CN209934823U - 一种无规聚丙烯的破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无规聚丙烯的破碎装置，涉及聚丙烯生产加工技术领域，包括壳体，壳体内设有破碎仓，破碎仓的上端设有盖板，盖板上设有送料斗，送料斗与盖板转动连接，破碎仓的侧壁从上到下分别设有对称的第一导料板，第二导料板和第三导料板；第一导料板和第二导料板之间设有第一破碎辊和第二破碎辊，第二导料板和第三导料板之间设有第三破碎辊和第四破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊上设有有相互交错配合的一级破碎齿，第三破碎辊和第四破碎辊上设有有相互交错配合的二级破碎齿，通过设计齿轮副，采用一个驱动电机，实现第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊转动，实现二级破碎，整个结构占地面积较小，操作简单，破碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯生产加工技术领域，特别涉及一种无规聚丙烯的破碎装置。
背景技术
聚丙烯在生产过程中需要通过无规聚丙烯，又称PP，是一种热塑性树脂。根据分子结构的不同，有无规聚丙烯、等规聚丙烯和间规聚丙烯三种。工业生产的等规聚丙烯为无色、无臭、无味的固体，韧性和耐化学腐蚀性都很好，缺点是耐低温冲击性差，较易老化，是一种通用塑料。
无规聚丙烯用途广泛，主要用于制造塑料制品，如家用器具、家用电器部件、包装薄膜、捆扎材料、可以消毒的医疗器皿等，也可用于制合成纤维(丙纶)，无规聚丙烯由丙烯聚合而成，随着无规聚丙烯的应用范围扩大，其需求量也在不断增大，下游加工企业一般需要小碎块状的原料，因此，需要破碎装置对无规聚丙烯进行破碎，但是现有技术中的破碎装置结构复杂，占地面积大，破碎率低。
如中国专利申请为201620187316.0公开了无规聚丙烯破碎装置，包括破碎机和切胶机，所述破碎机设置于所述切胶机的下游位置，用以对所述切胶机的出料进行再次破碎，所述切胶机的出口与所述破碎机的进口之间设置有落料滑道，所述落料滑道的底部安装有振动机构，所述切胶机的下方设置有安装平台，所述安装平台的台面上设置有至少两条凸棱，所述切胶机的底面上开设有与所述凸棱相配合的凹槽，所述凸棱插装于所述凹槽内，并利用螺栓紧固。此设计，虽然可以实现对无规聚丙烯进行破碎，但是需要先将无规聚丙烯先切成条状，再直接破碎，需要的设备相对较多，占地面积大，破碎时间长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无规聚丙烯的破碎装置，以解决现有技术中导致的现有技术中的破碎装置结构复杂，占地面积大，破碎率低上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种无规聚丙烯的破碎装置，包括壳体，所述壳体内设有破碎仓，所述破碎仓的上端设有盖板，所述盖板上设有送料斗，所述送料斗与盖板通过回转支承转动连接，所述破碎仓的侧壁从上到下分别设有对称的第一导料板，第二导料板和第三导料板；所述第一导料板和第二导料板之间设有第一破碎辊和第二破碎辊，第二导料板和第三导料板之间设有第三破碎辊和第四破碎辊，所述第一破碎辊和第二破碎辊上设有有相互交错配合的一级破碎齿，所述第三破碎辊和第四破碎辊上设有有相互交错配合的二级破碎齿，所述壳体的侧壁设有驱动电机，所述第一破碎辊的一端与驱动电机连接，另一端伸出破碎仓和壳体连接有齿轮一，所述第二破碎辊的两端均与破碎仓和壳体转动连接，且其中一端伸出破碎仓和壳体连接有与齿轮一啮合齿轮二，所述壳体的侧壁上还设有与壳体转动连接的传动齿轮，所述齿轮二与传动齿轮啮合，所述第三破碎辊和第四破碎辊的两端均与破碎仓和壳体转动连接，且第三破碎辊和第四破碎辊的一端分别伸出破碎仓和壳体连接有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三和齿轮四啮合，所述齿轮四与传动齿轮相啮合，所述第三导料板向下设有出料挡板，所述破碎仓的下端设有出料口，所述出料挡板位于出料口内，所述壳体的侧壁上还设有旋转电机，所述出料挡板之间设有转轴，所述转轴的一端与破碎仓转动连接，另一端与旋转电机的输出轴连接，所述转轴上设有螺旋叶片和碎刀片。
