CN210902534U - 一种电动窗帘驱动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电动窗帘驱动机构,包括壳体、传动机构和换向机构,传动机构包括联动轴、第一齿轮、第二齿轮、安装在联动轴右端的第一锥形齿轮以及安装在联动轴左端的第二锥形齿轮,壳体内设置有2组换向机构,换向机构包括传动轴、第一止速轮和第二止速轮,传动轴贯穿过圆柱套,第一止速轮和第二止速轮的侧面均安装有菱形块,壳体内底部上对称的安装有2组电磁发生器,电磁发生器上安装有换向机构,电磁发生器与第一止速轮之间安装有弹簧,第一止速轮的底部还安装有磁铁,通过单电机能驱使2个输出轴独立转动或独立停止。

Description

一种电动窗帘驱动机构
【技术领域】
本实用新型涉及窗帘技术领域,尤其涉及一种电动窗帘驱动机构。
【背景技术】
随着人们生活水平的日益提高,电动窗帘在家庭中使用越来越普遍,然而目前市面上的电动窗帘大多为单导轨窗帘或者只能左右两幅窗帘同时打开同时合拢,且断电时无法手动操作,不能很好的满足人们的生活需求。
申请号为2015208999733的专利文献公开了一种电动窗帘机构,包括:电动窗帘杆,电动窗帘杆内安装有滑轨,滑轨及电动窗帘杆一端安装有电机壳,电机壳内置电机,电机带动电动窗帘杆工作,滑轨下表面设有滑道,滑道不止一个,滑道顶部与滑轨连接,其底部穿过电动窗帘杆与一窗帘本体连接,窗帘本体两侧设有连接带,连接带采用拉伸材料制成,窗帘本体底部设有护板,护板与窗帘本体之间采用可拆卸方式连接,本电动窗帘结构安装方便,操作简单,可以更好的避免手动拉动窗帘被拉坏的现象,运行稳定,且能更好的保护窗帘底边不易产生受损的问题,适用性更强。
上述的电动窗帘是单电机控制单导轨窗帘开合,室内窗帘通常设计为布帘和纱帘相结合,由于布帘和纱帘的开合需要两根导轨,如此需配置两根导轨和两个单独对应的电机以及对应的控制系统,成本非常高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电动窗帘驱动机构,能通过单电机驱使2个输出轴独立转动或独立停止。
为达此目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种电动窗帘驱动机构,包括壳体、传动机构和换向机构,所述传动机构包括联动轴、第一齿轮、第二齿轮、安装在联动轴右端的第一锥形齿轮以及安装在联动轴左端的第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮分别与第三锥形齿轮、第四锥形齿轮啮合,所述第二锥形齿轮分别与第五锥形齿轮、第六锥形齿轮啮合;所述壳体左右两边的内侧上均固设有连接架,连接架上固设有圆柱套,圆柱套内部中空,其中右侧的圆柱套的上下两端分别安装有第三锥形齿轮、第四锥形齿轮,左侧的圆柱套的上下两端分别安装有第五锥形齿轮、第六锥形齿轮;所述壳体内设置有2组换向机构,所述换向机构包括传动轴、第一止速轮和第二止速轮,第一止速轮和第二止速轮固定安装在传动轴上,传动轴贯穿过圆柱套,第一止速轮位于圆柱套的下方,第二止速轮位于圆柱套的上方,第一止速轮和第二止速轮的侧面均安装有菱形块;所述壳体内底部上对称的安装有2组电磁发生器,所述电磁发生器上安装有换向机构,电磁发生器与第一止速轮之间安装有弹簧,传动轴的下端穿过弹簧插入电磁发生器内,电磁发生器的顶部上设有滑动轨道,弹簧的下端与安装在滑动轨道里的滑块连接,弹簧的上端与第一止速轮的底部相连接,第一止速轮的底部还安装有磁铁。
作为优选,还包括安装在壳体内的电机,所述电机的输出轴与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮安装在联动轴上。
