CN217036563U - 一种便于拆卸的建设施工用放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建设施工设备技术领域，尤其为一种便于拆卸的建设施工用放线架，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有放线组件，所述底座远离放线组件的一侧固定连接有导线组件，本装置通过拉动拉杆带动限位块在锁紧块的内部进行滑动，从而带动插接杆脱离放线架本体和T型块表面开设的插接槽内，从而便于放线辊进行拆卸，松开拉杆，通过第一弹簧的弹力，可以带动插接杆插进放线架本体和T型块表面开设的插接槽内，便于对放线辊进行安装，减少了人力成本，通过将放线辊两侧的T型块卡进T型槽的内部，可以实现能很轻易地改变放线辊的水平高度，便于放置直径不同的放线辊，使得放线架本体能够适应更多的使用场景。

Description

一种便于拆卸的建设施工用放线架

技术领域

本实用新型属于建设施工设备技术领域，具体涉及一种便于拆卸的建设施工用放线架。

背景技术

放线就是把卷收在一起的电线松散开来便于使用，现场放线是为了方便工人干活，减少人力消耗，在建设施工中，放线架是进行建设施工的重要辅助型器械。

现有的建设施工用放线架，不便于对放线辊进行安装和拆卸，增加了人力成本，不能很轻易地改变放线辊的水平高度，不便于放置直径不同的放线辊，并且现有的建设施工用放线架，不能够较为灵活的对放线的速度进行即时调整，容易导致在放线时放线的流畅性、稳定性都存在不足，从而给放线作业带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于拆卸的建设施工用放线架，通过拉杆，可以便于对放线辊进行安装和拆卸，通过T型块，可以实现能很轻易地改变放线辊的水平高度，通过挤压板，可以实现较为灵活的对放线的速度进行即时调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的建设施工用放线架，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有放线组件，所述底座远离放线组件的一侧固定连接有导线组件；

所述放线组件包括放线辊、放线架本体和锁紧块，所述放线架本体的底部固定连接在底座的顶部，所述放线辊的两侧均通过转轴转动连接在两个所述放线架本体之间，所述锁紧块的一侧固定连接在放线架本体的一侧，且所述放线辊的表面绕设有线缆；

所述导线组件包括导线辊和承托架，所述承托架的底部固定连接在底座的顶部，所述导线辊底部活动连接在承托架的内部。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述放线架本体的内部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，且所述T型块的一侧固定连接在放线辊一侧的转轴表面。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述锁紧块的内部活动连接有限位块，所述限位块和锁紧块内腔之间固定连接有第一弹簧，所述锁紧块表面开设的槽孔内滑动连接有拉杆，所述限位块的底部固定连接有插接杆。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述限位块的表面滑动连接在锁紧块内部开设的滑槽内，所述拉杆的底部固定连接在限位块的顶部，所述插接杆的一侧贯穿锁紧块的内部延伸至T型块的内部，且所述插接杆的表面滑动连接在放线架本体和T型块表面开设的插接槽内。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述承托架的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有滑动座，所述承托架的两侧对称固定连接有限位板，所述承托架内腔的底部固定连接有压力传感器，所述滑动座和压力传感器之间固定连接有第二弹簧。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述导线辊的两侧均通过支架固定连接在挤压板顶部的两侧。

作为本实用新型一种便于拆卸的建设施工用放线架优选的，所述滑动座的两侧对称固定连接有固定座，所述固定座的内部通过转轴转动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动拉杆带动限位块在锁紧块的内部进行滑动，从而带动插接杆脱离放线架本体和T型块表面开设的插接槽内，并且挤压第一弹簧，从而便于放线辊进行拆卸，松开拉杆，通过第一弹簧的弹力，可以带动插接杆插进放线架本体和T型块表面开设的插接槽内，便于对放线辊进行安装，减少了人力成本，通过将放线辊两侧的T型块卡进T型槽的内部，通过锁紧块的固定，可以实现能很轻易地改变放线辊的水平高度，便于放置直径不同的放线辊，使得放线架本体能够适应更多的使用场景。

