CN219386014U - 一种斜拉桥索锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锚固结构技术领域，尤其为一种斜拉桥索锚固结构，包括底板以及设置在所述底板上表面的壳体和设置在所述壳体内部的钢绞线本体，所述壳体的内部还安装有调节组件，所述调节组件包括固定在所述底板上表面呈对称排列的两组支撑架以及设置在其中一组所述支撑架内部的螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆表面的移动板，所述支撑架的上表面靠近所述螺纹杆的一侧设置有电机，通过设置了调节组件，在对钢绞线的张力进行调节时，可以自动带着钢绞线的张力进行调节，无需通过人工方式进行操作，不仅方便快速，而且大大降低工作负担，还可以保证在工作过程中的安全性，从而提高装置的使用效果。

Description

一种斜拉桥索锚固结构

技术领域

本实用新型属于锚固结构技术领域，具体涉及一种斜拉桥索锚固结构。

背景技术

斜拉桥由于其主梁高度小、跨越能力大、造型优美等特点成为目前大跨径桥梁最流行的桥型之一，在现有技术中，斜拉桥的常见形式为中间建造有索塔，在索塔的两侧是对称的拉索，通过拉索将索塔主梁连接在一起；

经查公开(公告)号；CN214783275U，公开了一种基于BIM的斜拉桥索锚固结构，此技术中公开了“包括锚板，所述锚板的上表面设置有固定座，所述固定座的上表面开设有第一锥形孔，所述第一锥形孔的内壁设置有第一夹具，所述固定座的表面螺纹连接有螺纹张紧套，所述螺纹张紧套的上表面开设有通孔等技术方案，具有对钢绞线进行夹紧固定，锚固的稳定性可靠，具有足够的承载力，且方便使用者对钢绞线的张力进行微调，操作简单，实用性较强等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然方便使用者对钢绞线的张力进行微调，操作简单，实用性较强，但是在对钢绞线的张力进行调节时采用手动的方式进行调节，由于其张力相对较大，采用人工的方式不仅费时费力，并且在操作时还有一定的危险，从而降低了装置的使用效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种斜拉桥索锚固结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种斜拉桥索锚固结构，具有可以自动带着钢绞线的张力进行调节，无需通过人工方式进行操作，不仅方便快速，而且大大降低工作负担，还可以保证在工作过程中的安全性，从而提高装置的使用效果特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜拉桥索锚固结构，包括底板以及设置在所述底板上表面的壳体和设置在所述壳体内部的钢绞线本体，所述壳体的内部还安装有调节组件；

所述调节组件包括固定在所述底板上表面呈对称排列的两组支撑架以及设置在其中一组所述支撑架内部的螺纹杆和螺纹连接在所述螺纹杆表面的移动板，所述支撑架的上表面靠近所述螺纹杆的一侧设置有电机。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承分别与所述支撑架和所述底板转动连接，其中一组所述支撑架的上表面固定有L形架，所述电机固定在所述L形架的表面，所述电机的输出端和所述螺纹杆的一端固定连接，所述移动板的内部靠近所述钢绞线本体的一侧开设有限位孔。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，所述移动板的上下两侧均固定有呈对称排列的两组固定板，所述固定板靠近所述钢绞线本体的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有挤压块。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，另一组所述支撑架内部设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与所述支撑架和所述底板的表面固定连接，所述移动板的内部开设有与所述限位杆相匹配的通孔，所述移动板和所述限位杆通过此通孔滑动连接。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，所述壳体内部靠近所述钢绞线本体的一侧开设有圆孔，所述壳体通过此圆孔固定有限位环，所述限位环的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有若干个滚珠。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，还包括拆卸组件，所述拆卸组件包括开设在所述壳体两侧的插槽以及滑动连接在所述插槽内部的插块和固定在所述底板上表面靠近所述插槽一侧的连接板，所述连接板的表面靠近所述插块的一侧固定有呈对称排列的两组导柱，所述导柱的表面绕设有弹簧。

作为本实用新型一种斜拉桥索锚固结构优选的，所述底板的上表面开设有与所述壳体相匹配的限位槽，所述插块靠近所述连接板的一侧开设与所述导柱相匹配的滑槽，所述插块和所述导柱通过此滑槽滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述连接板和所述插块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了调节组件，在对钢绞线的张力进行调节时，可以自动带着钢绞线的张力进行调节，无需通过人工方式进行操作，不仅方便快速，而且大大降低工作负担，还可以保证在工作过程中的安全性，从而提高装置的使用效果，并且在此机构上加入了拆卸组件，方便快速对壳体进行安装拆卸，便于后期对配件进行维修更换，提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架和螺纹杆等连接件的结构示意图；

图3为本实用新型中限位环的结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A处结构示意图；

图中：

1、底板；2、壳体；3、钢绞线本体；

4、调节组件；41、支撑架；42、L形架；43、电机；44、螺纹杆；45、移动板；46、限位杆；47、限位孔；48、固定板；49、电动伸缩杆；411、挤压块；412、限位环；413、环形槽；414、滚珠；

