CN209935621U - 一种卧式自动上料的冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧式自动上料的冲床，涉及自动上料技术领域。该卧式自动上料的冲床，包括冲床装置和自动上料装置，所述冲床装置的顶部固定安装有自动上料装置，所述冲床装置包括冲床底座，所述冲床底座的底部固定安装有固定支架，所述冲床底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有液压杆。该卧式自动上料的冲床，启动第二电机，凸轮转动，在弹簧的配合下，带动滑杆上下运动，从而带动挡板上下移动，启动第三电机，扇形齿轮通过齿轮杆带动推料块左右往返运动，推料块将配件推送到下压板上，且当挡板运动至最高处时，推料块恰好运动到最右端下压板上，从而自动上料，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料技术领域，具体为一种卧式自动上料的冲床。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。在制冷配件的加工过程中，也需要使用到冲床。
目前制冷配件加工过程中使用的冲床，一般是通过人工上料，不仅占用人力，且效率较低。因此，需要一种自动上料的冲床。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种卧式自动上料的冲床，以达到了自动上料的效果。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式自动上料的冲床，包括冲床装置和自动上料装置，所述冲床装置的顶部固定安装有自动上料装置。
所述冲床装置包括冲床底座，所述冲床底座的底部固定安装有固定支架，所述冲床底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有上压板，所述上压板的正下方且位于冲床底座的顶部固定安装有下压板。
所述自动上料装置包括自动上料装置外壳，所述自动上料装置外壳的顶部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端上固定安装有圆盘，所述圆盘的外壁上固定安装有推料杆，所述自动上料装置外壳的后方且位于冲床底座的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定安装有凸轮，位于凸轮的下方在所述第二支撑杆的外壁上固定安装有固定块，所述固定块的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有连接块，所述滑杆的底部固定安装有挡板，所述连接块与固定块之间固定安装有弹簧，所述自动上料装置外壳内壁的底端固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆的正面外壁上固定安装有转盘，所述转盘的表面上固定安装有圆形凸块，所述转盘的正下方固定安装有连接柱，所述连接柱的外部活动安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有连接杆凹槽，所述连接杆的底部固定安装有扇形齿轮，位于第三支撑杆的右侧在所述自动上料装置外壳内壁的底部固定安装有固定杆，所述固定杆的内部活动安装有齿轮杆，所述齿轮杆的右端固定安装有推料块。
进一步，所述自动上料装置外壳固定安装在冲床底座的顶部，自动上料装置外壳的右端与下压板贴合且高度相等，自动上料装置外壳的右侧外壁为斜坡状。
进一步，所述凸轮圆心的上方开设有固定槽，凸轮通过固定槽固定安装在第二电机的输出端上。
进一步，所述滑杆贯穿固定块且与固定块活动连接。
进一步，所述第三支撑杆的外壁上固定安装有第三电机，转盘固定安装在第三电机的输出端上。
进一步，所述齿轮杆的左端与扇形齿轮活动连接。
进一步，所述推料块贯穿自动上料装置外壳的外壁。
本实用新型提供的一种卧式自动上料的冲床。具备以下有益效果：
1、该卧式自动上料的冲床，该卧式自动上料的冲床，启动第二电机，凸轮转动，带动挡板上下移动，启动第三电机，扇形齿轮通过齿轮杆带动推料块左右往返运动，推料块将配件推送到下压板上，且当挡板运动至最高处时，推料块恰好运动到最右端下压板上，从而自动上料，提高了工作效率。
