CN209937980U - 一种用于光伏电池的印刷刮条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏电池的印刷刮条，包括：条形结构的刮条本体；其中，所述刮条本体的刮浆面下边缘位置，沿所述刮条本体长度方向设置有向所述刮条本体内部凹陷的条形凹槽。本实用新型中的印刷刮条，在刮条本体下端设置条形凹槽，相当于为浆料提供一个近似密闭的空间，填充在该条形凹槽中的浆料在刮条刮浆过程中，将刮条施加下压的作用力时，浆料不易从条形凹槽中溢出，而只能向下方的网版印刷缝隙中流入，能够在很大程度上增大对浆料的下压力，避免浆料的溢出，从而减少印刷过程中的断栅、节点等印刷不良的问题，提高光伏电池的生产质量和良品率。

Description

一种用于光伏电池的印刷刮条

技术领域

本实用新型涉及光伏电池生产技术领域，特别是涉及一种用于光伏电池的印刷刮条。

背景技术

太阳电池是一种基于光伏效应直接将光能转化为电能的器件。在太阳能电池生产过程中，浆料的印刷与烧结是一道必不可少的工序，并且浆料与网版在太阳能电池中的成本比重相对较高，因此为了节省浆料，业内均在开发印刷栅线更窄的网版，而栅线较窄的时候，网版的透浆性不佳，断栅、节点等印刷不良造成成本浪费、良率降低、电流传输性能变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于光伏电池的印刷刮条，解决了光伏电池印刷浆料的透浆性不佳导致断栅、节点等印刷不良的问题，节省了光伏组件的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于光伏电池的印刷刮条，包括：

条形结构的刮条本体；其中，所述刮条本体的刮浆面下边缘位置，沿所述刮条本体长度方向设置有向所述刮条本体内部凹陷的条形凹槽。

其中，所述条形凹槽在所述刮条本体正反两个表面各设置有一个。

其中，所述条形凹槽为具有非封闭弧形、非封闭多边形或V型任意一种横截面的凹槽。

其中，所述条形凹槽为V型横截面的凹槽，且所述条形凹槽靠近所述刮浆面的槽壁和所述刮浆面之间的夹角不大于90度，所述条形凹槽靠近所述刮条本体的底面的槽壁和所述刮条本体的底面之间的夹角不小于90度。

其中，所述条形凹槽的槽壁之间的夹角为90度。

其中，所述刮条本体两端的底部具有圆倒角，所述圆倒角的半径为0mm-4mm。

其中，所述刮条本体的高度为10mm-20mm，厚度为8mm-18mm，所述条形凹槽的深度为1mm-4mm。

其中，所述刮条本体为树脂橡胶本体。

本实用新型所提供的用于光伏电池的印刷刮条，包括条形结构的刮条本体，其中，所述刮条本体的刮浆面下边缘位置，沿所述刮条本体长度方向设置有向所述刮条本体内部凹陷的条形凹槽。本申请中在刮条本体的刮浆面下端设置条形凹槽，在印刷刮条刮浆料时，刮浆面是和网版呈一定倾斜角的，减小了条形凹槽和外界连通的缺口，相当于为浆料提供一个近似密闭的空间，填充在该条形凹槽中的浆料在刮条刮浆过程中，将刮条施加下压的作用力时，浆料不易从条形凹槽中溢出，而只能向下方的网版印刷缝隙中流入，从而增加对浆料下压以促使浆料进入网版印刷缝隙的下压力，在很大程度上避免浆料外溢的问题，从而减少印刷过程中的断栅、节点等印刷不良的问题。

综上所述，本实用新型中的印刷刮条，在浆料印刷过程中，能够在很大程度上增大对浆料的下压力，避免浆料的溢出，从而减少印刷过程中的断栅、节点等印刷不良的问题，提高光伏电池的生产质量和良品率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中刮条刮浆的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于光伏电池的印刷刮条的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的刮条刮浆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的条形凹槽一种横截面的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的条形凹槽另一种横截面的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的条形凹槽另一种横截面的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的刮条本体和玻纤板的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为现有技术中刮条刮浆的结构示意图。在刮浆料的过程中，为了尽可能多的使浆料下渗到网版2的印刷缝隙中，一般将刮条本体1相对于网版2倾斜设置，当刮条本体1刮动浆料3时，玻纤板4下压刮条本体1即可对刮条本体1的刮浆面12下方的浆料3施加向下的作用力，使得刮条本体1对浆料3产生向下的作用力，进而增大浆料3向下渗入的量。

