CN220985088U - 一种用于线束的接续组件 - Google Patents

Abstract

一种用于线束的接续组件，包括水平移动气缸和安装于水平移动气缸上的滑块，滑块上设有与滑块同步移动的夹持单元；所述夹持单元上设有开合设置的续接件，续接件的开合方向与滑块的移动方向交叉设置；所述续接件包括相对滑动的第一接续拉板和第二接续拉板，与现有技术相比，通过第一接续拉板和第二接续拉板的开合，实现对裁剪后的线束端部进行夹持，从而通过夹持单元在水平移动气缸上的整体移动，带动处于夹持状态的第一接续拉板和第二接续拉板的同步移动，从而带动裁剪后的线束的移动，通过将裁剪后的线束移动至裁剪处，实现线束的自动接续。

Description

一种用于线束的接续组件

技术领域

本实用新型涉及线束接续技术领域，具体涉及一种用于线束的接续组件。

背景技术

线束是一种为一定负载源组提供服务设备的总体，负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备；广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源。

线束在收纳状态时通常处于收卷状态，当需要在线束安装负载源时，根据实际所需的线束长度对线束进行裁剪，通常可将线束的裁剪方式分为先安装负载源后裁剪和先裁剪后安装负载源，这两种方式在对线束进行裁剪过程中，现有技术通常采用人工的方式对线束进行裁剪，费时费力的同时，也影响线束的裁剪效率。

中国专利号CN219498384U公开了汽车线束的导线续接装置，包括绝缘盒体、绝缘盒盖、导电接头和紧固螺钉，绝缘盒体为中空结构体，绝缘盒盖严密盖合在所述绝缘盒体上，绝缘盒体内设置有导电接头，导电接头为管状结构，导电接头两端的侧壁上螺纹连接有紧固螺钉，导电接头与所述绝缘盒体过盈配合连接。

上述公开的这种导线续接装置通过机械结构实现对线束的夹持，但当需要对线束进行续接时，还是需要人工手动的方式实现对线束的续接作业，难以实现线束的自动化续接作业，费时费力，影响负载源在线束上的安装效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种自动续接、结构简单，安全高效的用于线束的接续组件。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于线束的接续组件，包括水平移动气缸和安装于水平移动气缸上的滑块，滑块上设有与滑块同步移动的夹持单元；所述夹持单元上设有开合设置的续接件，续接件的开合方向与滑块的移动方向交叉设置；所述续接件包括相对滑动的第一接续拉板和第二接续拉板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块上安装有与滑块同步移动的安装座，夹持单元安装于安装座内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持单元包括相对设置的底部支撑座和顶部支撑座，底部支撑座和顶部支撑座均与安装座相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底部支撑座和顶部支撑座之间设有平行设置的螺杆和导向杆，导向杆设置于螺杆相对两侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆和导向杆竖直设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导向杆上滑动连接有与螺杆螺纹连接的第一夹持块和第二夹持块，第一接续拉板安装于第一夹持块上，第二接续拉板安装于第二夹持块上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺杆上形成有螺纹方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，第一夹持块螺纹连接于第一螺纹段上，第二夹持块螺纹连接于第二螺纹段上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶部支撑座上安装有用于带动螺杆转动的驱动电机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一接续拉板和第二接续拉板端部形成有相抵接的限位折边。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装座包括相连接的底板和背板，底板通过螺栓固定连接于滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一接续拉板和第二接续拉板的开合，实现对裁剪后的线束端部进行夹持，从而通过夹持单元在水平移动气缸上的整体移动，带动处于夹持状态的第一接续拉板和第二接续拉板的同步移动，从而带动裁剪后的线束的移动，通过将裁剪后的线束移动至裁剪处，实现线束的自动接续。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

附图标记：水平移动气缸1，滑块11，第一夹持块21，第二夹持块22，夹持单元3，续接件4，第一接续拉板41，第二接续拉板42，限位折边43，安装座5，底板51，背板52，底部支撑座6，顶部支撑座7，驱动电机71，螺杆8，第一螺纹段81，第二螺纹段82，导向杆9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-图2所示，一种用于线束的接续组件，包括水平移动气缸1和安装于水平移动气缸1上的滑块11，滑块11上设有与滑块11同步移动的夹持单元3；所述夹持单元3上设有开合设置的续接件4，续接件4的开合方向与滑块11的移动方向交叉设置；所述续接件4包括相对滑动的第一接续拉板41和第二接续拉板42。

水平移动气缸1为磁耦无杆气缸，通过磁耦无杆气缸活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的滑块11移动，续接件4用于对裁剪后的线束端部进行夹持，从而在滑块11的移动过程中，同步带动线束端部的同步移动，实现将线束续接至传动机构上，第一接续拉板41和第二接续拉板42开合式实现对线束端部的夹持和松开，从而通过第一接续拉板41和第二接续拉板42的开合对线束端部进行控制。

滑块11上安装有与滑块11同步移动的安装座5，夹持单元3安装于安装座5内，安装座5通过螺栓与滑块11固定连接，安装座5用于同时与夹持单元3的上下两端相连，从而确保夹持单元3在使用过程中具有更好的稳定性。

