CN209936997U - 一种便于拆装的胶管定模双端裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于拆装的胶管定模双端裁切机，包括底座以及架设于底座上方的裁切机构，底座包括一体连接的第一放置段、第二放置段和第三放置段，第一放置段与第二放置段之间设置有第一裁切机构，第二放置段与第三放置段之间设置有第二裁切机构，底座的顶面开有贯穿第一放置段、第二放置段和第三放置段的放置槽，放置槽的两侧均铰接有弧形卡槽，底座的两端均一体连接有挡板，且每个挡板上均开有用于穿过胶管的通孔，每个弧形卡槽的两端均通过滑动机构与挡板滑动连接，滑动机构、裁切机构通过控制器控制。本实用新型创新的将裁切机设置为三段式结构，可以弯管进行精确快速的裁切。

Description

一种便于拆装的胶管定模双端裁切机

技术领域

本实用新型涉及胶管剪裁技术领域，尤其涉及一种便于拆装的胶管定模双端裁切机。

背景技术

目前，国内外的汽车的普及率都很高，汽车出行已经成为人们的重要出行方式之一，汽车是由成千上万个零件组成，其中包括若干汽车胶管，对于汽车而言，汽车胶管有不同的形状和长度要求，涉及到胶管的成型和裁切。

目前，现有的胶管裁切机普遍是针对直管进行裁切，对于汽车配件类等经常用到的弯曲胶管的裁切无法更好的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有的胶管裁切机普遍是针对直管进行裁切，对于汽车配件类等经常用到的弯曲胶管的裁切无法更好的进行的问题，本实用新型提供一种便于拆装的胶管定模双端裁切机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于拆装的胶管定模双端裁切机，包括底座以及架设于底座上方的裁切机构，其特征在于：所述底座包括一体连接的第一放置段、第二放置段和第三放置段，所述第一放置段与第二放置段之间设置有第一裁切机构，所述第二放置段与第三放置段之间设置有第二裁切机构，所述底座的顶面开有贯穿第一放置段、第二放置段和第三放置段的放置槽，所述放置槽的两侧均铰接有弧形卡槽，所述底座的两端均一体连接有挡板，且每个所述挡板上均开有用于穿过胶管的通孔，每个所述弧形卡槽的两端均通过滑动机构与挡板滑动连接，所述滑动机构、裁切机构通过控制器控制。

本技术方案的工作原理和过程如下：

当时使用本实用新型时，首先通过控制器控制滑动机构向外侧滑动，从而带动弧形卡槽向外打开，将需要进行裁切的双折弯管根据其弯折情况放置底座的放置槽内，使其与放置槽完全适配，通过控制器控制滑动机构向内侧滑动，带动弧形卡槽向内闭合，进而将需要裁切的胶管固定，胶管固定好后，通过控制器控制裁切机构对胶管进行裁切，裁切结束，打开弧形卡槽，取出裁切后的胶管，即完成整个操作。一体连接的三个放置段的设置，可以针对一折弯管、两折弯管进行裁切操作，裁切精准且方便，弧形卡槽的设置，可以对需要进行裁切的胶管进行有效固定，防止因裁切机构力的作用导致胶管滑落的情况，通过滑动机构带动、控制弧形卡槽的铰接，可以有效提高卡槽对胶管卡位的精准性。

本实用新型创新的将裁切机设置为三段式结构，可以对一折弯管、两折弯管进行精确快速的裁切，同时，本实用新型中还设置有弧形卡槽，可以对需要进行裁切的胶管提供强有力的支撑，防止胶管因力的作用而滑落的情况的发生。

进一步地，所述第一放置段的水平高度大于第二放置段，所述第二放置段与第三放置段的水平高度相等且第二放置段与第三放置段之间有夹角不等于0°或180°。水平高度不同的放置段及存在夹角的放置段的设置，不仅可以针对两折式弯管进行准确切割，且可以同时对弯曲程度、方向不同的弯管进行准确切割，适用性更广。