2、该卧式自动上料的冲床，该卧式自动上料的冲床，启动第一电机，圆盘转动，带动推料杆将配件推动到自动上料装置外壳斜坡状的右侧外壁上，配件滑动到挡板处，通过调节第一电机的频率，可以控制自动上料的速度，从而提高了稳定性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处的放大图；
图3为本实用新型结构图1中B处的放大图；
图4位本实用新型结构挡板处的侧视图。
图中：1冲床装置、101冲床底座、102固定支架、103支撑架、104液压机、105液压杆、106上压板、107下压板、2自动上料装置、201自动上料装置外壳、202第一支撑杆、203第一电机、204圆盘、205推料杆、206第二支撑杆、207第二电机、208凸轮、 209固定块、210滑杆、211连接块、212挡板、213弹簧、214第三支撑杆、215转盘、216 圆形凸块、217连接柱、218连接杆、219连接杆凹槽、220扇形齿轮、221固定杆、222 齿轮杆、223推料块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
本实用新型提供一种卧式自动上料的冲床，如图1-4所示，包括冲床装置1和自动上料装置2，冲床装置1的顶部固定安装有自动上料装置2。
冲床装置1包括冲床底座101，冲床底座101的底部固定安装有固定支架102，冲床底座101的顶部固定安装有支撑架103，支撑架103的顶部固定安装有液压机104，液压机104的输出端固定安装有液压杆105，液压杆105的底部固定安装有上压板106，上压板106的正下方切位于冲床底座101的顶部固定安装有下压板107。
在本实施例中，自动上料装置2包括自动上料装置外壳201，自动上料装置外壳201固定安装在冲床底座101的顶部，自动上料装置外壳201的右端与下压板107贴合且高度相等，自动上料装置外壳201的右侧外壁为斜坡状，自动上料装置外壳201的顶部固定安装有第一支撑杆202，第一支撑杆202的顶端固定安装有第一电机203，第一电机203的输出端上固定安装有圆盘204。优选地，圆盘204的外壁上固定安装有推料杆205，第一电机203带动推料杆205将工件从自动上料装置外壳201顶部推下右侧外壁。
在本实施例中，自动上料装置外壳201的后方且位于冲床底座101的顶部固定安装有第二支撑杆206，第二支撑杆206的顶端固定安装有第二电机207，第二电机207的输出端上固定安装有凸轮208，凸轮208圆心的上方开设有固定槽，凸轮208通过固定槽固定安装在第二电机207的输出端上，由于凸轮208不是中心固定在第二电机207的输出端上，所以凸轮208会上下转动。
在本实施例中，第二支撑杆206的外壁上且位于凸轮208的下方固定安装有固定块209，固定块209的内部活动安装有滑杆210，滑杆210贯穿固定块209且与固定块209活动连接，滑杆210的顶部固定安装有连接块211，滑杆210的底部固定安装有挡板212，连接块211与固定块209之间固定安装有弹簧213，凸轮205上下转动，从而带动挡板212 间歇性上下移动。
进一步的自动上料装置外壳201内壁的底端固定安装有第三支撑杆214，第三支撑杆 214的正面外壁上固定安装有转盘215，第三支撑杆214的外壁上固定安装有第三电机，转盘215固定安装在第三电机的输出端上。
优选地，转盘215的表面上固定安装有圆形凸块216，转盘215的正下方固定安装有连接柱217，连接柱217的外部活动安装有连接杆218，连接杆218的内部开设有连接杆凹槽219，连接杆218的底部固定安装有扇形齿轮220，圆形凸块216在连接杆凹槽219 内转动，从而带动扇形齿轮220转动。
在本实施例中，自动上料装置外壳201内壁的底部且位于第三支撑杆214的右侧固定安装有固定杆221，固定杆221的内部活动安装有齿轮杆222，齿轮杆222的左端与扇形齿轮220活动连接，齿轮杆222的右端固定安装有推料块223，推料块223贯穿自动上料装置外壳201的外壁，扇形齿轮220带动推料块223左右往返运动，从而将工件推动到下压板107上。
工作原理：使用时，启动第一电机203，圆盘204转动，带动推料杆205将配件推动到自动上料装置外壳201斜坡状的右侧外壁上，配件滑动到挡板212处，被挡板212挡住，启动第二电机207，凸轮208转动，带动挡板212上下移动，启动第三电机，扇形齿轮220 通过齿轮杆222带动推料块223左右往返运动，推料块223将配件推送到下压板107上，且当挡板212运动至最高处时，推料块223恰好运动到最右端下压板107上。