但在实际操作中，申请人发现，倾斜刮条本体1向下下压浆料3，以增强浆料3下渗的作用有限，大部分浆料3会因刮条本体2的下压力，向背离刮条本体1的方向，也即是向刮浆方向流动外溢，使得只有极少部分的浆料3受压下渗。

为此，本实用新型中提供了一种印刷刮条，能够有效避免浆料的外溢情况，以增加浆料向网版中的渗入量，减少断栅、节点等印刷不良的问题，提高光伏组件的印刷质量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，图2为本实用新型实施例提供的用于光伏电池的印刷刮条的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的刮条刮浆的结构示意图，该刮条包括：

条形结构的刮条本体1，其中，刮条本体1的刮浆面12下边缘位置，沿刮条本体1长度方向设置有向刮条本体1内部凹陷的条形凹槽11。

如图2和图3所示，条形凹槽11向刮条本体1内部凹陷，在刮条本体1倾斜下压在网版2表面时，条形凹槽11的槽口，一部分和外界连通，以便浆料3进入条形凹槽11内部，另一部分部分被网版2封闭，便于浆料3从该部分槽口下渗进入网版2的印刷缝隙中。

在刮条本体1刮动浆料3时，浆料3相对于刮条本体1的运动方向恰好是向条形凹槽11内进入的方向，因此便于浆料3填充进入条形凹槽11内，而固定刮条本体1的玻纤板4又对刮条本体1施加向下的下压作用力，使得刮条本体1向网版2下压；位于刮条本体1最下端的条形凹槽11内的浆料3必然也受到下压的作用力，又由于条形凹槽11和外界连用的槽口部分较小，使得浆料3难以从条形凹槽11内溢出，增大了条形凹槽11内浆料3液体的内部压强，增大了浆料3向网版2中渗入的压力，因浆料3向网版2中渗入的压力增大，其向网版2的印刷缝隙中的渗入量也必然增大，进而减少了由于浆料3渗入网版2不足而引起的断栅、节点等印刷不良的问题。

本实用新型中通过在刮条底部设置条形凹槽，给予浆料一个近似的封闭空间，从而增大刮浆过程中对液态浆料的下压力，增加浆料向网版缝隙中的渗入量，减少光伏电池印刷不良的问题，提高光伏组件的生产质量。

可选地，在本实用新型的另一具体实施例中，还可以进一步地包括：

条形凹槽11在刮条本体1正反两个表面各设置有一个。

需要说明的是，对于刮条本体1而言，在进行刮浆过程中，每次均只有一个面倾斜压向网版2进行刮浆，该表面即为刮浆面12；背离刮浆面12的表面正常情况下无需接触浆料3，也就无需设置条形凹槽11。

但是，考虑到刮条本体1在使用过程中不可避免的会产生磨损，当其刮浆面12磨损严重时，可以将刮条本体1拆卸下来，以背离原有的刮浆面12作为新的刮浆面12进行安装。因此，本实施例中将刮条本体1两个表面的下底端均设置上条形凹槽11，在刮条本体1的一个表面磨损严重时，还可以采用另一个表面作为新的刮浆面12使用。

可选地，在本实用新型的另一具体实施例中，还可以进一步地包括：

条形凹槽11为具有非封闭弧形、非封闭多边形或V型任意一种横截面的凹槽。

具体地，条形凹槽11的主要作用是形成近似封闭的空腔，该条形凹槽只要是向刮条本体1内凹陷即可。如图4、图5、图6所示，图4至图6为本实用新型实施例提供的条形凹槽三种不同横截面的局部结构示意图。当然，本实用新型中也并不排除其他结构的条形凹槽，只要能够使得浆料3填充其中，并避免浆料3外溢即可。