进一步地，所述第一裁切机构、第二裁切机构均包括裁切架、刀片和气缸，所述裁切架与底座的侧壁固定连接，所述裁切架的顶面上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过裁切架的顶面与刀片相连，所述刀片通过气缸驱动。裁切架与底座固定连接，可以为刀片的上下运动提供稳定的支撑作用，防止刀片晃动对裁切带来不良影响。

进一步地，所述裁切架的顶面与侧立柱之间铰接,且所述裁切架顶面设置有用于固定裁切架的锁扣。由于本实用新型主要针对弯曲胶管，当需要放置或取出胶管时，裁切架的顶面与侧立柱之间铰接，可以打开裁切架，更加方便胶管的拆装。

进一步地，所述第二裁切机构的刀片为L型。由于第二放置端与第三放置端之间存在一定的夹角，第二裁切机构的刀片设置为L型可以与弯管的夹角之间更加适配，更快速精准的将弯管的弯曲部分裁切掉。

进一步地，所述滑动机构包括滑轨和若干滑块，所述滑块固定安装于弧形卡槽的两端，所述滑轨位于挡板靠近弧形卡槽的侧壁上，每个所述弧形卡槽的两端均通过滑块与滑轨滑动连接。滑动机构的设置，有助于更加精准的控制弧形卡槽的开合。

进一步地，每个所述弧形卡槽两端的滑块内均嵌有磁石，每条所述滑轨的两端均固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过控制器控制。当需要将弧形卡槽打开时，通过控制器控制位于滑轨外侧即远离放置槽一侧的电磁铁通电，位于滑轨内侧即靠近放置槽一侧的电磁铁断电，磁石被滑轨外侧电磁铁吸引，向滑轨外侧滑动，弧形卡槽打开；当需要将弧形卡槽闭合时，通过控制器控制位于滑轨内侧即靠近放置槽一侧的电磁铁通电，位于滑轨外侧即远离放置槽一侧的电磁铁断电，磁石被滑轨内侧电磁铁吸引，向滑轨内侧移动，弧形卡槽闭合。电磁铁、磁石及控制器的设置，可以使弧形卡槽的开合操作更加的自动化、精确化、便捷化。

进一步地，所述弧形卡槽的内壁固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫上刻有防滑纹。缓冲垫的设置，可以有效防止当弧形卡槽闭合过快，冲击力过大时对胶管产生损坏，防滑纹的设置可以有效增强弧形卡槽内壁与胶管之间的摩擦，进而增强固定作用和效果。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型创新的将裁切机设置为三段式结构，可以对一折弯管、两折弯管进行精确快速的裁切，同时，本实用新型中还设置有弧形卡槽，可以对需要进行裁切的胶管提供强有力的支撑，防止胶管因力的作用而滑落的情况的发生。

2.水平高度不同的放置段及存在夹角的放置段的设置，不仅可以针对两折式弯管进行准确切割，且可以同时对弯曲程度、方向不同的弯管进行准确切割，适用性更广。

3.裁切架与底座固定连接，可以为刀片的上下运动提供稳定的支撑作用，防止刀片晃动对裁切带来不良影响。

4.由于本实用新型主要针对弯曲胶管，当需要放置或取出胶管时，裁切架的顶面与侧立柱之间铰接，可以打开裁切架，更加方便胶管的拆装。

5.由于第二放置端与第三放置端之间存在一定的夹角，第二裁切机构的刀片设置为L型可以与弯管的夹角之间更加适配，更快速精准的将弯管的弯曲部分裁切掉。

6.滑动机构的设置，有助于更加精准的控制弧形卡槽的开合。

7.电磁铁、磁石及控制器的设置，可以使弧形卡槽的开合操作更加的自动化、精确化、便捷化。

8.缓冲垫的设置，可以有效防止当弧形卡槽闭合过快，冲击力过大时对胶管产生损坏，防滑纹的设置可以有效增强弧形卡槽内壁与胶管之间的摩擦，进而增强固定作用和效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图图；