作为优选,所述壳体左内侧上上下对称的设有两个凸台,同样的,所述壳体右内侧上上下对称的设有两个凸台,每个凸台上均安装有止速卡槽;止速卡槽包括2个梯形台,2个梯形台形成容腔,其中一个梯形台的底面朝向容腔,另一个梯形台的底面背向容腔。
作为优选,所述菱形块处于梯形台的垂直方向上时,梯形台的底面与菱形块的底线处于同一平面内。
作为优选,所述传动轴的上端设有齿形块,所述壳体的顶部通过轴承对称的安装有两组输出轴,所述输出轴内设有齿形槽,传动轴通过齿形块与齿形槽相配合与输出轴相连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过传动机构对电机的动力进行传动,解决了单电机只能为单根输出轴提供动力的问题,实现了单电机能为2根输出轴提供动力支持。
2、通过传动机构与换向机构的配合,实现了2根输出轴能独立的转动,满足了布帘、纱帘分开驱使开合的需求。
【附图说明】
图1为实施例一提供的一种电动窗帘驱动机构的组合示意图;
图2为实施例一提供的传动机构的结构示意图;
图3为实施例一提供的壳体的结构示意图;
图4为实施例一提供的第一止速轮的结构示意图;
图5为实施例一提供的第二止速轮的结构示意图;
图6为实施例一提供的换向机构的结构示意图;
图7为实施例一提供的止速卡槽的结构示意图;
图8为实施例一提供的止速卡槽的正视图;
图9为实施例一提供的止速卡槽的俯视图;
图10为实施例一提供的输出轴的示意图;
图11为实施例一提供的电动窗帘驱动机构的一种工作状态示意图;
图12为实施例一提供的电动窗帘驱动机构的另一种工作状态示意图;
图13为实施例一提供的电动窗帘驱动机构的又另一种工作状态示意图;
图14为实施例一提供的第二止速轮与止速卡槽的一种状态示意图;
图15为图14的立体图;
图16为实施例一提供的第二止速轮与止速卡槽的另一种状态示意图。
附图标记说明
1、壳体;2、电机;3、第一齿轮;4、第二齿轮;5、联动轴;6、第一锥形齿轮;7、第二锥形齿轮;8、第三锥形齿轮;9、第四锥形齿轮;10、第一止速轮;11、第五锥形齿轮;12、连接架;13、圆柱套;14、第六锥形齿轮;15、凸台;16、止速卡槽;17、第二止速轮;18、传动轴;19、输出轴;20、电磁发生器;21、菱形块;22、磁铁;23、齿形块;24、梯形台;25、弹簧;26、滑动轨道;27、齿形槽。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用于仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。
实施例一
图1为本实施例一提供的一种电动窗帘驱动机构的组合示意图,一种电动窗帘驱动机构,包括壳体1、传动机构和换向机构,结合图2,传动机构包括联动轴5、第一齿轮3、第二齿轮4、安装在联动轴5右端的第一锥形齿轮6以及安装在联动轴5左端的第二锥形齿轮7,第一锥形齿轮6分别与第三锥形齿轮8、第四锥形齿轮9啮合,第二锥形齿轮7分别与第五锥形齿轮11、第六锥形齿轮14啮合。
再看图3,壳体1左右两边的内侧上均固设有连接架12,连接架12上固设有圆柱套13,圆柱套13内部中空,其中左侧的圆柱套的上端安装有第三锥形齿轮8,左侧的圆柱套的下端安装有第四锥形齿轮9,右侧的圆柱套的上端安装有第五锥形齿轮11,右侧的圆柱套的下端安装有第六锥形齿轮14。
结合图1和图6,壳体1内设置有2组换向机构,换向机构包括传动轴18、第一止速轮10和第二止速轮17,第一止速轮10和第二止速轮17固定安装在传动轴18上,第一止速轮10位于圆柱套13的下方,第二止速轮17位于圆柱套的上方,传动轴18贯穿过圆柱套,传动轴18可以在圆柱套内进行上下移动同时还能转动,第一止速轮10和第二止速轮17的侧面均安装有菱形块21。