综上所述，该卧式自动上料的冲床，启动第二电机207，凸轮208转动，带动挡板212上下移动，启动第三电机，扇形齿轮220通过齿轮杆222带动推料块223左右往返运动，推料块223将配件推送到下压板107上，且当挡板212运动至最高处时，推料块223恰好运动到最右端下压板107上，从而自动上料，提高了工作效率。
并且，该卧式自动上料的冲床，启动第一电机203，圆盘204转动，带动推料杆205将配件推动到自动上料装置外壳201斜坡状的右侧外壁上，配件滑动到挡板212处，通过调节第一电机203的频率，可以控制自动上料的速度，从而提高了稳定性能。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种卧式自动上料的冲床，包括冲床装置(1)和自动上料装置(2)，其特征在于：所述冲床装置(1)的顶部固定安装有自动上料装置(2)；
所述冲床装置(1)包括冲床底座(101)，所述冲床底座(101)的底部固定安装有固定支架(102)，所述冲床底座(101)的顶部固定安装有支撑架(103)，所述支撑架(103)的顶部固定安装有液压机(104)，所述液压机(104)的输出端固定安装有液压杆(105)，所述液压杆(105)的底部固定安装有上压板(106)，所述上压板(106)的正下方且位于冲床底座(101)的顶部固定安装有下压板(107)；
所述自动上料装置(2)包括自动上料装置外壳(201)，所述自动上料装置外壳(201)的顶部固定安装有第一支撑杆(202)，所述第一支撑杆(202)的顶端固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端上固定安装有圆盘(204)，所述圆盘(204)的外壁上固定安装有推料杆(205)，所述自动上料装置外壳(201)的后方且位于冲床底座(101)的顶部固定安装有第二支撑杆(206)，所述第二支撑杆(206)的顶端固定安装有第二电机(207)，所述第二电机(207)的输出端上固定安装有凸轮(208)，位于凸轮(208)的下方在所述第二支撑杆(206)的外壁上固定安装有固定块(209)，所述固定块(209)的内部活动安装有滑杆(210)，所述滑杆(210)的顶部固定安装有连接块(211)，所述滑杆(210)的底部固定安装有挡板(212)，所述连接块(211)与固定块(209)之间固定安装有弹簧(213)，所述自动上料装置外壳(201)内壁的底端固定安装有第三支撑杆(214)，所述第三支撑杆(214)的正面外壁上固定安装有转盘(215)，所述转盘(215)的表面上固定安装有圆形凸块(216)，所述转盘(215)的正下方固定安装有连接柱(217)，所述连接柱(217)的外部活动安装有连接杆(218)，所述连接杆(218)的内部开设有连接杆凹槽(219)，所述连接杆(218)的底部固定安装有扇形齿轮(220)，位于第三支撑杆(214)的右侧在所述自动上料装置外壳(201)内壁的底部固定安装有固定杆(221)，所述固定杆(221)的内部活动安装有齿轮杆(222)，所述齿轮杆(222)的右端固定安装有推料块(223)。
2.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述自动上料装置外壳(201)固定安装在冲床底座(101)的顶部，自动上料装置外壳(201)的右端与下压板(107)贴合且高度相等，自动上料装置外壳(201)的右侧外壁为斜坡状。
3.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述凸轮(208)圆心的上方开设有固定槽，凸轮(208)通过固定槽固定安装在第二电机(207)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述滑杆(210)贯穿固定块(209)且与固定块(209)活动连接。
5.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述第三支撑杆(214)的外壁上固定安装有第三电机，转盘(215)固定安装在第三电机的输出端上。
6.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述齿轮杆(222)的左端与扇形齿轮(220)活动连接。
7.根据权利要求1所述的卧式自动上料的冲床，其特征在于：所述推料块(223)贯穿自动上料装置外壳(201)的外壁。
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