CN208249916U - 一种依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置,涉及工业废酸处理技术领域。本实用新型包括脱硫系统中的石膏旋流器、石膏脱水机和吸收塔。石膏旋流器分别连接石膏脱水机和吸收塔。其结构特点是,它还包括多个互为备用的反应结晶罐。每个反应结晶罐中心垂直设置伸入罐体腔下端的搅拌器,每个反应结晶罐罐体下段外侧连接石膏转运泵,各石膏转运泵的出口连接至石膏旋流器。同现有技术相比,本实用新型依托现有电厂已建成的脱硫设施,具有投资少、运行成本低、安全环保、资源化、零排放的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废酸处理技术领域,特别是依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置。
背景技术
工业生产过程中使用了大量的硫酸,最后生成了大量的副产品废稀硫酸,较难处理。随着工业特别是化工工业的发展,对于工业废稀硫酸的处理提出了更严格的要求。
目前,工业废稀硫酸最简单的处理方法是中和法,通常用石灰等碱性材料为中和剂。然而,单独为处理废稀硫酸建造一套设备投资较高,运营成本巨大,性价比较低,且产生的废水容易产生二次污染。另外一种处理工业废稀硫酸的方法是浓缩法,则要消耗大量能量,很不经济。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置。它依托现有电厂已建成的脱硫设施,具有投资少、运行成本低、安全环保、资源化、零排放的特点。
为了达到上述发明目的,本实用新型的技术方案以如下方式实现:
一种依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置,它包括脱硫系统中的石膏旋流器、石膏脱水机和吸收塔。石膏旋流器分别连接石膏脱水机和吸收塔。其结构特点是,它还包括多个互为备用的反应结晶罐。每个反应结晶罐中心垂直设置伸入罐体腔下端的搅拌器,每个反应结晶罐罐体下段外侧连接石膏转运泵,各石膏转运泵的出口连接至石膏旋流器。
在上述废稀硫酸零排放处理装置中,所述各反应结晶罐顶部设有排风机。
本实用新型由于采用了上述结构,与现有技术比较具有以下优点和有益效果:
1. 将废稀硫酸资源化,且零排放。
2. 除新建反应结晶罐等设备,整套装置最大程度利用了已建烟气脱硫设备,整套装置投资小,运行成本低,检修方便。
3. 多个反应结晶罐互为备用,系统稳定高效。
4. 反应产物石膏浆液与脱硫系统产物石膏浆液一起脱水生产石膏,可用于建材等行业,变废为宝,产生经济效益。
5. 整套系统生成石膏浆液最终通过石膏旋流器返回吸收塔,成为了脱硫系统的一路补充水源,反应生成的气体为无害气体。
所以,本实用新型整套装置未产生新的污染,安全环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的结构试图。
具体实施方式
参看图1,本实用新型依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置,它包括脱硫系统中的石膏旋流器5、石膏脱水机6和吸收塔7,以及多个互为备用的反应结晶罐1。石膏旋流器5分别连接石膏脱水机6和吸收塔7。每个反应结晶罐1中心垂直设置伸入罐体腔下端的搅拌器3,各反应结晶罐1顶部设有排风机2。每个反应结晶罐1罐体下段外侧连接石膏转运泵4,各石膏转运泵4的出口连接至石膏旋流器5。
本实用新型的工艺反应过程可用以下反应方程式描述:
CaCO3+H2SO4 =CaSO4+H2O+CO2(g)
CaSO4+2H2O= CaSO4·2H2O
本实用新型工作时,物料按照石灰石浆液→稀石膏浆液→稀硫酸的顺序输送至反应结晶罐1。在反应结晶罐1内生成石膏,稀石膏浆液是石膏生成的晶种,反应生成的石膏细微颗粒包覆在稀石膏浆液内的晶种上,最终形成较大颗粒的石膏产品。石灰石浆液和稀硫酸缓慢稳定加入,pH值维持在5.5~6左右。
物料加入完成,反应一段时间,用于石膏生成和结晶。在此过程中,搅拌器3缓慢运行并保持罐体内pH值稳定,此浆液与从吸收塔7排出泵排出的浆液要求pH值相同,保证之后产生的石膏产品的品质。由于反应结晶罐1中反应产生大量的热量和CO2气体,整个运行过程中,反应结晶罐1顶部的排风机2一直运行,将罐内产生的热量和CO2气体强制排放到高空。
石膏浆液结晶完成,通过石膏转运泵4输送到脱硫系统中;与吸收塔7石膏排出泵输送来的石膏浆液一起通过石膏旋流器5和石膏脱水机6,脱水生成石膏产品。在生成石膏过程中,现场人员应观察石膏成品生成品质。如果石膏颗粒较小,石膏脱水机6无法正常工作,则可能是反应结晶罐1内稀石膏浆液中晶种颗粒较小,应立即向反应结晶罐1中输送脱硫系统生成的石膏浆液,维持反应结晶罐1中颗粒的大小,生产高品质石膏。
Claims (2)
1.一种依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置,它包括脱硫系统中的石膏旋流器(5)、石膏脱水机(6)和吸收塔(7),石膏旋流器(5)分别连接石膏脱水机(6)和吸收塔(7),其特征在于,它还包括多个互为备用的反应结晶罐(1),每个反应结晶罐(1)中心垂直设置伸入罐体腔下端的搅拌器(3),每个反应结晶罐(1)罐体下段外侧连接石膏转运泵(4),各石膏转运泵(4)的出口连接至石膏旋流器(5)。
2.根据权利要求1所述依托烟气脱硫系统的废稀硫酸零排放处理装置,其特征在于,所述各反应结晶罐(1)顶部设有排风机(2)。
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