2、通过线缆在放线过程中下压挤压板，再由挤压板通过滑动座压缩第二弹簧，通过第二弹簧挤压压力传感器，通过对压力传感器的压力变化，可以自动调节放线辊一侧电机的转动速度，可以实现较为灵活的对放线的速度进行即时调整，提高放线过程中放线辊的流畅性和稳定性，通过滑动座与固定座、滑轮的配合使用，可以实现减小滑动座与承托架内壁之间的摩擦力，提高工作效率，省时省力，避免给放线作业带来不便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放线组件的结构示意图；

图3为本实用新型中锁紧块的剖视图；

图4为本实用新型中承托架的剖视图；

图5为本实用新型中滑动座的结构示意图。

图中：

1、底座；2、放线组件；21、放线辊；22、放线架本体；221、T型槽；222、T型块；23、锁紧块；231、限位块；232、第一弹簧；233、拉杆；234、插接杆；3、导线组件；31、导线辊；32、承托架；321、挤压板；322、滑动座；3221、固定座；3222、滑轮；323、限位板；324、第二弹簧；325、压力传感器；4、线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：

一种便于拆卸的建设施工用放线架，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有放线组件2，底座1远离放线组件2的一侧固定连接有导线组件3。

本实施方案中：现有的便于拆卸的建设施工用放线架通过拉动线缆4，通过放线辊21和放线架本体22的配合，从而对线缆4进行收放。

需要说明的是：放线辊21的一侧安装有电机，从而便于放线辊21对线缆4进行收放。

如图1-图5所示：

在现有的便于拆卸的建设施工用放线架上设置放线组件2和导线组件3，来解决现有技术中，不便于对放线辊21进行安装和拆卸，不能很轻易地改变放线辊21的水平高度，不能够较为灵活的对放线的速度进行即时调整的问题。

进一步而言：

结合上述内容，放线组件2包括放线辊21、放线架本体22和锁紧块23，放线架本体22的底部固定连接在底座1的顶部，放线辊21的两侧均通过转轴转动连接在两个放线架本体22之间，锁紧块23的一侧固定连接在放线架本体22的一侧，且放线辊21的表面绕设有线缆4。

本实施方案中：通过拉动拉杆233带动限位块231在锁紧块23的内部进行滑动，从而带动插接杆234脱离放线架本体22和T型块222表面开设的插接槽内，并且挤压第一弹簧232，从而便于放线辊21进行拆卸，松开拉杆233，通过第一弹簧232的弹力，可以带动插接杆234插进放线架本体22和T型块222表面开设的插接槽内，便于对放线辊21进行安装，减少了人力成本，通过将放线辊21两侧的T型块222卡进T型槽221的内部，通过锁紧块23的固定，可以实现能很轻易地改变放线辊21的水平高度，便于放置直径不同的放线辊21，使得放线架本体22能够适应更多的使用场景。

需要说明的是：放线架本体22的内部开设有T型槽221，T型槽221的内部滑动连接有T型块222，且T型块222的一侧固定连接在放线辊21一侧的转轴表面。

更进一步而言：

结合上述内容，锁紧块23的内部活动连接有限位块231，限位块231和锁紧块23内腔之间固定连接有第一弹簧232，锁紧块23表面开设的槽孔内滑动连接有拉杆233，限位块231的底部固定连接有插接杆234。

本实施方案中：通过拉动拉杆233带动限位块231在锁紧块23的内部进行滑动，从而带动插接杆234脱离放线架本体22和T型块222表面开设的插接槽内，并且挤压第一弹簧232，从而便于放线辊21进行拆卸，松开拉杆233，通过第一弹簧232的弹力，可以带动插接杆234插进放线架本体22和T型块222表面开设的插接槽内，便于对放线辊21进行安装，减少了人力成本。

需要说明的是：限位块231的表面滑动连接在锁紧块23内部开设的滑槽内，拉杆233的底部固定连接在限位块231的顶部，插接杆234的一侧贯穿锁紧块23的内部延伸至T型块222的内部，且插接杆234的表面滑动连接在放线架本体22和T型块222表面开设的插接槽内。