5、拆卸组件；51、限位槽；52、连接板；53、导柱；54、插块；55、弹簧；56、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示：

一种斜拉桥索锚固结构，包括底板1以及设置在底板1上表面的壳体2和设置在壳体2内部的钢绞线本体3。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN214783275U，公开了：一种基于BIM的斜拉桥索锚固结构，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然方便使用者对钢绞线的张力进行微调，操作简单，实用性较强，但是在对钢绞线的张力进行调节时采用手动的方式进行调节，由于其张力相对较大，采用人工的方式不仅费时费力，并且在操作时还有一定的危险，从而降低了装置的使用效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了调节组件4和拆卸组件5，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。

进一步而言：

如图1、图2和图3所示：

在壳体2的内部还安装有调节组件4，该调节组件4包括固定在底板1上表面呈对称排列的两组支撑架41以及设置在其中一组支撑架41内部的螺纹杆44和螺纹连接在螺纹杆44表面的移动板45，支撑架41的上表面靠近螺纹杆44的一侧设置有电机43。

本实施方案中：当用到斜拉桥索锚固结构时，首先将底板1通过螺栓安装在锚板(图中未示出)表面，然后将钢绞线本体3依次穿过看壳体2和移动板45处，当需要对钢绞线本体3进行张力调节时，然后启动电机43，进而带动螺纹杆44进行转动，通过螺纹杆44带动转动进而带动移动板45进行上下移动，使移动板45带动钢绞线本体3进行移动，从而对钢绞线本体3的张力进行调节，可以自动带着钢绞线的张力进行调节，无需通过人工方式进行操作，不仅方便快速，而且大大降低工作负担，还可以保证在工作过程中的安全性，从而提高装置的使用效果。

在一个可选的实施例中，螺纹杆44的两端通过轴承分别与支撑架41和底板1转动连接，其中一组支撑架41的上表面固定有L形架42，电机43固定在L形架42的表面，电机43的输出端和螺纹杆44的一端固定连接，移动板45的内部靠近钢绞线本体3的一侧开设有限位孔47。

本实施例中：将钢绞线本体3穿过移动板45开设的限位孔47内，通过启动电机43进而带动螺纹杆44在支撑架41上进行转动，螺纹杆44在转动的同时带动移动板45进行上下移动，从而实现钢绞线本体3的张力进行调节。

在一个可选的实施例中，移动板45的上下两侧均固定有呈对称排列的两组固定板48，固定板48靠近钢绞线本体3的一侧固定有电动伸缩杆49，电动伸缩杆49的输出端固定有挤压块411。

本实施例中：通过启动四组电动伸缩杆49，进而带动挤压块411向钢绞线本体3的方向进行移动，直至两组挤压块411相对挤压对钢绞线本体3进行固定，便于对钢绞线本体3进行张力调节操作。

需要说明的是：挤压块411呈弧形结构，为了与钢绞线本体3表民相匹配，增加接触面积，增大摩擦力，且挤压块411靠近钢绞线本体3一侧设置有防滑齿牙，能够使挤压块411和钢绞线本体3挤压的更加稳固，防止钢绞线本体3出现滑动情况。

在一个可选的实施例中，另一组支撑架41内部设置有限位杆46，限位杆46的两端分别与支撑架41和底板1的表面固定连接，移动板45的内部开设有与限位杆46相匹配的通孔，移动板45和限位杆46通过此通孔滑动连接。

本实施例中：螺纹杆44带动转动进而带动移动板45进行上下移动，同时移动板45通过开设的通孔在限位杆46的表面滑动，通过限位杆46的设置能够使移动板45移动的更加稳定。

在一个可选的实施例中，壳体2内部靠近钢绞线本体3的一侧开设有圆孔，壳体2通过此圆孔固定有限位环412，限位环412的内部开设有环形槽413，环形槽413的内部设置有若干个滚珠414。

本实施例中：钢绞线本体3在在移动过程中，在限位环412的内部滑动，滑动的同时，并带动限位环412内部的滚珠414在环形槽413内滚动，从而减小钢绞线本体3和壳体2之间的摩擦力，在调节过程中更加顺滑。

如图1、图2和图4所示：

该斜拉桥索锚固结构，还包括拆卸组件5，拆卸组件5包括开设在壳体2两侧的插槽56以及滑动连接在插槽56内部的插块54和固定在底板1上表面靠近插槽56一侧的连接板52，连接板52的表面靠近插块54的一侧固定有呈对称排列的两组导柱53，导柱53的表面绕设有弹簧55，底板1的上表面开设有与壳体2相匹配的限位槽51，插块54靠近连接板52的一侧开设与导柱53相匹配的滑槽，插块54和导柱53通过此滑槽滑动连接，弹簧55的两端分别与连接板52和插块54固定连接。

