CN204955721U - 一种除粉预热式烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装印刷设备，尤其是一种除粉预热式烫金机，包括机架、烫金版滚筒、承印滚筒、导纸辊、除粉刷、第一热风发生器、第二热风发生器、固定支架和温控器，所述机架上安装烫金版滚筒、承印滚筒和导纸辊，所述第一热风发生器和第二热风发生器分别通过固定支架安装在承印材料的两侧，所述第一热风发生器和第二热风发生器均和温控器连接，所述导纸辊上安装有除粉刷，本实用新型通过在烫印材料两侧设置第一热风发生器和第二热风发生器，能够对承印材料均匀预热和烘干，通过设置除粉刷，实现承印材料表面去粉处理，防止烫印不实或者反拉现象的产生，提高产品的质量水平和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷设备，尤其是一种除粉预热式烫金机。
背景技术
烫金是在一定温度下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，烫金设备及烫金加工工艺采用的加热方式，均是采用将烫金版直接加热，再通过烫金版的温度使电化铝转移材料中易熔的热塑性胶水粘附在承印材料上，完成烫金材料的转移，实际烫金生产过程中，因温度导致的生产效率不高和质量缺陷很多，常见的质量缺陷是“发花”，现有的解决方法是对烫金版进行加温，但该种方法受设备制约较大，现行烫金设备最高温度只能达到250℃左右，再往上加温比较困难，如果加温仍不能解决上述问题，就会采取降低机速的方式来应对，目的是延长烫金时获取温度的时间，使电化铝材料能更多的得以转移，但是同时会降低生产效率；
现有技术中公开了一种名称为“一种烫金机，申请号为201520222352.1”的专利，包括机架和安装在机架上的烫金版滚筒、承印滚筒、导纸辊，在机架上还安装有热风发生器，该热风发生器位于承印滚筒与烫金机进料一侧的导纸辊之间，该烫金机能够避免烫金加工中因温度不够或局部温度不均匀导致印刷在承印材料上的图案出现“发花”现象，但是该烫金机仍然存在烫印不实或者反拉的质量缺陷，反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或承印材料上的光油等拉走，原因是承印材料表面喷粉太多或者表面含有添加剂，妨碍电化铝与纸张的吸附，或者承印材料表面油墨未干，承印材料不够干燥造成的。
发明内容
为了克服现有技术中烫金机技术的不足，本实用新型提供了一种除粉预热式烫金机，实现对承印材料均匀预热和烘干的同时对承印材料表面进行去粉处理，防止烫印不实或者反拉现象的产生，提高产品的质量水平和生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种除粉预热式烫金机，包括机架、烫金版滚筒、承印滚筒、导纸辊、除粉刷、第一热风发生器、第二热风发生器、固定支架和温控器，所述机架上安装烫金版滚筒、承印滚筒和导纸辊，所述第一热风发生器和第二热风发生器分别通过固定支架安装在承印材料的两侧，所述第一热风发生器和第二热风发生器均和温控器连接，所述导纸辊上安装有除粉刷。
本实用新型的有益效果是，一种除粉预热式烫金机，通过在烫印材料两侧设置第一热风发生器和第二热风发生器，能够对承印材料均匀预热和烘干，通过设置除粉刷，实现承印材料表面去粉处理，防止烫印不实或者反拉现象的产生，提高产品的质量水平和生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部结构示意图。
图中1.机架，2.烫金版滚筒，3.承印滚筒，4.导纸辊，5.除粉刷，61.第一热风发生器，62.第二热风发生器，7.固定支架，8.承印材料，9.温控器。
具体实施方式
参照附图，一种除粉预热式烫金机，包括机架1、烫金版滚筒2、承印滚筒3、导纸辊4、除粉刷5、第一热风发生器61、第二热风发生器62、固定支架7和温控器9，所述机架1上安装烫金版滚筒2、承印滚筒3和导纸辊4，所述第一热风发生器61和第二热风发生器62分别通过固定支架7安装在承印材料8的两侧，所述第一热风发生器61和第二热风发生器62均和温控器9连接，所述导纸辊4上安装有除粉刷5。
该烫金机工作时，承印材料8通过导纸辊4进入烫印版滚筒2和承印滚筒3之间进行烫印之前，通过除粉刷5进行表面去粉处理，通过第一热风发生器61和第二热风发生器62进行表面均匀预热和烘干，从而无需以降低机速、降低生产效率，便能避免产品出现“发花”及烫印不实或者反拉等质量问题，提高产品的质量水平。
Claims (1)
1.一种除粉预热式烫金机，包括机架、烫金版滚筒、承印滚筒、导纸辊、除粉刷、第一热风发生器、第二热风发生器、固定支架和温控器，所述机架上安装烫金版滚筒、承印滚筒和导纸辊，其特征在于，所述第一热风发生器和第二热风发生器分别通过固定支架安装在承印材料的两侧，所述第一热风发生器和第二热风发生器均和温控器连接，所述导纸辊上安装有除粉刷。
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