CN209940486U - 一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，包括回转煅烧炉，所述回转煅烧炉固体出料口通过输送装置连接溶解槽，回转煅烧炉尾气出料口通过管道连接气体压缩机，气体压缩机通过管道连接碳化吸收塔气体入口，溶解槽出料口连接碳化吸收塔，碳化吸收塔出料口连接稠厚器，稠厚器出料口连接离心机进料口，离心机固相出料口连接流化床干燥器。本实用新型利用废碱渣、碳粉及工业废气CO2为原料，生产小苏打，实现高度资源化利用固体废物，变废为宝。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于化工领域，特别涉及一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统。
背景技术
己内酰胺生产过程中产生大量的废碱渣，废碱渣中含有硫酸钠和碳酸钠，纯度低，品质差，经济价值极低。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种利用己内酰胺废碱渣制备小苏打的系统，可以对废碱渣进行高效资源化利用。
为了解决废碱渣纯度低、品质差的问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，包括回转煅烧炉，所述回转煅烧炉固体出料口通过输送装置连接溶解槽，回转煅烧炉尾气出料口通过管道连接气体压缩机，气体压缩机通过管道连接碳化吸收塔气体入口，溶解槽出料口连接碳化吸收塔，碳化吸收塔出料口连接稠厚器，稠厚器出料口连接离心机进料口，离心机固相出料口连接流化床干燥器。
优选地，离心机液相出料口连接母液槽，母液槽出料口连接溶解槽。
优选地，碳化吸收塔的尾气出料口与用于制备硫磺的硫酸车间连通。
优选地，所述溶解槽还设有去盐水进入管。
优选地，所述回转煅烧炉为电加热炉，炉体侧面设有进料口，顶部设有尾气出口，底部设有出料口。
优选地，所述碳化吸收塔为不冷式碳化吸收塔，塔高为18~25m，塔体为碳钢材质，内加防腐涂层，塔的下部设有CO2进气口，侧面设有进料口，塔顶设有尾气出口。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型利用废碱渣、碳粉及工业废气CO2为原料，生产小苏打，实现高度资源化利用固体废物，变废为宝。
2、本系统工艺简单，母液可以全循环利用，不产生废液。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1-回转煅烧炉，、2-溶解槽，3-气体压缩机，4-碳化吸收塔，5-稠厚器，6-离心机，7-母液槽，8-流化床干燥器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步详细的阐述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。这些实施例仅用于说明本实用新型，而非用于限制本实用新型的范围。
实施例1
一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，包括回转煅烧炉1，所述回转煅烧炉1固体出料口通过输送装置连接溶解槽2，回转煅烧炉1尾气出料口通过管道连接气体压缩机3，气体压缩机3通过管道连接碳化吸收塔4气体入口，溶解槽2出料口连接碳化吸收塔4，碳化吸收塔4出料口连接稠厚器5，稠厚器5出料口连接离心机6进料口，离心机6固相出料口连接流化床干燥器8。
优选地，离心机6液相出料口连接母液槽7，母液槽7出料口连接溶解槽2。
优选地，碳化吸收塔4的尾气出料口与用于制备硫磺的硫酸车间连通。
优选地，所述溶解槽2还设有去盐水进入管。
优选地，所述回转煅烧炉1为电加热炉，炉体侧面设有进料口，顶部设有尾气出口，底部设有出料口。
优选地，所述碳化吸收塔4为不冷式碳化吸收塔，塔高为18~25m，塔体为碳钢材质，内加防腐涂层，塔的下部设有CO2进气口，侧面设有进料口，塔顶设有尾气出口。
本实用新型的具体实施过程如下：
（1）根据废碱渣和煤粉的成分组成，按照废碱渣（硫酸钠的含量10~40%）：煤粉（固碳含量60~70%）=（2.5~10）：（1.6~2.5）的物料配比，加入回转煅烧炉中，在温度900℃-1000℃之间进行碳还原反应3h，尾气烟道气与外界工业副产CO2气体合并一起输送至气体压缩机，压缩后输送至碳化吸收塔。
（2）充分反应后的物料输送至溶解槽，溶解后的物料再输送至碳化吸收塔，吸收来自气体压缩机的CO2气体，控制吸收塔温度45~60℃，碳化塔压力0.4MPa，碳化反应时间2h。碳化后的尾气可以送入硫酸车间制备硫磺。
（3）碳化吸收塔内反应后的物料输入稠厚器中增稠得到碳酸氢钠晶浆和上清液。
（4）上述步骤（3）得到的物料输送至离心机中，进行固液分离。
（5）上述步骤（4）得到的液体物料输送至母液槽，用于溶解来自回转煅烧炉的物料，而步骤（4）得到的固体湿物料则进入流化床干燥器，经干燥后的成品小苏打送入下一工序进行包装。
Claims (6)
1.一种己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，包括回转煅烧炉（1），其特征在于：所述回转煅烧炉（1）固体出料口通过输送装置连接溶解槽（2），回转煅烧炉（1）尾气出料口通过管道连接气体压缩机（3），气体压缩机（3）通过管道连接碳化吸收塔（4）气体入口，溶解槽（2）出料口连接碳化吸收塔（4），碳化吸收塔（4）出料口连接稠厚器（5），稠厚器（5）出料口连接离心机（6）进料口，离心机（6）固相出料口连接流化床干燥器（8）。
2.根据权利要求 1所述的己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，其特征在于，所述离心机（6）液相出料口连接母液槽（7），母液槽（7）出料口连接溶解槽（2）。
3.根据权利要求 1所述的己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，其特征在于， 所述碳化吸收塔（4）的尾气出料口与用于制备硫磺的硫酸车间连通。
4.根据权利要求 1所述的己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，其特征在于， 所述溶解槽（2）还设有去盐水进入管。
5.根据权利要求 1所述的己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，其特征在于，所述回转煅烧炉（1）为电加热炉，炉体侧面设有进料口，顶部设有尾气出口，底部设有出料口。
6.根据权利要求 1所述的己内酰胺废碱渣生产小苏打的系统，其特征在于，所述碳化吸收塔（4）为不冷式碳化吸收塔，塔高为18~25m，塔体为碳钢材质，内加防腐涂层，塔的下部设有CO2进气口，侧面设有进料口，塔顶设有尾气出口。
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