CN209939783U - 一种液压式翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式翻板机，包括翻板装置本体，翻板装置本体的内部固定连接有连接板，连接板顶部的左侧与右侧均开设有移动槽，翻板装置本体内部的左侧与右侧均活动连接有位于连接板底部的定位板，定位板的顶部固定连接有承重杆，承重杆的顶端贯穿移动槽并延伸至移动槽的顶部，承重杆的顶部固定连接有支撑框，支撑框的内侧固定连接有套板，连接板的顶部固定连接有固定板，固定板背面的左侧与右侧均固定连接有连接块。该液压式翻板机，解决了现有的翻板机在使用过程中需要因板状材料的材质进行松紧调节，导致板状材料之间摩擦力减少从而出现横向滑动的问题，该液压式翻板机，具备辅助定位等优点。

Description

一种液压式翻板机

技术领域

本实用新型涉及翻板技术领域，具体为一种液压式翻板机。

背景技术

翻板机是一种可以将板状材料翻转180度的翻板装置，一般用于中厚板车间的板状材料表面质量检查，大多数板状材料采购客户为为保证板状材料表面质量，要求板状材料生产厂在质量检验方面，对板状材料进行翻板检验。为满足客户需求，同时便于操作，翻板机是中厚板车间精整工段不可缺少的辅助设备之一。

现有的翻板机在使用过程中只对板状材料的上下平面进行挤压固定，当板状材料的材质无法承受重力挤压时，则需要对固定的松紧程度进行调节，以防止板状材料表面受损，导致板状材料之间摩擦力减少从而出现横向滑动的现象。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压式翻板机，具备辅助定位等优点，解决了现有的翻板机在使用过程中需要因板状材料的材质进行松紧调节，导致板状材料之间摩擦力减少从而出现横向滑动的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式翻板机，包括翻板装置本体，所述翻板装置本体的内部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧与右侧均开设有移动槽，所述翻板装置本体内部的左侧与右侧均活动连接有位于连接板底部的定位板，所述定位板的顶部固定连接有承重杆，所述承重杆的顶端贯穿移动槽并延伸至移动槽的顶部，所述承重杆的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内侧固定连接有套板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板背面的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接板的顶部固定连接有双向电机，所述双向电机的输入端固定连接有螺杆，所述螺杆远离双向电机的一端与翻板装置本体通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述连接块的内部通过销轴活动连接有摆杆，所述螺套的顶部固定连接有位于摆杆内部的牵引杆，所述牵引杆与摆杆滑动连接，所述摆杆的底部固定连接有位于套板内部的拉杆，所述拉杆与套板滑动连接。

优选的，所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑框两侧的限位板，所述支撑框的正面与背面均固定连接有位于限位板内部的限位杆，所述限位杆与限位板滑动连接。

优选的，所述翻板装置本体的左侧与右侧均活动连接有旋杆，所述旋杆的内侧贯穿至翻板装置本体的内部并固定连接有与定位板接触的推板，所述旋杆与翻板装置本体螺纹连接。

优选的，所述定位板底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮，所述翻板装置本体内壁底部的左侧与右侧均开设有位于滚轮底部的轮槽，所述滚轮与轮槽滑动连接。

优选的，所述连接板的底部固定连接有缓冲垫，所述翻板装置本体输出端的顶部与缓冲垫的底部接触。

优选的，所述翻板装置本体内壁的底部与连接板的底部均固定连接有垫块，所述垫块的数量为四个且对称均匀排列。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压式翻板机，具备以下有益效果：

1、该液压式翻板机，通过双向电机带动螺杆旋转，螺杆旋转使螺套向中间移动，螺套通过牵引杆在摆杆的内部滑动并拉动摆杆以连接块为轴心相向回转，摆杆在旋转的同时通过拉杆拉动套板向中间移动，套板通过支撑框与承重杆拉动定位板向中间移动，解决了现有的翻板机在使用过程中需要因板状材料的材质进行松紧调节，导致板状材料之间摩擦力减少从而出现横向滑动的问题，该液压式翻板机，具备辅助定位等优点。