更进一步而言：

结合上述内容，导线组件3包括导线辊31和承托架32，承托架32的底部固定连接在底座1的顶部，导线辊31底部活动连接在承托架32的内部。

本实施方案中：通过线缆4在放线过程中下压挤压板321，再由挤压板321通过滑动座322压缩第二弹簧324，通过第二弹簧324挤压压力传感器325，通过对压力传感器325的压力变化，可以自动调节放线辊21一侧电机的转动速度，可以实现较为灵活的对放线的速度进行即时调整，提高放线过程中放线辊21的流畅性和稳定性，通过滑动座322与固定座3221、滑轮3222的配合使用，可以实现减小滑动座322与承托架32内壁之间的摩擦力，提高工作效率，省时省力，避免给放线作业带来不便。

需要说明的是：承托架32的内部滑动连接有挤压板321，挤压板321的底部固定连接有滑动座322，承托架32的两侧对称固定连接有限位板323，承托架32内腔的底部固定连接有压力传感器325，滑动座322和压力传感器325之间固定连接有第二弹簧324。

更进一步而言：

结合上述内容，导线辊31的两侧均通过支架固定连接在挤压板321顶部的两侧，滑动座322的两侧对称固定连接有固定座3221，固定座3221的内部通过转轴转动连接有滑轮3222。

本实施方案中：通过滑动座322与固定座3221、滑轮3222的配合使用，可以实现减小滑动座322与承托架32内壁之间的摩擦力，提高工作效率，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的建设施工用放线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有放线组件(2)，所述底座(1)远离放线组件(2)的一侧固定连接有导线组件(3)；

所述放线组件(2)包括放线辊(21)、放线架本体(22)和锁紧块(23)，所述放线架本体(22)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述放线辊(21)的两侧均通过转轴转动连接在两个所述放线架本体(22)之间，所述锁紧块(23)的一侧固定连接在放线架本体(22)的一侧，且所述放线辊(21)的表面绕设有线缆(4)；

所述导线组件(3)包括导线辊(31)和承托架(32)，所述承托架(32)的底部固定连接在底座(1)的顶部，所述导线辊(31)底部活动连接在承托架(32)的内部。

2.根据权利要求1所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述放线架本体(22)的内部开设有T型槽(221)，所述T型槽(221)的内部滑动连接有T型块(222)，且所述T型块(222)的一侧固定连接在放线辊(21)一侧的转轴表面。

3.根据权利要求1所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述锁紧块(23)的内部活动连接有限位块(231)，所述限位块(231)和锁紧块(23)内腔之间固定连接有第一弹簧(232)，所述锁紧块(23)表面开设的槽孔内滑动连接有拉杆(233)，所述限位块(231)的底部固定连接有插接杆(234)。

4.根据权利要求3所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述限位块(231)的表面滑动连接在锁紧块(23)内部开设的滑槽内，所述拉杆(233)的底部固定连接在限位块(231)的顶部，所述插接杆(234)的一侧贯穿锁紧块(23)的内部延伸至T型块(222)的内部，且所述插接杆(234)的表面滑动连接在放线架本体(22)和T型块(222)表面开设的插接槽内。

5.根据权利要求1所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述承托架(32)的内部滑动连接有挤压板(321)，所述挤压板(321)的底部固定连接有滑动座(322)，所述承托架(32)的两侧对称固定连接有限位板(323)，所述承托架(32)内腔的底部固定连接有压力传感器(325)，所述滑动座(322)和压力传感器(325)之间固定连接有第二弹簧(324)。

6.根据权利要求5所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述导线辊(31)的两侧均通过支架固定连接在挤压板(321)顶部的两侧。

7.根据权利要求5所述的便于拆卸的建设施工用放线架，其特征在于：所述滑动座(322)的两侧对称固定连接有固定座(3221)，所述固定座(3221)的内部通过转轴转动连接有滑轮(3222)。

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