优选的，所述破碎仓的上端设有置板槽，所述盖板设置在置板槽上并与置板槽通过螺钉连接。
优选的，所述螺旋叶片由左螺旋叶片和右螺旋叶片组成，所述碎刀片设置在左螺旋叶片和右螺旋叶片之间。
优选的，所述出料挡板的内壁上设有若干导料槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动电机带动第一破碎辊转动，进而带动齿轮一转动，齿轮一啮合齿轮二，通过齿轮二转动带动第二破碎辊转动，齿轮二与传动齿轮啮合，传动齿轮与齿轮四相啮合，进而带动第四破碎辊转动，齿轮四与齿轮三相啮合，进而带动第三破碎辊转动，通过设计齿轮副，采用一个驱动电机，实现第一破碎辊、第二破碎辊、第三破碎辊和第四破碎辊转动，实现二级破碎，结构设计合理，破碎效率高，并通过第一导料板，第二导料板和第三导料板向下导料，且在出料挡板之间安装有疏散物料下流的转轴，转轴上安装有螺旋叶片和碎刀片，通过旋转电机，带动转轴转动，可以加快物料的向下输送，同时也可以进一步击碎物料，避免造成堵塞，送料斗与盖板通过回转支承转动连接，可以改变送料斗的开口朝向，方便不同位置送料，整个结构占地面积较小，操作简单，破碎效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型拆掉盖板后的结构示意图；
图3是本实用新型破碎仓的内部结构示意图；
图4是本实用新型转轴设置在出料挡板之间的示意图；
图5是本实用新型转轴的示意图。
图6是本实用新型盖板设置在置板槽上的示意图。
其中，1-壳体，2-破碎仓，201-置板槽，3-盖板，4-送料斗，5-齿轮一，6-齿轮二，7-传动齿轮，8-齿轮四，9-齿轮三，10-出料口，11-驱动电机，12-旋转电机，13-转轴，14-第一导料板，15-第二导料板，16-第三导料板，17-出料挡板，171-导料槽，18-第一破碎辊，19-第二破碎辊，189-一级破碎齿，20-第四破碎辊，21-第三破碎辊，210-二级破碎齿，22-碎刀片，23-左螺旋叶片，24-右螺旋叶片。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图6出示本实用新型的具体实施方式：一种无规聚丙烯的破碎装置，包括壳体1，所述壳体1内设有破碎仓2，所述破碎仓2的上端设有盖板3，所述盖板3上设有送料斗4，所述送料斗4与盖板3通过回转支承转动连接，所述破碎仓2的侧壁从上到下分别设有对称的第一导料板14，第二导料板15和第三导料板16；所述第一导料板14和第二导料板15之间设有第一破碎辊18和第二破碎辊19，第二导料板15和第三导料板16之间设有第三破碎辊21和第四破碎辊20，所述第一破碎辊18和第二破碎辊19上设有有相互交错配合的一级破碎齿189，所述第三破碎辊21和第四破碎辊20上设有有相互交错配合的二级破碎齿210，所述壳体1的侧壁设有驱动电机11，所述第一破碎辊18的一端与驱动电机11连接，另一端伸出破碎仓2和壳体1连接有齿轮一5，所述第二破碎辊19的两端均与破碎仓2和壳体1转动连接，且其中一端伸出破碎仓2和壳体1连接有与齿轮一5啮合齿轮二6，所述壳体1的侧壁上还设有与壳体1转动连接的传动齿轮7，所述齿轮二6与传动齿轮7啮合，所述第三破碎辊21和第四破碎辊20的两端均与破碎仓2和壳体1转动连接，且第三破碎辊21和第四破碎辊20的一端分别伸出破碎仓2和壳体1连接有齿轮三9和齿轮四8，所述齿轮三9和齿轮四8啮合，所述齿轮四8与传动齿轮7相啮合，所述第三导料板16向下设有出料挡板17，所述破碎仓2的下端设有出料口10，所述出料挡板位于出料口10内，所述壳体1的侧壁上还设有旋转电机12，所述出料挡板之间设有转轴13，所述转轴13的一端与破碎仓2转动连接，另一端与旋转电机12的输出轴连接，所述转轴13上设有螺旋叶片和碎刀片22。
本实施例中，所述破碎仓2的上端设有置板槽201，所述盖板3设置在置板槽201上并与置板槽201通过螺钉连接，便于盖板3的安装或拆卸，方便后续将盖板3拆卸下来，清洁破碎仓2的内部。