2、该液压式翻板机，通过设置限位板与限位杆，能够对支撑框起到限位的作用，防止支撑框在移动的过程中倾斜，导致支撑框带动承重杆与移动槽发生碰撞，使承重杆与定位板的连接处断裂的情况出现，同时限位板能够对螺套起到限位的作用，防止螺套跟随螺杆旋转，通过设置旋杆与推板，能够对定位板起到支撑的作用，使定位板与板状材料的接触更加紧密，防止定位板晃动，提高定位板的定位效果，通过设置滚轮与轮槽，能够对定位板起到支撑的作用，减少定位板与翻板装置本体之间的摩擦，使定位板移动的更加便捷，提高定位板的灵活度，通过设置缓冲垫，能够对连接板起到防护的作用，防止因翻板装置本体输出端移动过量从而导致翻板装置本体输出端与连接板发生撞击，长时间使用使连接板出现损坏，通过设置垫块，能够对板状材料起到支撑的效果，方便使用者使用工具将板状材料取出，提高翻板装置本体的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构局部剖面图；

图3为本实用新型俯视结构剖面图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图。

图中：1翻板装置本体、2连接板、3移动槽、4定位板、5承重杆、6支撑框、7套板、8固定板、9连接块、10双向电机、11螺杆、12螺套、13摆杆、14牵引杆、15拉杆、16限位板、17限位杆、18旋杆、19推板、20滚轮、21轮槽、22缓冲垫、23垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种液压式翻板机，包括翻板装置本体1，翻板装置本体1的内部固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有缓冲垫22，翻板装置本体1输出端的顶部与缓冲垫22的底部接触，通过设置缓冲垫22，能够对连接板2起到防护的作用，防止因翻板装置本体1输出端移动过量从而导致翻板装置本体1输出端与连接板2发生撞击，长时间使用使连接板2出现损坏，翻板装置本体1内壁的底部与连接板2的底部均固定连接有垫块23，垫块23的数量为四个且对称均匀排列，通过设置垫块23，能够对板状材料起到支撑的效果，方便使用者使用工具将板状材料取出，提高翻板装置本体1的使用便捷性，连接板2顶部的左侧与右侧均开设有移动槽3，翻板装置本体1内部的左侧与右侧均活动连接有位于连接板2底部的定位板4，定位板4底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮20，翻板装置本体1内壁底部的左侧与右侧均开设有位于滚轮20底部的轮槽21，滚轮20与轮槽21滑动连接，通过设置滚轮20与轮槽21，能够对定位板4起到支撑的作用，减少定位板4与翻板装置本体1之间的摩擦，使定位板4移动的更加便捷，提高定位板4的灵活度，翻板装置本体1的左侧与右侧均活动连接有旋杆18，旋杆18的内侧贯穿至翻板装置本体1的内部并固定连接有与定位板4接触的推板19，旋杆18与翻板装置本体1螺纹连接，通过设置旋杆18与推板19，能够对定位板4起到支撑的作用，使定位板4与板状材料的接触更加紧密，防止定位板4晃动，提高定位板4的定位效果，定位板4的顶部固定连接有承重杆5，承重杆5的顶端贯穿移动槽3并延伸至移动槽3的顶部，承重杆5的顶部固定连接有支撑框6，连接板2顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑框6两侧的限位板16，支撑框6的正面与背面均固定连接有位于限位板16内部的限位杆17，限位杆17与限位板16滑动连接，通过设置限位板16与限位杆17，能够对支撑框6起到限位的作用，防止支撑框6在移动的过程中倾斜，导致支撑框6带动承重杆5与移动槽3发生碰撞，使承重杆5与定位板4的连接处断裂的情况出现，同时限位板16能够对螺套12起到限位的作用，防止螺套12跟随螺杆11旋转，支撑框6的内侧固定连接有套板7，连接板2的顶部固定连接有固定板8，固定板8背面的左侧与右侧均固定连接有连接块9，连接板2的顶部固定连接有双向电机10，双向电机10的输入端固定连接有螺杆11，螺杆11远离双向电机10的一端与翻板装置本体1通过轴承活动连接，螺杆11的表面螺纹连接有螺套12，连接块9的内部通过销轴活动连接有摆杆13，螺套12的顶部固定连接有位于摆杆13内部的牵引杆14，牵引杆14与摆杆13滑动连接，摆杆13的底部固定连接有位于套板7内部的拉杆15，拉杆15与套板7滑动连接。

