CN213555381U - 一种便于移动的对开大幕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的对开大幕机，属于舞台设备技术领域，包括对开大幕机，所述对开大幕机的顶端过盈连接有衔接杆，所述衔接杆的顶端固定连接有轴承套筒，所述轴承套筒的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的输入端固定连接有电机B的输出端，所述电机B固定安装在电机座B一侧的内部，所述电机座B固定安装在衔接套杆的两端，所述电机座B的顶端过盈连接有衔接座，所述衔接座的一侧滑动连接有把手。本实用新型通过安装的衔接座，能够将扣接盘卡接在电机座B的顶端，使得钢索能够带动电机座B上下移动，使得电机座B带动对开大幕机快速的固定安装在舞台的顶端，进而能够提高使用效果。

Description

一种便于移动的对开大幕机

技术领域

本实用新型涉及舞台设备技术领域，尤其涉及一种便于移动的对开大幕机。

背景技术

舞台大幕是观众厅与舞台之间起分割作用的幕，是舞台的门户，也是舞台的主要幕布。主要用于会议、演出开始和结束时的开闭，有时也可用作场幕。位于镜框舞台台口的内侧，镜框舞台与假台口之间。

舞台电动对开大幕机有多种开闭形式，例如：对开式大幕机、升降式大幕机、串叠式提式大幕机、单侧开闭式大幕机以及斜拉式大幕机等。较流行的舞台电动大幕机为均匀伸缩对开式大幕机，可使幕布在运动过程中呈现均匀褶皱，美观大方。

电动对开大幕机由钢结构架、铝合金导轨、均缩拉幕机构、传动装置、转向滑轮组等组成，国标配套水平轮、倒向轮、带传动钢丝绳卡槽。小车滚轮带轴承丁字轮，材质为优质尼龙，内装轴承，能达到减少轨道摩擦，延长轨道使用寿命。采用φ3.0钢丝绳保证在*载荷同时又在*加速度下钢丝绳安全系数不小于10。对开幕卷扬设置在大幕桁架上，幕体中间重叠1.5米，两侧延伸至可以使幕体缩到舞台建筑台口以外。

专利号CN208741935U公布了一种轻型大幕机，包括钢丝绳、支架、幕布、张紧机构和驱动机构，支架的两端具有弯道结构，张紧机构设置于支架的一侧弯道端部，驱动机构设置于支架的另一侧弯道端部，幕布设置在钢丝绳上，钢丝绳与驱动机构相连，以使幕布沿支架形状轨迹移动。本实用新型提供的轻型大幕机设置有支架，支架于舞台两侧墙体附近设置有弯道结构，进而将幕布收卷于墙体附近，可以容纳更多的幕布，不会对舞台造成任何影响，此装置可以适用与大部分中小型剧场的改造，推广容易。

上述轻型大幕机在使用时具有以下几个缺点：1、上述轻型大幕机在使用时不能够快速的对大幕机进行安装，使得大幕机的安装效率较低。

2、上述轻型大幕机在使用时不能够快速的对大幕机进行移动，使得大幕机的移动较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于移动的对开大幕机，旨在通过安装的衔接座，能够将扣接盘卡接在电机座B的顶端，使得钢索能够带动电机座B上下移动，使得电机座B带动对开大幕机快速的固定安装在舞台的顶端，进而能够提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种便于移动的对开大幕机，包括对开大幕机，所述对开大幕机的顶端过盈连接有衔接杆，所述衔接杆的顶端固定连接有轴承套筒，所述轴承套筒的内部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的输入端固定连接有电机B的输出端，所述电机B固定安装在电机座B一侧的内部，所述电机座B固定安装在衔接套杆的两端，所述电机座B的顶端过盈连接有衔接座，所述衔接座的一侧滑动连接有把手，所述把手的一端开设有把手槽，所述把手过盈连接在挡板的一侧，所述挡板滑动连接在插槽的内部，所述插槽的一端开设有内槽，所述内槽的内部镶嵌连接有弹簧，所述衔接座的内部滑动连接有扣接盘，所述扣接盘的顶端过盈连接有钢索，所述钢索的一端铰接在卷绳辊的表面，所述卷绳辊固定连接在转轴的一侧，所述转轴的输入端固定连接有电机A的输出端，所述电机A固定安装在电机座A 的内部，所述电机座A的一端固定连接有衔接套筒。