本实施例中：当需要对配件进行维修更换时，通过推动拉块(图中未示出)并带动插块54向远离壳体2的方向移动，同时插块54在导柱53的表面滑动，并挤压弹簧55进行压缩，直至插块54完全从壳体2开设的插槽56内移出，从而解除底板1与壳体2之间的锁定，然后拉动壳体2，将壳体2从底板1的上表面取下，从而方便快速对壳体2进行拆卸，便于后期对配件进行维修更换，提高装置的实用性。

工作原理：

当用到斜拉桥索锚固结构时，首先将底板1通过螺栓安装在锚板(图中未示出)表面，然后将钢绞线本体3依次穿过限位环412和移动板45开设的限位孔47内，然后启动四组电动伸缩杆49，进而带动挤压块411向钢绞线本体3的方向进行移动，直至两组挤压块411相对挤压对钢绞线本体3进行固定，当需要对钢绞线本体3进行张力调节时，然后启动电机43，进而带动螺纹杆44进行转动，通过螺纹杆44带动转动进而带动移动板45进行上下移动，同时移动板45通过开设的通孔在限位杆46的表面滑动，通过限位杆46的设置能够使移动板45移动的更加稳定，使移动板45在移动的同时，钢绞线本体3通过挤压块411的挤压固定，使移动板45带动钢绞线本体3进行移动，从而对钢绞线本体3的张力进行调节，可以自动带着钢绞线的张力进行调节，无需通过人工方式进行操作，不仅方便快速，而且大大降低工作负担，还可以保证在工作过程中的安全性，从而提高装置的使用效果，钢绞线本体3在移动过程中，在限位环412的内部滑动，滑动的同时，并带动限位环412内部的滚珠414在环形槽413内滚动，从而减小钢绞线本体3和壳体2之间的摩擦力，在调节过程中更加顺滑，当需要对配件进行维修更换时，通过推动拉块(图中未示出)并带动插块54向远离壳体2的方向移动，同时插块54在导柱53的表面滑动，并挤压弹簧55进行压缩，直至插块54完全从壳体2开设的插槽56内移出，从而解除底板1与壳体2之间的锁定，然后拉动壳体2，将壳体2从底板1的上表面取下，从而方便快速对壳体2进行拆卸，便于后期对配件进行维修更换，提高装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜拉桥索锚固结构，包括底板(1)以及设置在所述底板(1)上表面的壳体(2)和设置在所述壳体(2)内部的钢绞线本体(3)，其特征在于：所述壳体(2)的内部还安装有调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括固定在所述底板(1)上表面呈对称排列的两组支撑架(41)以及设置在其中一组所述支撑架(41)内部的螺纹杆(44)和螺纹连接在所述螺纹杆(44)表面的移动板(45)，所述支撑架(41)的上表面靠近所述螺纹杆(44)的一侧设置有电机(43)。

2.根据权利要求1所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：所述螺纹杆(44)的两端通过轴承分别与所述支撑架(41)和所述底板(1)转动连接，其中一组所述支撑架(41)的上表面固定有L形架(42)，所述电机(43)固定在所述L形架(42)的表面，所述电机(43)的输出端和所述螺纹杆(44)的一端固定连接，所述移动板(45)的内部靠近所述钢绞线本体(3)的一侧开设有限位孔(47)。

3.根据权利要求1所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：所述移动板(45)的上下两侧均固定有呈对称排列的两组固定板(48)，所述固定板(48)靠近所述钢绞线本体(3)的一侧固定有电动伸缩杆(49)，所述电动伸缩杆(49)的输出端固定有挤压块(411)。

4.根据权利要求3所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：另一组所述支撑架(41)内部设置有限位杆(46)，所述限位杆(46)的两端分别与所述支撑架(41)和所述底板(1)的表面固定连接，所述移动板(45)的内部开设有与所述限位杆(46)相匹配的通孔，所述移动板(45)和所述限位杆(46)通过此通孔滑动连接。

5.根据权利要求4所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：所述壳体(2)内部靠近所述钢绞线本体(3)的一侧开设有圆孔，所述壳体(2)通过此圆孔固定有限位环(412)，所述限位环(412)的内部开设有环形槽(413)，所述环形槽(413)的内部设置有若干个滚珠(414)。

6.根据权利要求5所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：还包括拆卸组件(5)，所述拆卸组件(5)包括开设在所述壳体(2)两侧的插槽(56)以及滑动连接在所述插槽(56)内部的插块(54)和固定在所述底板(1)上表面靠近所述插槽(56)一侧的连接板(52)，所述连接板(52)的表面靠近所述插块(54)的一侧固定有呈对称排列的两组导柱(53)，所述导柱(53)的表面绕设有弹簧(55)。

7.根据权利要求6所述的斜拉桥索锚固结构，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有与所述壳体(2)相匹配的限位槽(51)，所述插块(54)靠近所述连接板(52)的一侧开设与所述导柱(53)相匹配的滑槽，所述插块(54)和所述导柱(53)通过此滑槽滑动连接，所述弹簧(55)的两端分别与所述连接板(52)和所述插块(54)固定连接。