CN209937145U - 一种冷胶包覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆面装置技术领域，具体公开了一种冷胶包覆机，包括机架，所述机架上设有刮胶箱、加热箱和压膜辊，其特征在于：所述压膜辊上方设有发热组件，所述发热组件包括发热罩、连接块和用于升降发热罩的升降气缸，所述发热罩与连接块固连在一起，升降气缸的伸出端与连接块固定连接。本实用新型提供的一种冷胶包覆机，对压膜辊进行预热，使压膜辊受热均匀，减少压膜辊与薄膜的温度差，保证薄膜贴附的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆面装置技术领域，尤其涉及一种冷胶包覆机。
背景技术
包覆机代替传统油漆工艺，一般适用于家具木板表面上贴覆装饰条、PVC 薄膜或三聚氰胺纸的生产。冷胶包覆机是包覆机的一种，但是由于冷胶包覆机的压膜辊温度与薄膜的温度相差较大，薄膜不能很好地贴附在板材上，导致薄膜贴附的质量不佳，满足不了生产的要求。针对该技术问题，市面上销售的冷胶包覆机，采用在机身上设置加热机构，在压膜机构的两侧分别添加了加热的烘箱，但是添加了烘箱之后，导致机身的温度过高，可能会引发生产安全的问题。
参见中国实用新型授权专利，授权公告号为CN207725001U，授权公告日为2018年08月14日，具体公开了一种冷胶包覆机，其在说明书第【0026】段记载了“本实用新型提供的冷胶包覆机，包括机身、控制面板、传动机构、立杆、压膜机构、冷胶刮胶箱、抽风机及加热机构；所述加热机构包括设置在所述上机身右侧的加热小烘箱及设置在所述加热小烘箱左侧的加热大烘箱；所述抽风机与所述加热大烘箱连接，并设置在所述冷胶刮胶箱及所述加热大烘箱之间；所述第二压膜辊设置在所述加热小烘箱左侧。通过加热小烘箱和加热大烘箱的设计，加热机构可以对压膜机构通道上的覆膜材料进行快速加热，本实用新型的冷胶包覆机能够明显缩短加热时间，进而提高冷胶包覆机的工作效率”
因此，我们需要研发一种既能够减少压膜辊与薄膜的温度差，而且能够避免对机身造成温度过高的加热机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种冷胶包覆机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冷胶包覆机，包括机架，所述机架上设有刮胶箱、加热箱和压膜辊，其特征在于：所述压膜辊上方设有发热组件，所述发热组件包括发热罩、连接块和用于升降发热罩的升降气缸，所述发热罩与连接块固连在一起，升降气缸的伸出端与连接块固定连接。
所述加热箱内安装有用于给涂有冷胶的薄膜进行加热的第一发热管。
优选的，所述发热罩使用碳钢材料加工而成。
进一步的，所述发热罩为半圆弧形，并且发热罩朝压膜辊一侧内凹呈拱形状。
所述发热罩的内凹处固定设置有用于给压膜辊进行预热的第二发热管。
所述压膜辊底部设有木板传送机构，所述木板传送机构包括送板传动杆、传送辊、出板驱动电机、出板传动杆和出板传动轮，所述送板传动杆和传送辊固定安装在机架上，出板驱动电机设于机架的一侧，出板传动杆连接出板驱动电机的电机轴，出板传动轮套接在出板传动杆上。
所述送板传动杆正上方设有调节板，所述调节板上安装有可调节螺丝。
所述出板传动杆两侧设有立杆，所述立杆固定安装在机架上。
所述传送辊和出板传动杆之间的上方设有薄膜传送机构，所述薄膜传送机构包括依次固定安装在机架上的薄膜架、导向辊、传送杆和送膜辊，所述薄膜架设于出板传动杆的上方。
所述刮胶箱和加热箱设于导向辊和传送杆之间，所述刮胶箱设于靠近导向辊的一侧。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种冷胶包覆机，对压膜辊进行预热，使压膜辊受热均匀，减少压膜辊与薄膜的温度差，保证薄膜贴附的质量。
附图说明
图1为冷胶包覆机的结构示意图。
图2为冷胶包覆机的结构示意图。
图3为发热组件的结构示意图。
图4为薄膜的加工线路结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
请参阅图1-图4所示，本实用新型公开一种冷胶包覆机，包括机架1，机架1上设有刮胶箱2、加热箱3和压膜辊4，压膜辊4上方设有发热组件6，发热组件6包括发热罩61、连接块62和用于升降发热罩61的升降气缸63，发热罩61与连接块62固连在一起，升降气缸63的伸出端与连接块62固定连接。
加热箱3内安装有用于给涂有冷胶的薄膜进行加热的第一发热管。
