CN209936560U - 一种石材磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材磨边机，包括底板，底板顶部左侧固接有两组门型框架，两组门型框架顶部固接有顶板，顶板顶部中心固接有液压气缸，液压气缸内部活塞杆底部固接有安装板，安装板底部右侧固接有转动电机，转动电机输出端固接有打磨盘，安装板底部左侧固接有固定杆，固定杆底部固接有毛刷；底板顶部固接壳体，壳体内腔顶部和底部之间固接有挡板，滑块顶部固接有石材固定机构，壳体内腔设置有吸尘机构，本实用新型能够实现长条石材的整条边进行自动打磨，避免了需要人员推动石材进行打磨，同时能够将附着在打磨面的打磨屑进行自动清扫，且打磨过程中能够将打磨产生的打磨屑进行吸收，避免污染工作环境。

Description

一种石材磨边机

技术领域

本实用新型涉及石材磨边装置技术领域，具体为一种石材磨边机。

背景技术

天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

为了满足各种各样的需求，石材需要加工成各式各样的形状，有柱型、长条型、圆盘型等，而在这些石材进行加工时，往往需要对石材的原材料进行切割得到，而在切割后，石材的切割边会出现凹凸不平，影响石材的使用，因此就需要石材磨边机对石材的这些边进行打磨。然而现有的磨边装置在对长条石材的长边进行打磨时，需要施工人员进行手动推动石材进行整条边的打磨，这大大增加了人员的劳动强度；同时，在磨边过程中，会产生大量的打磨屑污染工作环境，影响施工人员的健康。

基于此，本实用新型设计了一种石材磨边机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材磨边机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材磨边机，包括底板，所述底板顶部左侧固接有两组门型框架，两组所述门型框架顶部固接有顶板，所述顶板顶部中心固接有液压气缸，所述液压气缸内部活塞杆底部固接有安装板，所述安装板底部右侧固接有转动电机，所述转动电机输出端固接有打磨盘，所述安装板底部左侧固接有固定杆，所述固定杆底部固接有毛刷；

所述底板顶部固接壳体，且壳体贯穿两组门型框架，所述壳体内腔顶部和底部之间固接有挡板，所述壳体右侧壁固接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿壳体右侧壁并固接有螺杆，且螺杆左端与挡板右侧壁转动连接，所述螺杆外壁螺接有滑块，所述滑块顶部固接有石材固定机构，所述壳体顶部左侧固接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶部固接有第一凹型支撑座，且第一凹型支撑座位于打磨盘下方，所述壳体内腔设置有吸尘机构。

优选的，所述石材固定机构包括第二支撑杆，且第二支撑杆底部与滑块顶部固接，所述第二支撑杆顶部固接有第二凹型支撑座，所述第二凹型支撑座两侧边均螺接有锁紧螺栓，两组所述锁紧螺栓相互贴近的一端均固接有固定板。

优选的，所述第二凹型支撑座两侧边均开设有与锁紧螺栓相互配合的螺纹孔。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘电机，且吸尘电机固接在壳体内腔底部并位于挡板左侧，所述吸尘电机进气端连通有分气管，所述分气管的两端进气端均连通有吸尘罩，且两组吸尘罩位于第一支撑杆两侧并均贯穿壳体顶部。

优选的，所述壳体左侧壁开设有与吸尘机构相互配合的铰接门。

优选的，所述第一凹型支撑座两侧壁相互贴近的一侧之间转动连接有转动棍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型通过设置驱动电机、螺杆、滑块和石材固定机构，使得能够将石材稳定的固定住，保证打磨的稳定性，同时在驱动电机的带动下，能够自动推动石材滑动，从而对石材的整条边进行打磨，避免了在打磨时需要工作人员手动的推动石材进行打磨。

二、本实用新型通过设置吸尘电机、分气管和吸尘罩，使得能够在打磨过程中及时的打磨产生的打磨屑进行吸收，从而避免打磨屑污染工作环境，影响工作人员的施工。

三、本实用新型中通过设置支撑杆和毛刷，使得能够在打磨盘打磨后对打磨的部位进行清扫，避免了石材打磨部位附着打磨屑，影响下一工序的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中壳体的结构示意图；

图4为本实用新型中石材固定机构的结构示意图；

图5为图2中A处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-门型框架，3-顶板，4-液压气缸，5-安装板，6-转动电机，7-打磨盘，8-固定杆，9-毛刷，10-壳体，1001-铰接门，11-挡板，12-驱动电机，13-螺杆，14-滑块，15-石材固定机构，1501-第二支撑杆，1502-第二凹型支撑座，1503-锁紧螺栓，1504-固定板，16-第一支撑杆，17-第一凹型支撑座，1701-转动棍，18-吸尘机构，1801-吸尘电机，1802-分气管，1803-吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石材磨边机，包括底板1，底板1顶部左侧固接有两组门型框架2，两组门型框架2顶部固接有顶板3，顶板3顶部中心固接有液压气缸4，液压气缸4内部活塞杆底部固接有安装板5，安装板5底部右侧固接有转动电机6，转动电机6输出端固接有打磨盘7，安装板5底部左侧固接有固定杆8，固定杆8底部固接有毛刷9；

底板1顶部固接壳体10，且壳体10贯穿两组门型框架2，壳体10内腔顶部和底部之间固接有挡板11，壳体10右侧壁固接有驱动电机12，驱动电机12输出端贯穿壳体10右侧壁并固接有螺杆13，且螺杆13左端与挡板11右侧壁转动连接，螺杆13外壁螺接有滑块14，滑块14顶部固接有石材固定机构15，壳体10顶部左侧固接有第一支撑杆16，第一支撑杆16顶部固接有第一凹型支撑座17，且第一凹型支撑座17位于打磨盘7下方，壳体10内腔设置有吸尘机构18。