图2是本实用新型中第一裁切机构结构示意图；

图3是本实用新型中第二裁切机构结构示意图；

图4是本实用新型中底座结构示意图；

图5是本实用新型中底座剖面示意图；

图6是本实用新型第二裁切机构中的L型刀片结构示意图；

图中标记为：1-底座，2-第一放置段，3-第一裁切机构，4-第二放置段，5-第二裁切机构，6-第三放置段，7-弧形卡槽，8-放置槽，9-挡板，10-电磁铁，11-滑轨，12-滑块，13-气缸，14-裁切架，15-侧立柱，16-刀片，17-伸缩杆，18-锁扣。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图6对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1所示，一种便于拆装的胶管定模双端裁切机，包括底座1以及架设于底座1上方的裁切机构，其特征在于：所述底座1包括一体连接的第一放置段2、第二放置段4和第三放置段6，所述第一放置段2与第二放置段4之间设置有第一裁切机构3，所述第二放置段4与第三放置段6之间设置有第二裁切机构5，所述底座1的顶面开有贯穿第一放置段2、第二放置段4和第三放置段6的放置槽8，所述放置槽8的两侧均铰接有弧形卡槽7，所述底座1的两端均一体连接有挡板9，且每个所述挡板9上均开有用于穿过胶管的通孔，每个所述弧形卡槽7的两端均通过滑动机构与挡板9滑动连接，所述滑动机构、裁切机构通过控制器控制。

本技术方案的工作原理和过程如下：

当时使用本实用新型时，首先通过控制器控制滑动机构向外侧滑动，从而带动弧形卡槽7向外打开，将需要进行裁切的双折弯管根据其弯折情况放置底座1的放置槽8内，使其与放置槽8完全适配，通过控制器控制滑动机构向内侧滑动，带动弧形卡槽7向内闭合，进而将需要裁切的胶管固定，胶管固定好后，通过控制器控制裁切机构对胶管进行裁切，裁切结束，打开弧形卡槽7，取出裁切后的胶管，即完成整个操作。一体连接的三个放置段的设置，可以针对一折弯管、两折弯管进行裁切操作，裁切精准且方便，弧形卡槽7的设置，可以对需要进行裁切的胶管进行有效固定，防止因裁切机构力的作用导致胶管滑落的情况，通过滑动机构带动、控制弧形卡槽7的铰接，可以有效提高卡槽对胶管卡位的精准性。

本实用新型创新的将裁切机设置为三段式结构，可以对一折弯管、两折弯管进行精确快速的裁切，同时，本实用新型中还设置有弧形卡槽7，可以对需要进行裁切的胶管提供强有力的支撑，防止胶管因力的作用而滑落的情况的发生。

实施例2

根据实施例1，如图1所示，所述第一放置段2的水平高度大于第二放置段4，所述第二放置段4与第三放置段6的水平高度相等且第二放置段4与第三放置段6之间有夹角不等于0°或180°。水平高度不同的放置段及存在夹角的放置段的设置，不仅可以针对两折式弯管进行准确切割，且可以同时对弯曲程度、方向不同的弯管进行准确切割，适用性更广。

实施例3

根据实施例1，如图1所示，所述第一裁切机构3、第二裁切机构5均包括裁切架14、刀片16和气缸13，所述裁切架14与底座1的侧壁固定连接，所述裁切架14的顶面上设置有气缸13，所述气缸13的伸缩杆17穿过裁切架14的顶面与刀片16相连，所述刀片16通过气缸13驱动。裁切架14与底座1固定连接，可以为刀片16的上下运动提供稳定的支撑作用，防止刀片16晃动对裁切带来不良影响。

实施例4

根据实施例3，如图1所示，所述裁切架14的顶面与侧立柱15之间铰接，且所述裁切架14顶面设置有用于固定裁切架14的锁扣18。由于本实用新型主要针对弯曲胶管，当需要放置或取出胶管时，裁切架14的顶面与侧立柱15之间铰接，可以打开裁切架14，更加方便胶管的拆装。

实施例5

根据实施例3，如图1所示，所述第二裁切机构5的刀片16为L型。由于第二放置端与第三放置端之间存在一定的夹角，第二裁切机构5的刀片16设置为L型可以与弯管的夹角之间更加适配，更快速精准的将弯管的弯曲部分裁切掉。

