CN209934917U - 一种环保型水泥原料粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保型水泥原料粉磨装置，包括破碎仓、集尘仓、研磨箱，所述破碎仓的上端设有入料斗，所述入料斗内设有两个破碎压轮，所述破碎仓内部从上往下依次设有破碎轴、缓流板、筛板，所述筛板与破碎仓相交处设有第一出料斗，所述第一出料斗连通设置在破碎仓外部的输料蛟龙的进料端，所述输料蛟龙的出料端通过导料管连通入料斗，所述破碎仓的下端设有第二出料斗，所述第二出料斗的出料口管道连通所述研磨箱内部，所述研磨箱下端为出料端。本实用新型结构简单、新颖，造价低廉，粉碎研磨效果好，同时极大程度的降低了粉尘污染。

Description

一种环保型水泥原料粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域领域，具体是一种环保型水泥原料粉磨装置。

背景技术

水泥的主要成分是石灰石，水泥厂在进行水泥生产时需要对块状石灰石破碎后再进行加工处理，一般的石灰石粉碎机，粉碎研磨效果差，研磨精细度不均匀，实用性较差，使用较不便，并且大多结构复杂，设备购入成本较高，同时在石灰石破碎时会产生大量的灰尘，若直接排出，对环境造成污染，同时也对从旁作业人员的健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型水泥原料粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保型水泥原料粉磨装置，包括破碎仓、集尘仓、研磨箱，所述集尘仓通过吸尘机连通破碎仓内部，所述破碎仓的上端设有入料斗，所述入料斗内设有两个破碎压轮，两个破碎压轮相切设置，所述破碎仓内部从上往下依次设有破碎轴、缓流板、筛板，所述破碎轴水平设置在破碎仓内部，且破碎轴一端垂直贯穿破碎仓侧壁，并同轴连接破碎仓外侧壁上设置的破碎电机，所述破碎轴上设有若干与其垂直的破碎齿，所述缓流板倾斜设置在破碎仓内部，其倾斜本体的上端与破碎仓内部侧壁铰接，所述缓流板的下方设有固定在破碎仓内部侧壁上的固定座，所述固定座上设有与缓流板下端连接的缓冲弹簧，所述筛板倾斜设置在破碎仓内部，且筛板的倾斜方向与缓流板的倾斜方向相反，所述筛板的倾斜下端与破碎仓相交处设有第一出料斗，所述第一出料斗连通设置在破碎仓外部的输料蛟龙的进料端，所述输料蛟龙的出料端通过导料管连通入料斗，所述破碎仓的下端设有第二出料斗，所述第二出料斗的出料口管道连通所述研磨箱内部，所述研磨箱内设有公磨轮、母磨轮，所述研磨箱外部设有与公磨轮传动连接的研磨电机，所述公磨轮设置在母磨轮内部，且母磨轮上均布有若干筛孔，所述研磨箱下端为出料端。

进一步的，所述公磨轮为圆台结构，且圆台的下底面积小于上底面积，所述母磨轮与公磨轮相匹配，且公磨轮与母磨轮之间的间隙由上往下递减。

进一步的，所述集尘仓内部设有喷淋管。

进一步的，所述缓流板的倾斜上端与破碎仓内部侧壁间的间隙所形成的下料开口位于筛板的倾斜上端的直线上方。

进一步的，所述研磨箱下端设有物料传送带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种环保型水泥原料粉磨装置，其结构简单、新颖，通过入料斗内设有两个破碎压轮，可将投入的石灰石原料进行碾压，完成破碎，然后通过破碎轴以及其本体上所设的破碎齿，在破碎电机的带动下，可对破碎后的石灰石原料进行打散，所产生的粉尘经过吸尘机吸入集尘仓，打散后的原料落在缓流板上，通过缓流板下端所设的缓冲弹簧，降低原料的动能，使原料缓缓落在筛板的倾斜上端，并从筛板上端向其下端滑落，破碎合格的原料将透过筛板从第二下料斗出料至研磨箱，通过研磨箱内的公磨轮与母磨轮，可对原料进行研磨细化，然后原料从研磨箱的出料端下料，破碎不合格的原料将从第一出料斗出料，并通过输料蛟龙将破碎不合格的原料输送至入料斗，对原料再次进行破碎。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是母磨轮的结构俯视图。