在使用时，将板状材料放置在翻板装置本体1的内部，使板状材料位于定位板4的内侧，然后打开双向电机10带动螺杆11旋转，螺杆11旋转使螺套12向中间移动，螺套12通过牵引杆14在摆杆13的内部滑动并拉动摆杆13以连接块9为轴心相向回转，摆杆13在旋转的同时通过拉杆15拉动套板7向中间移动，套板7通过支撑框6与承重杆5拉动定位板4向中间移动并与板状材料的两侧接触，然后转动旋杆18带动推板19向中间移动并对定位板4起到支撑的效果，然后打开翻板装置本体1对板状材料进行挤压并带动板状材料翻转。

综上所述，该液压式翻板机，通过双向电机10带动螺杆11旋转，螺杆11旋转使螺套12向中间移动，螺套12通过牵引杆14在摆杆13的内部滑动并拉动摆杆13以连接块9为轴心相向回转，摆杆13在旋转的同时通过拉杆15拉动套板7向中间移动，套板7通过支撑框6与承重杆5拉动定位板4向中间移动，解决了现有的翻板机在使用过程中需要因板状材料的材质进行松紧调节，导致板状材料之间摩擦力减少从而出现横向滑动的问题，该液压式翻板机，具备辅助定位等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压式翻板机，包括翻板装置本体（1），其特征在于：所述翻板装置本体（1）的内部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）顶部的左侧与右侧均开设有移动槽（3），所述翻板装置本体（1）内部的左侧与右侧均活动连接有位于连接板（2）底部的定位板（4），所述定位板（4）的顶部固定连接有承重杆（5），所述承重杆（5）的顶端贯穿移动槽（3）并延伸至移动槽（3）的顶部，所述承重杆（5）的顶部固定连接有支撑框（6），所述支撑框（6）的内侧固定连接有套板（7），所述连接板（2）的顶部固定连接有固定板（8），所述固定板（8）背面的左侧与右侧均固定连接有连接块（9），所述连接板（2）的顶部固定连接有双向电机（10），所述双向电机（10）的输入端固定连接有螺杆（11），所述螺杆（11）远离双向电机（10）的一端与翻板装置本体（1）通过轴承活动连接，所述螺杆（11）的表面螺纹连接有螺套（12），所述连接块（9）的内部通过销轴活动连接有摆杆（13），所述螺套（12）的顶部固定连接有位于摆杆（13）内部的牵引杆（14），所述牵引杆（14）与摆杆（13）滑动连接，所述摆杆（13）的底部固定连接有位于套板（7）内部的拉杆（15），所述拉杆（15）与套板（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压式翻板机，其特征在于：所述连接板（2）顶部的左侧与右侧均固定连接有位于支撑框（6）两侧的限位板（16），所述支撑框（6）的正面与背面均固定连接有位于限位板（16）内部的限位杆（17），所述限位杆（17）与限位板（16）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压式翻板机，其特征在于：所述翻板装置本体（1）的左侧与右侧均活动连接有旋杆（18），所述旋杆（18）的内侧贯穿至翻板装置本体（1）的内部并固定连接有与定位板（4）接触的推板（19），所述旋杆（18）与翻板装置本体（1）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压式翻板机，其特征在于：所述定位板（4）底部的前侧与后侧均固定连接有滚轮（20），所述翻板装置本体（1）内壁底部的左侧与右侧均开设有位于滚轮（20）底部的轮槽（21），所述滚轮（20）与轮槽（21）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压式翻板机，其特征在于：所述连接板（2）的底部固定连接有缓冲垫（22），所述翻板装置本体（1）输出端的顶部与缓冲垫（22）的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种液压式翻板机，其特征在于：所述翻板装置本体（1）内壁的底部与连接板（2）的底部均固定连接有垫块（23），所述垫块（23）的数量为四个且对称均匀排列。

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