具体地，对于具有V型横截面的条形凹槽而言，可以进一步地包括：

条形凹槽11靠近刮浆面12的槽壁和刮浆面12之间的夹角不大于90度，条形凹槽11靠近刮条本体1的底面的槽壁和刮条本体1的底面之间的夹角不小于90度。

如图6所述，图6中的第一槽壁111为靠近刮浆面12的槽壁，第二槽壁112为靠近底面13的槽壁。当刮条本体1和网版2保持倾斜时，第一槽壁111和刮浆面12之间的夹度a越大，第一槽壁111和水平面的夹角就越小，条形凹槽11中的浆料3就越容易溢出，因此，本实施例中的第一槽壁111和刮浆面12之间的夹角a可以限制在90度以内。另外，第二槽壁112和底面13之间的夹角b越小，第二槽壁112对浆料3施加的下压力就越小，不利于浆料3的下渗。

可选地，该具有V型横截面的条形凹槽11的两个槽壁的夹角具体可以是90度。进一步地，靠近刮浆面12的槽壁可以是和刮浆面12垂直，另一槽壁和刮浆面12平行，也即是和刮条本体1的底面垂直。这种结构的凹槽加工更为简单，制造成本低。

可选地，在本实用新型的另一具体实施例中，还可以进一步地包括：

刮条本体1两端的底部具有圆倒角，圆倒角的半径为0mm-4mm。

将刮条本体1的两端底部设置圆倒角，有利于避免刮条本体1边角部位过于锋利，以至于在刮条本体1刮浆过程中，对网版2产生损伤。

可选地，在本实用新型的另一具体实施例中，还可以进一步地包括：

刮条本体1的高度为10mm-20mm，厚度为8mm-18mm，所述条形凹槽11的深度为1mm～4mm。

具体地，如图7所示，图7为本实用新型实施例提供的刮条本体和玻纤板的连接结构示意图，刮条本体1在使用过程中，是需要玻纤板4固定在印刷设备上的。玻纤板4上半部分在水平方向上设置有多个定位孔，用于和印刷设备固定；刮条本体1顶端设置有插槽，玻纤板4下半部分插入插槽内。玻纤板4上半部分高度为15mm-30mm，厚度W1为2mm-4mm；下半部分高度为5mm-40mm，厚度W2为0.7mm-1.5mm；相应地，刮条本体1的高度为10mm-20mm，厚度W3为8mm-18mm，条形凹槽11的深度D21和D22为1mm～4mm。

当然对于刮条本体1以及条形凹槽11的深度等具体尺寸，可以根据实际需要设定，本实用新型中并不做具体要求。

可选地，该刮条本体1可以采用树脂橡胶制作而成的刮条。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

Claims (8)

1.一种用于光伏电池的印刷刮条，其特征在于，包括条形结构的刮条本体；其中，所述刮条本体的刮浆面下边缘位置，沿所述刮条本体长度方向设置有向所述刮条本体内部凹陷的条形凹槽。

2.如权利要求1所述的印刷刮条，其特征在于，所述条形凹槽在所述刮条本体正反两个表面各设置有一个。

3.如权利要求1所述的印刷刮条，其特征在于，所述条形凹槽为具有非封闭弧形、非封闭多边形或V型任意一种横截面的凹槽。

4.如权利要求1所述的印刷刮条，其特征在于，所述条形凹槽为V型横截面的凹槽，且所述条形凹槽靠近所述刮浆面的槽壁和所述刮浆面之间的夹角不大于90度，所述条形凹槽靠近所述刮条本体的底面的槽壁和所述刮条本体的底面之间的夹角不小于90度。

5.如权利要求4所述的印刷刮条，其特征在于，所述条形凹槽的槽壁之间的夹角为90度。

6.如权利要求1至5任一项所述的印刷刮条，其特征在于，所述刮条本体两端的底部具有圆倒角，所述圆倒角的半径为0mm-4mm。

7.如权利要求6所述的印刷刮条，其特征在于，所述刮条本体的高度为10mm-20mm，厚度为8mm-18mm，所述条形凹槽的深度为1mm～4mm。

8.如权利要求6所述的印刷刮条，其特征在于，所述刮条本体为树脂橡胶本体。

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