优选的，发热罩61使用碳钢材料加工而成，并且发热罩61为半圆弧形，发热罩61朝压膜辊4一侧内凹呈拱形状。发热罩61的内凹处固定设置有用于给压膜辊4进行预热的第二发热管，第二发热管的数量至少2条以上，第二发热管直接通电后发热，因为第二发热管上方设置有发热罩，因此产生的热量能够大部分地作用于压膜辊上。工作时，压膜辊4是旋转状态的，并且发热罩61 一侧内凹呈拱形状，发热罩61的外轮廓能盖住压膜辊4的外圆部分，压膜辊4 的表面受热更加均匀。
包覆不同厚度的木板时，需要调整压膜辊4与传送辊72之间的距离，使压膜可以实现。调整压膜辊4的同时，升降气缸63可以驱动发热罩61进行升降，从而调整好压膜辊4的温度。
压膜辊4底部设有木板传送机构7，木板传送机构7包括送板传动杆71、传送辊72、出板驱动电机(图未示)、出板传动杆73和出板传动轮74，送板传动杆71和传送辊72固定安装在机架1上，出板驱动电机(图未示)设于机架1的一侧，出板传动杆73连接出板驱动电机(图未示)的电机轴75，出板传动轮74套接在出板传动杆73上。
送板传动杆71正上方设有调节板8，调节板8上安装有可调节螺丝9。根据不同宽度尺寸的木板，通过可调节螺丝9进行调整调节板8之间的距离，使调节板8之间的距离满足不同宽度尺寸木板的加工需求。
出板传动杆73两侧设有立杆10，立杆10固定安装在机架1上。
传送辊72和出板传动杆73之间的上方设有薄膜传送机构11，薄膜传送机构11包括依次固定安装在机架上的薄膜架111、导向辊112、传送杆113和送膜辊114，薄膜架111设于出板传动杆73的上方。
刮胶箱2和加热箱3设于导向辊112和传送杆113之间，刮胶箱2设于靠近导向辊112的一侧。
对木板进行加工时，把待包覆的木板，放于送板传动杆71上，进入到传送辊72，同时套在薄膜架111上的成卷薄膜5，经过导向辊112，穿过刮胶箱2 涂上胶水后，进入到加热箱3，对涂有胶水的薄膜5进行加热，加热后，依次经过传送杆113和送膜辊114进入到压膜辊4，经过与传送辊72进行压辊，把薄膜5包覆在木板上，最后经出板传动杆73和出板传动轮74的传送下，把包覆好薄膜5的木板输送出来。
本实用新型提供的一种冷胶包覆机，对压膜辊进行预热，使压膜辊受热均匀，减少压膜辊与薄膜的温度差，保证薄膜贴附的质量。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种冷胶包覆机，包括机架，所述机架上设有刮胶箱、加热箱和压膜辊，其特征在于：所述压膜辊上方设有发热组件，所述发热组件包括发热罩、连接块和用于升降发热罩的升降气缸，所述发热罩与连接块固连在一起，升降气缸的伸出端与连接块固定连接。
2.根据权利要求1所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述加热箱内安装有用于给涂有冷胶的薄膜进行加热的第一发热管。
3.根据权利要求1所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述发热罩为半圆弧形，并且发热罩朝压膜辊一侧内凹呈拱形状。
4.根据权利要求3所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述发热罩的内凹处固定设置有用于给压膜辊进行预热的第二发热管。
5.根据权利要求4所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述发热罩使用碳钢材料加工而成。
6.根据权利要求1所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述压膜辊底部设有木板传送机构，所述木板传送机构包括送板传动杆、传送辊、出板驱动电机、出板传动杆和出板传动轮，所述送板传动杆和传送辊固定安装在机架上，出板驱动电机设于机架的一侧，出板传动杆连接出板驱动电机的电机轴，出板传动轮套接在出板传动杆上。
7.根据权利要求6所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述送板传动杆正上方设有调节板，所述调节板上安装有可调节螺丝。
8.根据权利要求6所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述出板传动杆两侧设有立杆，所述立杆固定安装在机架上。
9.根据权利要求6所述的冷胶包覆机，其特征在于：所述传送辊和出板传动杆之间的上方设有薄膜传送机构，所述薄膜传送机构包括依次固定安装在机架上的薄膜架、导向辊、传送杆和送膜辊，所述薄膜架设于出板传动杆的上方。
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