可选的，所述衔接套杆的底端开设有限位槽，且所述限位槽的大小与衔接杆的大小相同。

可选的，所述衔接座的一端开设有钢索槽，所述钢索槽的大小与钢索的大小相同。

可选的，所述衔接座的一侧开设有卡盘槽，且所述卡盘槽的大小与扣接盘的大小相同。

可选的，所述电机A的输入端与外部电源电性连接，所述电机B的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装的电机座A和衔接座，安装时，将电机座A带动衔接套筒固定安装在舞台的顶端，随后，接通外部电源，使得电机A运转，电机A通过内部马达的旋转作用带动转轴转动，使得转轴外侧的卷绳辊带动钢索从表面滑下，随后用手握住把手，向一侧移动把手，使得把手带动挡板在插槽的内部向内槽侧移动此时挡板对弹簧施加一定的压力，进而使得挡板挤压弹簧，弹簧收缩，使得弹簧能够带动挡板被收纳至插槽的内部，随后将扣接盘通过卡盘槽卡接衔接座的内部，同时带动钢索进入钢索槽的内部，此时，反接电机A的开关，使得电机A带动转轴外侧的卷绳辊反向转动，使得卷绳辊将钢索卷起，收纳至衔接套筒的内部，进而带动对开大幕机快速的安装固定在舞台的顶端，使得对开大幕机的安装效率大大提高。

2、本实用新型通过安装的电机座B，当需要对对开大幕机进行移动时，打开外部开关，使得电机B运转，电机B通过内部马达的旋转作用，使得螺纹杆转动，此时在螺纹杆外侧的螺纹套筒通过内壁的螺纹与螺纹杆外壁的螺纹相配合，带动螺纹套筒在螺纹杆外壁左右转动移动，螺纹套筒带动轴承套筒在衔接套杆的内部带动衔接杆左右移动，同时限位槽能够防止衔接杆在衔接套杆的底端转动，能够使得衔接杆的移动更加稳定，进而使得的衔接杆底端的对开大幕机可以左右移动，使得对开大幕机的移动变得更加方便快捷，进而能够提高使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种便于移动的对开大幕机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种便于移动的对开大幕机的衔接座剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种便于移动的对开大幕机的衔接座侧面结构示意图。

图中：1、电机座A；2、电机A；3、衔接套筒；4、转轴；5、卷绳辊；6、钢索；7、扣接盘；8、衔接座；9、电机座B；10、电机B；11、螺纹杆；12、螺纹套筒；13、轴承套筒；14、衔接杆；15、对开大幕机；16、钢索槽；17、插槽；18、内槽；19、弹簧；20、挡板；21、卡盘槽；22、把手；23、把手槽；24、衔接套杆；25、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种便于移动的对开大幕机进行详细的说明。

参考图1和图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于移动的对开大幕机，包括对开大幕机15，所述对开大幕机15的顶端过盈连接有衔接杆14，所述衔接杆14的顶端固定连接有轴承套筒13，所述轴承套筒13的内部固定连接有螺纹套筒12，所述螺纹套筒12的内部配合连接有螺纹杆11，所述螺纹杆11 的输入端固定连接有电机B10的输出端，所述电机B10固定安装在电机座B9 一侧的内部，所述电机座B9固定安装在衔接套杆24的两端，所述电机座B9 的顶端过盈连接有衔接座8，所述衔接座8的一侧滑动连接有把手22，所述把手22的一端开设有把手槽23，所述把手22过盈连接在挡板20的一侧，所述挡板20滑动连接在插槽17的内部，所述插槽17的一端开设有内槽18，所述内槽18的内部镶嵌连接有弹簧19，所述衔接座8的内部滑动连接有扣接盘7，所述扣接盘7的顶端过盈连接有钢索6，所述钢索6的一端铰接在卷绳辊5的表面，所述卷绳辊5固定连接在转轴4的一侧，所述转轴4的输入端固定连接有电机A2的输出端，所述电机A2固定安装在电机座A1的内部，所述电机座 A1的一端固定连接有衔接套筒3，通过安装的衔接座，能够将扣接盘卡接在电机座B的顶端，使得钢索能够带动电机座B上下移动，使得电机座B带动对开大幕机快速的固定安装在舞台的顶端，进而能够提高使用效果。