实施例6

根据实施例1，如图1所示，所述滑动机构包括滑轨11和若干滑块12，所述滑块12固定安装于弧形卡槽7的两端，所述滑轨11位于挡板9靠近弧形卡槽7的侧壁上，每个所述弧形卡槽7的两端均通过滑块12与滑轨11滑动连接。滑动机构的设置，有助于更加精准的控制弧形卡槽7的开合。

实施例7

根据实施例1，如图1所示，每个所述弧形卡槽7两端的滑块12内均嵌有磁石，每条所述滑轨11的两端均固定连接有电磁铁10，所述电磁铁10通过控制器控制。当需要将弧形卡槽7打开时，通过控制器控制位于滑轨11外侧即远离放置槽8一侧的电磁铁10通电，位于滑轨11内侧即靠近放置槽8一侧的电磁铁10断电，磁石被滑轨11外侧电磁铁10吸引，向滑轨11外侧滑动，弧形卡槽7打开；当需要将弧形卡槽7闭合时，通过控制器控制位于滑轨11内侧即靠近放置槽8一侧的电磁铁10通电，位于滑轨11外侧即远离放置槽8一侧的电磁铁10断电，磁石被滑轨11内侧电磁铁10吸引，向滑轨11内侧移动，弧形卡槽7闭合。电磁铁10、磁石及控制器的设置，可以使弧形卡槽7的开合操作更加的自动化、精确化、便捷化。

实施例8

根据实施例1，如图1所示，所述弧形卡槽7的内壁固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫上刻有防滑纹。缓冲垫的设置，可以有效防止当弧形卡槽7闭合过快，冲击力过大时对胶管产生损坏，防滑纹的设置可以有效增强弧形卡槽7内壁与胶管之间的摩擦，进而增强固定作用和效果。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种便于拆装的胶管定模双端裁切机，包括底座(1)以及架设于底座(1)上方的裁切机构，其特征在于：所述底座(1)包括一体连接的第一放置段(2)、第二放置段(4)和第三放置段(6)，所述第一放置段(2)与第二放置段(4)之间设置有第一裁切机构(3)，所述第二放置段(4)与第三放置段(6)之间设置有第二裁切机构(5)，所述底座(1)的顶面开有贯穿第一放置段(2)、第二放置段(4)和第三放置段(6)的放置槽(8)，所述放置槽(8)的两侧均铰接有弧形卡槽(7)，所述底座(1)的两端均一体连接有挡板(9)，且每个所述挡板(9)上均开有用于穿过胶管的通孔，每个所述弧形卡槽(7)的两端均通过滑动机构与挡板(9)滑动连接，所述滑动机构、裁切机构通过控制器控制。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述第一放置段(2)的水平高度大于第二放置段(4)，所述第二放置段(4)与第三放置段(6)的水平高度相等且第二放置段(4)与第三放置段(6)之间有夹角不等于0°或180°。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述第一裁切机构(3)、第二裁切机构(5)均包括裁切架(14)、刀片(16)和气缸(13)，所述裁切架(14)与底座(1)的侧壁固定连接，所述裁切架(14)的顶面上设置有气缸(13)，所述气缸(13)的伸缩杆(17)穿过裁切架(14)的顶面与刀片(16)相连，所述刀片(16)通过气缸(13)驱动。

4.根据权利要求3所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述裁切架(14)的顶面与侧立柱(15)之间铰接，且所述裁切架(14)顶面设置有用于固定裁切架(14)的锁扣(18)。

5.根据权利要求3所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述第二裁切机构(5)的刀片(16)为L型。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述滑动机构包括滑轨(11)和若干滑块(12)，所述滑块(12)固定安装于弧形卡槽(7)的两端，所述滑轨(11)位于挡板(9)靠近弧形卡槽(7)的侧壁上，每个所述弧形卡槽(7)的两端均通过滑块(12)与滑轨(11)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：每个所述弧形卡槽(7)两端的滑块(12)内均嵌有磁石，每条所述滑轨(11)的两端均固定连接有电磁铁(10)，所述电磁铁(10)通过控制器控制。

8.根据权利要求1所述的便于拆装的胶管定模双端裁切机，其特征在于：所述弧形卡槽(7)的内壁固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫上刻有防滑纹。

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