图中：1、破碎仓，2、集尘仓，3、研磨箱，4、吸尘机，5、入料斗，6、破碎压轮，7、破碎轴，8、缓流板，9、筛板，10、破碎电机，11、破碎齿，12、固定座，13、缓冲弹簧，14、第一出料斗，15、输料蛟龙，16、导料管，17、第二出料斗，18、公磨轮，19、母磨轮，20、研磨电机，21、筛孔，22、喷淋管，23、物料传送带。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型提供一种环保型水泥原料粉磨装置，包括破碎仓1、集尘仓2、研磨箱3，所述集尘仓1通过吸尘机4连通破碎仓1内部，所述破碎仓1的上端设有入料斗5，所述入料斗5内设有两个破碎压轮6，两个破碎压轮6相切设置，所述破碎仓1内部从上往下依次设有破碎轴7、缓流板8、筛板9，所述破碎轴7水平设置在破碎仓1内部，且破碎轴7一端垂直贯穿破碎仓1侧壁，并同轴连接破碎仓1外侧壁上设置的破碎电机10，所述破碎轴7上设有若干与其垂直的破碎齿11，所述缓流板8倾斜设置在破碎仓1内部，其倾斜本体的上端与破碎仓1内部侧壁铰接，所述缓流板8的下方设有固定在破碎仓1内部侧壁上的固定座12，所述固定座12上设有与缓流板8下端连接的缓冲弹簧13，所述筛板9倾斜设置在破碎仓1内部，且筛板9的倾斜方向与缓流板8的倾斜方向相反，所述筛板9的倾斜下端与破碎仓1相交处设有第一出料斗14，所述第一出料斗14连通设置在破碎仓1外部的输料蛟龙15的进料端，所述输料蛟龙15的出料端通过导料管16连通入料斗5，所述破碎仓1的下端设有第二出料斗17，所述第二出料斗17的出料口管道连通所述研磨箱3内部，所述研磨箱3内设有公磨轮18、母磨轮19，所述研磨箱3外部设有与公磨轮18传动连接的研磨电机20，所述公磨轮18设置在母磨轮19内部，且母磨轮19上均布有若干筛孔21，所述研磨箱3下端为出料端。

具体的，所述公磨轮18为圆台结构，且圆台的下底面积小于上底面积，所述母磨轮19与公磨轮18相匹配，且公磨轮18与母磨轮19之间的间隙由上往下递减。

所述集尘仓2内部设有喷淋管22，可对粉尘进行有效的降尘处理。

所述缓流板8的倾斜上端与破碎仓1内部侧壁间的间隙所形成的下料开口位于筛板9的倾斜上端的直线上方。

所述研磨箱3下端设有物料传送带23。

综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过入料斗5内设有两个破碎压轮6，可将投入的石灰石原料进行碾压，完成破碎，然后通过破碎轴7以及其本体上所设的破碎齿11，在破碎电机10的带动下，可对破碎后的石灰石原料进行打散，所产生的粉尘经过吸尘机吸入集尘仓，打散后的原料落在缓流板8上，通过缓流板8下端所设的缓冲弹簧13，降低原料的动能，使原料缓缓落在筛板9的倾斜上端，并从筛板9上端向其下端滑落，破碎合格的原料将透过筛板9从第二下料斗17出料至研磨箱3，通过研磨箱3内的公磨轮18与母磨轮19，在研磨电机20的带动下，可对原料进行研磨细化，从母磨轮19上的筛孔21漏出，然后原料从研磨箱3的出料端下料，破碎不合格的原料将从第一出料斗14出料，并通过输料蛟龙15将破碎不合格的原料输送至入料斗，对原料再次进行破碎。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型水泥原料粉磨装置，其特征在于，包括破碎仓、集尘仓、研磨箱，所述集尘仓通过吸尘机连通破碎仓内部，所述破碎仓的上端设有入料斗，所述入料斗内设有两个破碎压轮，两个破碎压轮相切设置，所述破碎仓内部从上往下依次设有破碎轴、缓流板、筛板，所述破碎轴水平设置在破碎仓内部，且破碎轴一端垂直贯穿破碎仓侧壁，并同轴连接破碎仓外侧壁上设置的破碎电机，所述破碎轴上设有若干与其垂直的破碎齿，所述缓流板倾斜设置在破碎仓内部，其倾斜本体的上端与破碎仓内部侧壁铰接，所述缓流板的下方设有固定在破碎仓内部侧壁上的固定座，所述固定座上设有与缓流板下端连接的缓冲弹簧，所述筛板倾斜设置在破碎仓内部，且筛板的倾斜方向与缓流板的倾斜方向相反，所述筛板的倾斜下端与破碎仓相交处设有第一出料斗，所述第一出料斗连通设置在破碎仓外部的输料蛟龙的进料端，所述输料蛟龙的出料端通过导料管连通入料斗，所述破碎仓的下端设有第二出料斗，所述第二出料斗的出料口管道连通所述研磨箱内部，所述研磨箱内设有公磨轮、母磨轮，所述研磨箱外部设有与公磨轮传动连接的研磨电机，所述公磨轮设置在母磨轮内部，且母磨轮上均布有若干筛孔，所述研磨箱下端为出料端。

2.根据权利要求1所述的环保型水泥原料粉磨装置，其特征在于，所述公磨轮为圆台结构，且圆台的下底面积小于上底面积，所述母磨轮与公磨轮相匹配，且公磨轮与母磨轮之间的间隙由上往下递减。

3.根据权利要求1所述的环保型水泥原料粉磨装置，其特征在于，所述集尘仓内部设有喷淋管。

4.根据权利要求1所述的环保型水泥原料粉磨装置，其特征在于，所述缓流板的倾斜上端与破碎仓内部侧壁间的间隙所形成的下料开口位于筛板的倾斜上端的直线上方。

5.根据权利要求1所述的环保型水泥原料粉磨装置，其特征在于，所述研磨箱下端设有物料传送带。

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