设有连接杆4b2,连接杆 4b2一段与安装座4b1固定在一起,另一端与偏心轮4e连接在一起,偏心轮4e上设有手杆4f,转动手杆4f使偏心轮4e转动,偏心轮4e通过相连的连接杆4b2驱使压料轮4b上移,增大压料轮4b与转动轮4c之间的空间,以便将织带穿过,放开手杆4f,压料轮4b 在自身重力下下降压合在织带上面,重力压平织带;
修边组件设在机架1的平台中部,修边组件包括两个底座5、两盏修边灯6和修边室7,修边灯6设在底座5上,修边灯6采用酒精灯,修边灯6错开设在修边室7内,分别对应织带的两个边,修边室7的底部设有两条滑槽7a,底座5可滑动地设在滑槽7a内,底座在滑槽7a上调整位置并通过螺栓固定,以适应不同宽度的织带,织带从修边灯6上方稳定传输,修边灯6对织带的毛边进行烧边处理,带有毛边的织带以一定速度经过修边灯6即可完成毛边修整,高效便捷;修边室7与织带传送方向平行的一侧边较高,其高度高于织带修边工作位,当织带发生燃烧过度时,迅速将修边室7上方的织带拉动与侧边接触灭火;
机架1上还设有两组辅助组件,一组辅助组件位于修边组件的前面,另一组辅助组件位于修边组件后面、织带出料端的压料组件前面,辅助组件包括两根定位杆1b和滑轨1c,滑轨1c设在机架1的平台1d上,定位杆1b与滑轨1c配合,定位杆1b上设有固定螺丝 1b1,定位杆1b通过固定螺丝1b1固定在滑轨1c上,滑轨1c上设有刻度,刻度可以精准指示定位杆1b的位置,利于调整两组辅助组件中的定位杆1b位置一致,织带从两根定位杆1b之间穿过,定位杆1b对织带起辅助限位的作用,可以有效避免误触或吹动引起织带偏移工作路径,进而影响修边效果;电机8的输出轴通过皮带9与进料导向件2、出料导向件3、压料组件4中的压料轮4b传动连接,进料导向件2、出料导向件3、压料轮4b在电机8驱动下转动,实现织带的传送,电机8的转速可调,通过调节电机8的转动调整传动组件的织带输送速度。
工作时,根据织带10宽度调整辅助组件中定位杆1b及修边组件中修边灯6的位置并固定,调整电机8至合理的转速,将织带的端部从进料导向件2上牵引穿过侧边架1a上的压料杆1a1、压料组件、辅助组件,通过修边组件的修边室7上方,修边灯6的燃烧火焰对经过的织带毛边燃烧修整,修整后的织带10通过辅助组件、压料组件、出料导向件3 出料。
Claims (10)
1.一种织带毛边修整机,该织带毛边修整机包括机架、动力装置、传动组件和修边组件,其中动力装置设在机架上,传动组件在动力装置驱动下传输织带,其特征在于所述的传动组件包括进料导向件、出料导向件和压料组件,进料导向件设在机架一端,出料导向件设在机架的另一端,压料组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间,织带经进料导向件、压料组件、出料导向件传输,修边组件设在机架上并位于进料导向件、出料导向件之间。
2.根据权利要求1所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的压料组件包括基座、压料轮和转动轮,基座固定在机架上,转动轮可转动地设在基座上,压料轮可移动地装在基座上并位于转动轮上方,织带从压料轮与转动轮之间穿过,压料轮压合在转动轮上。
3.根据权利要求2所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的压料轮两侧设有安装座,压料轮的两端与安装座固定在一起,基座上设有凹槽,安装座与凹槽配合,安装座可在凹槽内上下滑动移位。
4.根据权利要求3所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的压料组件还包括偏心轮,偏心轮设在基座上,安装座上设有连接杆,连接杆一段与安装座固定在一起,另一端与偏心轮连接在一起,偏心轮上设有手杆,转动手杆使偏心轮转动,偏心轮通过相连的连接杆驱使压料轮上移。
5.根据权利要求1或2所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的修边组件包括底座、修边灯和修边室,修边灯设在底座上,修边室的底部设有滑槽,底座设在滑槽,底座在滑槽上调整位置。
6.根据权利要求5所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的修边室与织带传送方向平行的一侧边较高,其高度高于传输的织带。
7.根据权利要求5所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的机架上还设有辅助组件,辅助组件包括两根定位杆和滑轨,滑轨设在机架上,定位杆与滑轨配合,定位杆上设有固定螺丝,定位杆通过固定螺丝固定在滑轨上,织带从两根定位杆之间穿过。
8.根据权利要求7所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的辅助组件分别设在修边室前面与后面,滑轨上设有刻度。
9.根据权利要求1或2所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的机架上设有侧边架,进料导向轮设在侧边架端部,侧边架上设有多根压料杆。
10.根据权利要求1或2所述的一种织带毛边修整机,其特征在于所述的动力装置采用电机,电机的输出轴通过皮带与进料导向件、出料导向件、压料组件中的压料轮传动连接,进料导向件、出料导向件、压料轮在电机驱动下转动。
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CN201920449800.XU CN209941315U (zh) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | 一种织带毛边修整机 |
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CN111748931A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-10-09 | 福建永信数控科技股份有限公司 | 一种织带绣花循环送布系统 |
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