再结合图1、图3和图6,壳体1的内底部上对称的安装有2组电磁发生器20,电磁发生器20上安装有换向机构,电磁发生器20与第一止速轮10之间安装有弹簧25,传动轴18的下端穿过弹簧25插入电磁发生器20内,电磁发生器20的顶部上设有滑动轨道26,弹簧25的下端与安装在滑动轨道26里的滑块连接,弹簧25的上端与第一止速轮10的底部相连接,当第一止速轮10转动时,与第一止速轮10连接的弹簧25也跟着转动,第一止速轮10的底部还安装有磁铁,电磁发生器20能够产生磁力并且产生的磁力能对磁铁进行吸引或者排斥。
继续参考图1和图3,壳体1内还安装有电机2,电机2的输出轴与第一齿轮3连接,第一齿轮3与第二齿轮4相啮合,第二齿轮4安装在联动轴5上,联动轴5将电机2的动力进行传动。
结合图3、图7、图8和图9,壳体1左内侧上上下对称的设有2个凸台15,同样的,壳体1右内侧上上下对称的设有2个凸台15,凸台15上安装有止速卡槽16,止速卡槽16包括2个梯形台24,2个梯形台24形成容腔,其中一个梯形台的底面朝向容腔,另一个梯形台的底面背向容腔。
具体的,当随着第一止速轮或第二止速轮转动的菱形块21经过梯形台24的垂直方向上时,梯形台的底面与菱形块的底线处于同一平面内,用于使菱形块21能够进入止速卡槽16的容腔内。
再参考图1、图3和图10,传动轴18的上端设有齿形块23,壳体1的顶部通过轴承对称的安装有两组输出轴19,输出轴19内设有齿形槽27,传动轴18通过齿形块23与齿形槽27的配合与输出轴19相连接。
如图10所示,图10为实施例一提供的电动窗帘驱动机构的一种工作状态示意图,左边的第一止速轮10位于左边靠下的止速卡槽16的下方,左边的第二止速轮位10位于左边靠上的止速卡槽16的上方,右边的第一止速轮10位于右边靠下的止速卡槽16的下方,右边的第二止速轮位10位于右边靠上的止速卡槽16的上方,此时电动窗帘驱动机构处于初始状态,电机启动后,左右两边的输出轴19都不转动,弹簧25处于自由状态。
接着看图11,在需要对布帘和纱帘同时进行驱动时,先启动电机2,电机2通过第一齿轮3和第二齿轮4带动传动机构工作,再控制左边的驱动电磁发生器20产生与左边的第一止速轮10相排斥的磁力,使左边的第一止速轮10做向上运动直到与第五锥形齿轮11相紧贴,此时,第五锥形齿轮11带动左边的第一止速轮10转动,左边的传动轴18随着左边的第一止速轮10转动而转动,左边的传动轴18进而带动左边的输出轴19转动。
同理的,控制右边的驱动电磁发生器20产生与右边的第一止速轮10相吸引的磁力,使右边的第一止速轮10做向下运动,第二止速轮17同时做向下运动直到与第四锥形齿轮9相紧贴,此时,第四锥形齿轮9带动右边的第二止速轮17转动,右边的传动轴18随着右边的第二止速轮17转动而转动,右边的传动轴18进而带动右边的输出轴19转动,此时,左右两边的输出轴19的转动方向一致。
当需要对布帘或纱帘其中一个进行停止动作时,继续参考图12,图12为实施例一提供的电动窗帘驱动机构的又另一种工作状态示意图,电动窗帘驱动机构的工作状态从图11到图12的过程为:保持左边的电磁发生器20工作,维持左边的输出轴19转动,停止右边的电磁发生器20工作,最终右边的输出轴19停止转动。