参照图1所示，所述衔接套杆24的底端开设有限位槽25，且所述限位槽 25的大小与衔接杆14的大小相同，通过安装的限位槽，能够使得衔接杆在衔接套杆的内部移动。

参照图1和图2所示，所述衔接座8的一端开设有钢索槽16，所述钢索槽 16的大小与钢索6的大小相同，通过安装的钢索槽，能够使得钢索卡接在衔接座的内部。

参照图1和图3所示，所述衔接座8的一侧开设有卡盘槽21，且所述卡盘槽21的大小与扣接盘7的大小相同，通过安装的卡盘槽，能够使得扣接盘卡接在衔接座的内部。

参照图1所示，所述电机A2的输入端与外部电源电性连接，所述电机B10 的输入端与外部电源电性连接。

本实用新型实施例提供一种便于移动的对开大幕机，安装时，将电机座 A1带动衔接套筒3固定安装在舞台的顶端，随后，接通外部电源，使得电机 A2运转，电机A2通过内部马达的旋转作用带动转轴4转动，使得转轴4外侧的卷绳辊5带动钢索6从表面滑下，随后用手握住把手22，向一侧移动把手22，使得把手22带动挡板在插槽17的内部向内槽18侧移动此时挡板20对弹簧19施加一定的压力，进而使得挡板20挤压弹簧19，弹簧19收缩，使得弹簧19能够带动挡板20被收纳至插槽17的内部，随后将扣接盘7通过卡盘槽 21卡接衔接座8的内部，同时带动钢索6进入钢索槽16的内部，此时，反接电机A2的开关，使得电机A2带动转轴4外侧的卷绳辊5反向转动，使得卷绳辊5将钢索6卷起，收纳至衔接套筒3的内部，进而带动对开大幕机15快速的安装固定在舞台的顶端，使得对开大幕机15的安装效率大大提高，当需要对对开大幕机15进行移动时，打开外部开关，使得电机B10运转，电机B10 通过内部马达的旋转作用，使得螺纹杆11转动，此时在螺纹杆11外侧的螺纹套筒12通过内壁的螺纹与螺纹杆11外壁的螺纹相配合，带动螺纹套筒12在螺纹杆11外壁左右转动移动，螺纹套筒12带动轴承套筒13在衔接套杆24的内部带动衔接杆14左右移动，同时限位槽25能够防止衔接杆14在衔接套杆 24的底端转动，能够使得衔接杆14的移动更加稳定，进而使得的衔接杆14底端的对开大幕机15可以左右移动，使得对开大幕机15的移动变得更加方便快捷，进而能够提高使用效果。

上述电机A2和电机B10为市面上常见的CC-3/3WZ型号。

需要说明的是，本实用新型为一种便于移动的对开大幕机，包括电机座 A1、电机A2、衔接套筒3、转轴4、卷绳辊5、钢索6、扣接盘7、衔接座8、电机座B9、电机B10、螺纹杆11、螺纹套筒12、轴承套筒13、衔接杆14、对开大幕机15、钢索槽16、插槽17、内槽18、弹簧19、挡板20、卡盘槽21、把手22、把手槽23、衔接套杆24、限位槽25，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种便于移动的对开大幕机，包括对开大幕机(15)，其特征在于，所述对开大幕机(15)的顶端过盈连接有衔接杆(14)，所述衔接杆(14)的顶端固定连接有轴承套筒(13)，所述轴承套筒(13)的内部固定连接有螺纹套筒(12)，所述螺纹套筒(12)的内部配合连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的输入端固定连接有电机B(10)的输出端，所述电机B(10)固定安装在电机座B(9)一侧的内部，所述电机座B(9)固定安装在衔接套杆(24)的两端，所述电机座B(9)的顶端过盈连接有衔接座(8)，所述衔接座(8)的一侧滑动连接有把手(22)，所述把手(22)的一端开设有把手槽(23)，所述把手(22)过盈连接在挡板(20)的一侧，所述挡板(20)滑动连接在插槽(17)的内部，所述插槽(17)的一端开设有内槽(18)，所述内槽(18)的内部镶嵌连接有弹簧(19)，所述衔接座(8)的内部滑动连接有扣接盘(7)，所述扣接盘(7)的顶端过盈连接有钢索(6)，所述钢索(6)的一端铰接在卷绳辊(5)的表面，所述卷绳辊(5)固定连接在转轴(4)的一侧，所述转轴(4)的输入端固定连接有电机A(2)的输出端，所述电机A(2)固定安装在电机座A(1)的内部，所述电机座A(1)的一端固定连接有衔接套筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的对开大幕机，其特征在于，所述衔接套杆(24)的底端开设有限位槽(25)，且所述限位槽(25)的大小与衔接杆(14)的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的对开大幕机，其特征在于，所述衔接座(8)的一端开设有钢索槽(16)，所述钢索槽(16)的大小与钢索(6)的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的对开大幕机，其特征在于，所述衔接座(8)的一侧开设有卡盘槽(21)，且所述卡盘槽(21)的大小与扣接盘(7)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的对开大幕机，其特征在于，所述电机A(2)的输入端与外部电源电性连接，所述电机B(10)的输入端与外部电源电性连接。

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