夹持单元3包括相对设置的底部支撑座6和顶部支撑座7，底部支撑座6和顶部支撑座7均与安装座5相连接，底部支撑座6和顶部支撑座7均水平设置，且底部支撑座6和顶部支撑座7均通过螺栓固定连接于安装座5上。

安装座5包括相连接的底板51和背板52，底板51通过螺栓固定连接于滑块11上，其中底部支撑座6通过螺栓固定连接于底板51上，顶部支撑座7通过螺栓固定连接于背板52上。

底部支撑座6和顶部支撑座7之间设有平行设置的螺杆8和导向杆9，导向杆9设置于螺杆8相对两侧，螺杆8和导向杆9竖直设置。

螺杆8和导向杆9两端分别与底部支撑座6和顶部支撑座7相连，螺杆8两端形成有与螺杆8同步转动的光滑轴，底部支撑座6和顶部支撑座7内均设有与螺杆8端部转动连接的轴承，导向杆9始终处于相对静止状态，螺杆8与底部支撑座6和顶部支撑座7转动连接。

导向杆9上滑动连接有与螺杆8螺纹连接的第一夹持块21和第二夹持块22，第一接续拉板41安装于第一夹持块21上，第二接续拉板42安装于第二夹持块22上。

第一夹持块21和第二夹持块22穿过导向杆9设置，导向杆9用于限制第一夹持块21和第二夹持块22的转动，在螺杆8的转动作用下，第一夹持块21和第二夹持块22在导向杆9上进行丝杆滑块移动，从而可实现第一夹持块21和第二夹持块22沿着导向杆9进行滑动。

螺杆8上形成有螺纹方向相反的第一螺纹段81和第二螺纹段82，第一夹持块21螺纹连接于第一螺纹段81上，第二夹持块22螺纹连接于第二螺纹段82上，在第一螺纹段81和第二螺纹段82的作用下，当螺杆8转动时，在第一螺纹段81和第二螺纹段82的作用下，带动第一夹持块21和第二夹持块22沿相反方向进行移动，从而可带动第一接续拉板41和第二接续拉板42实现开合作业。

顶部支撑座7上安装有用于带动螺杆8转动的驱动电机71，驱动电机71与螺杆8之间可设有传动齿轮组，从而实现在驱动电机71的作用下带动螺杆8的转动。

第一接续拉板41和第二接续拉板42端部形成有相抵接的限位折边43，当第一接续拉板41和第二接续拉板42相对移动至一定位置后，第一接续拉板41和第二接续拉板42的限位折边43相抵接，从而实现第一接续拉板41和第二接续拉板42之间存在夹持间隙，该夹持间隙根据实际所需续接的线束尺寸进行设计和选择。

在实际使用过程中，第一接续拉板41和第二接续拉板42用于对裁剪后的线束端部进行夹持，通过第一接续拉板41和第二接续拉板42将裁剪后的线束端部移动至传送组件上，实现传送组件与线束之间的续接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：水平移动气缸1，滑块11，第一夹持块21，第二夹持块22，夹持单元3，续接件4，第一接续拉板41，第二接续拉板42，限位折边43，安装座5，底板51，背板52，底部支撑座6，顶部支撑座7，驱动电机71，螺杆8，第一螺纹段81，第二螺纹段82，导向杆9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于线束的接续组件，其特征在于，包括水平移动气缸（1）和安装于水平移动气缸（1）上的滑块（11），滑块（11）上设有与滑块（11）同步移动的夹持单元（3）；所述夹持单元（3）上设有开合设置的续接件（4），续接件（4）的开合方向与滑块（11）的移动方向交叉设置；所述续接件（4）包括相对滑动的第一接续拉板（41）和第二接续拉板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述滑块（11）上安装有与滑块（11）同步移动的安装座（5），夹持单元（3）安装于安装座（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述夹持单元（3）包括相对设置的底部支撑座（6）和顶部支撑座（7），底部支撑座（6）和顶部支撑座（7）均与安装座（5）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述底部支撑座（6）和顶部支撑座（7）之间设有平行设置的螺杆（8）和导向杆（9），导向杆（9）设置于螺杆（8）相对两侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述螺杆（8）和导向杆（9）竖直设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述导向杆（9）上滑动连接有与螺杆（8）螺纹连接的第一夹持块（21）和第二夹持块（22），第一接续拉板（41）安装于第一夹持块（21）上，第二接续拉板（42）安装于第二夹持块（22）上。

7.根据权利要求6所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述螺杆（8）上形成有螺纹方向相反的第一螺纹段（81）和第二螺纹段（82），第一夹持块（21）螺纹连接于第一螺纹段（81）上，第二夹持块（22）螺纹连接于第二螺纹段（82）上。

8.根据权利要求3所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述顶部支撑座（7）上安装有用于带动螺杆（8）转动的驱动电机（71）。

9.根据权利要求1所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述第一接续拉板（41）和第二接续拉板（42）端部形成有相抵接的限位折边（43）。

10.根据权利要求2所述的一种用于线束的接续组件，其特征在于，所述安装座（5）包括相连接的底板（51）和背板（52），底板（51）通过螺栓固定连接于滑块（11）上。