具体的,控制右边的电磁发生器20停止工作,使其停止产生对右边的第一止速轮10相吸引的磁力,在右边的弹簧25的作用下,右边的第一止速轮10会向上运动直到右边的弹簧25恢复到自由状态进而停止运动,在右边的第一止速轮10运动的同时右边的第二止速轮17同步的做复位运动,右边的第二止速轮17在向上复位的过程中会穿过右边靠上的止速卡槽16,结合图14、图15和图16,此处右边的第二止速轮17的复位过程为:转动的第二止速轮17上的菱形块21跟随着转动,在菱形块21要进入止速卡槽16内前,菱形块21的中线转到止速卡槽16上的梯形台24底面的下方时,菱形块21的中线与梯形台24的底面处于同一平面,此时如果菱形块21的中线转过梯形台24的底面,菱形块21就会被梯形台24卡进止速卡槽16的容腔内,容腔限制第二止速轮17转动使其减速并最终停止转动;如果菱形块21的中线没有被卡进止速卡槽16的容腔内而是被卡在止速卡槽16外,同样梯形台24会阻止菱形块21转动,最终使第二止速轮17停止。
止速卡槽的作用是使转动的第一止速轮或第二止速轮在停止转动,从而使脱离了动力支持的传动轴能快速停止,实现输出轴的停止动作。在复位状态下由于传动轴18在转动方向上不受约束,电动窗帘在断电时或者希望手动拉动窗帘时可以很轻松的拉动窗帘。
可以理解的是,2组换向机构不同的组合搭配使电动窗帘可以有9种不同的工作状态,这里不进行详细介绍。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离对本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (5)

1.一种电动窗帘驱动机构,其特征在于:包括壳体、传动机构和换向机构,所述传动机构包括联动轴、第一齿轮、第二齿轮、安装在联动轴右端的第一锥形齿轮以及安装在联动轴左端的第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮分别与第三锥形齿轮、第四锥形齿轮啮合,所述第二锥形齿轮分别与第五锥形齿轮、第六锥形齿轮啮合;
所述壳体左右两边的内侧上均固设有连接架,连接架上固设有圆柱套,圆柱套内部中空,其中右侧的圆柱套的上下两端分别安装有第三锥形齿轮、第四锥形齿轮,左侧的圆柱套的上下两端分别安装有第五锥形齿轮、第六锥形齿轮;
所述壳体内设置有2组换向机构,所述换向机构包括传动轴、第一止速轮和第二止速轮,第一止速轮和第二止速轮固定安装在传动轴上,传动轴贯穿过圆柱套,第一止速轮位于圆柱套的下方,第二止速轮位于圆柱套的上方,第一止速轮和第二止速轮的侧面均安装有菱形块;
所述壳体内底部上对称的安装有2组电磁发生器,所述电磁发生器上安装有换向机构,电磁发生器与第一止速轮之间安装有弹簧,传动轴的下端穿过弹簧插入电磁发生器内,电磁发生器的顶部上设有滑动轨道,弹簧的下端与安装在滑动轨道里的滑块连接,弹簧的上端与第一止速轮的底部相连接,第一止速轮的底部还安装有磁铁。
2.根据权利要求1所述的电动窗帘驱动机构,其特征在于:还包括安装在壳体内的电机,所述电机的输出轴与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮安装在联动轴上。
3.根据权利要求1所述的电动窗帘驱动机构,其特征在于:所述壳体左内侧上上下对称的设有2个凸台,同样的,所述壳体右内侧上上下对称的设有2个凸台,所述凸台上安装有止速卡槽,所述止速卡槽包括2个梯形台,2个梯形台形成容腔,其中一个梯形台的底面朝向容腔,另一个梯形台的底面背向容腔。
4.根据权利要求3所述的电动窗帘驱动机构,其特征在于:所述菱形块的中线转到止速卡槽上的梯形台底面的垂直方向上时,菱形块的中线与梯形台的底面处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的电动窗帘驱动机构,其特征在于:所述传动轴的上端设有齿形块,所述壳体的顶部通过轴承对称的安装有两组输出轴,所述输出轴内设有齿形槽,传动轴通过齿形块与齿形槽的配合与输出轴相连接。
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