具体的，石材固定机构15包括第二支撑杆1501，且第二支撑杆1501底部与滑块14顶部固接，第二支撑杆1501顶部固接有第二凹型支撑座1502，第二凹型支撑座1502两侧边均螺接有锁紧螺栓1503，两组锁紧螺栓1503相互贴近的一端均固接有固定板1504，通过锁紧螺栓便于将石材的一端进行锁紧固定，从而使打磨更加稳定。

具体的，第二凹型支撑座1502两侧边均开设有与锁紧螺栓1503相互配合的螺纹孔。

具体的，吸尘机构18包括吸尘电机1801，且吸尘电机1801固接在壳体10内腔底部并位于挡板11左侧，吸尘电机1801进气端连通有分气管1802，分气管1802的两端进气端均连通有吸尘罩1803，且两组吸尘罩1803位于第一支撑杆16两侧并均贯穿壳体10顶部，能够将打磨产生的粉尘进行吸收。

具体的，壳体10左侧壁开设有与吸尘机构18相互配合的铰接门1001。

具体的，第一凹型支撑座17两侧壁相互贴近的一侧之间转动连接有转动棍1701，通过转动棍能够减小石材在第一凹型支撑座内滑动受到的摩擦力。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种石材磨边机，在装置使用时，将装置连接上外部电源，然后启动驱动电机12，驱动电机12带动螺杆13转动，螺杆13带动滑块14和石材固定机构15滑动，从而将石材固定机构15调整到合适位置，然后将长条石材的一端固定在石材固定机构15上，并锁紧锁紧螺栓1503，并将石材的另一端放置到第一凹型支撑座17内的转动棍1701上。

然后启动液压气缸4，液压气缸4推动安装板5下降，从而使打磨盘7和毛刷9接触石材，然后启动转动电机6，转动电机6转动带动打磨盘7转动，进而打磨盘7对石材的长边进行打磨，同时启动驱动电机12，使驱动电机12带动石材固定机构15滑动，从而使石材沿着打磨盘7方向滑动，对石材的整条长边进行打磨，且石材在经过打磨盘7打磨后，立刻经过毛刷9的清扫将打磨面附着的打磨屑清扫干净，长条石材的一边打磨完后，将石材拆下，并重新装载，打磨石材的另一边。

在打磨过程中，启动吸尘电机1801，吸尘电机1801通过分气管1802和吸尘罩1803将打磨产生的打磨屑进行吸收，并储存在壳体10内，避免打磨屑污染工作环境，影响工作人员的健康。

本实用新型能够实现对长条石材的整条边进行自动打磨，避免了需要人员推动石材进行打磨，同时能够将附着在打磨面的打磨屑进行自动清扫，且打磨过程中能够将打磨产生的打磨屑进行吸收，避免污染工作环境。

上述实施例中所提到的液压气缸、吸尘电机、转动电机和驱动电机均为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未进行改变，且液压气缸、吸尘电机、转动电机和驱动电机均设有与其相互配合的开关，且开关安装位置可根据实际工作环境进行设置，且驱动电机为双向电机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石材磨边机，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）顶部左侧固接有两组门型框架（2），两组所述门型框架（2）顶部固接有顶板（3），所述顶板（3）顶部中心固接有液压气缸（4），所述液压气缸（4）内部活塞杆底部固接有安装板（5），所述安装板（5）底部右侧固接有转动电机（6），所述转动电机（6）输出端固接有打磨盘（7），所述安装板（5）底部左侧固接有固定杆（8），所述固定杆（8）底部固接有毛刷（9）；

所述底板（1）顶部固接壳体（10），且壳体（10）贯穿两组门型框架（2），所述壳体（10）内腔顶部和底部之间固接有挡板（11），所述壳体（10）右侧壁固接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）输出端贯穿壳体（10）右侧壁并固接有螺杆（13），且螺杆（13）左端与挡板（11）右侧壁转动连接，所述螺杆（13）外壁螺接有滑块（14），所述滑块（14）顶部固接有石材固定机构（15），所述壳体（10）顶部左侧固接有第一支撑杆（16），所述第一支撑杆（16）顶部固接有第一凹型支撑座（17），且第一凹型支撑座（17）位于打磨盘（7）下方，所述壳体（10）内腔设置有吸尘机构（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石材磨边机，其特征在于：所述石材固定机构（15）包括第二支撑杆（1501），且第二支撑杆（1501）底部与滑块（14）顶部固接，所述第二支撑杆（1501）顶部固接有第二凹型支撑座（1502），所述第二凹型支撑座（1502）两侧边均螺接有锁紧螺栓（1503），两组所述锁紧螺栓（1503）相互贴近的一端均固接有固定板（1504）。

3.根据权利要求2所述的一种石材磨边机，其特征在于：所述第二凹型支撑座（1502）两侧边均开设有与锁紧螺栓（1503）相互配合的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种石材磨边机，其特征在于：所述吸尘机构（18）包括吸尘电机（1801），且吸尘电机（1801）固接在壳体（10）内腔底部并位于挡板（11）左侧，所述吸尘电机（1801）进气端连通有分气管（1802），所述分气管（1802）的两端进气端均连通有吸尘罩（1803），且两组吸尘罩（1803）位于第一支撑杆（16）两侧并均贯穿壳体（10）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种石材磨边机，其特征在于：所述壳体（10）左侧壁开设有与吸尘机构（18）相互配合的铰接门（1001）。

6.根据权利要求1所述的一种石材磨边机，其特征在于：所述第一凹型支撑座（17）两侧壁相互贴近的一侧之间转动连接有转动棍（1701）。

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