本实施例中，所述螺旋叶片由左螺旋叶片23和右螺旋叶片24组成，所述碎刀片22设置在左螺旋叶片23和右螺旋叶片24之间，可以将前后两端的物料向中部输送，便于物料从出料口10中部落下，便于收集，且通过碎刀片22还可以进一步破碎物料。
本实施例中，出料挡板17的内壁上设有若干导料槽171，旋转电机12带动转轴13旋转，这样，转轴13上的左螺旋叶片23、右螺旋叶片24和碎刀片与物料碰击，破碎物料，小的物料可以沿着导料槽171落下，当有的大块的物料不能进入导料槽171内，可以进一步被破碎。
本实用新型的工作原理，将物料通过送料斗4送入破碎仓2内，通过启动驱动电机11，驱动电机11带动第一破碎辊18转动，进而带动齿轮一5转动，齿轮一5啮合齿轮二6，通过齿轮二6转动带动第二破碎辊19转动，齿轮二6与传动齿轮7啮合，传动齿轮7与齿轮四8相啮合，进而带动第四破碎辊20转动，齿轮四8与齿轮三9相啮合，进而带动第三破碎辊21转动，第一破碎辊18和第二破碎辊19上设有有相互交错配合的一级破碎齿189，所述第三破碎辊21和第四破碎辊20上设有相互交错配合的二级破碎齿210，实现二级破碎，并通过第一导料板14，第二导料板15和第三导料板16向下导料，且在出料挡板17之间安装有疏散物料下流的转轴13，转轴13上安装有螺旋叶片和碎刀片22，通过旋转电机12，带动转轴13转动，可以加快物料的向下输送，同时也可以进一步击碎物料，整体结构，纵向设计，节约占地面积，结构设计简单合理，破碎效率高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种无规聚丙烯的破碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有破碎仓(2)，所述破碎仓(2)的上端设有盖板(3)，所述盖板(3)上设有送料斗(4)，所述送料斗(4)与盖板(3)通过回转支承转动连接，所述破碎仓(2)的侧壁从上到下分别设有对称的第一导料板(14)，第二导料板(15)和第三导料板(16)；所述第一导料板(14)和第二导料板(15)之间设有第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19)，第二导料板(15)和第三导料板(16)之间设有第三破碎辊(21)和第四破碎辊(20)，所述第一破碎辊(18)和第二破碎辊(19)上设有有相互交错配合的一级破碎齿(189)，所述第三破碎辊(21)和第四破碎辊(20)上设有有相互交错配合的二级破碎齿(210)，所述壳体(1)的侧壁设有驱动电机(11)，所述第一破碎辊(18)的一端与驱动电机(11)连接，另一端伸出破碎仓(2)和壳体(1)连接有齿轮一(5)，所述第二破碎辊(19)的两端均与破碎仓(2)和壳体(1)转动连接，且其中一端伸出破碎仓(2)和壳体(1)连接有与齿轮一(5)啮合齿轮二(6)，所述壳体(1)的侧壁上还设有与壳体(1)转动连接的传动齿轮(7)，所述齿轮二(6)与传动齿轮(7)啮合，所述第三破碎辊(21)和第四破碎辊(20)的两端均与破碎仓(2)和壳体(1)转动连接，且第三破碎辊(21)和第四破碎辊(20)的一端分别伸出破碎仓(2)和壳体(1)连接有齿轮三(9)和齿轮四(8)，所述齿轮三(9)和齿轮四(8)啮合，所述齿轮四(8)与传动齿轮(7)相啮合，所述第三导料板(16)向下设有出料挡板(17)，所述破碎仓(2)的下端设有出料口(10)，所述出料挡板(17)位于出料口(10)内，所述壳体(1)的侧壁上还设有旋转电机(12)，所述出料挡板(17)之间设有转轴(13)，所述转轴(13)的一端与破碎仓(2)转动连接，另一端与旋转电机(12)的输出轴连接,所述转轴(13)上设有螺旋叶片和碎刀片(22)。
2.根据权利要求1所述的无规聚丙烯的破碎装置，其特征在于：所述破碎仓(2)的上端设有置板槽(201)，所述盖板(3)设置在置板槽(201)上并与置板槽(201)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的无规聚丙烯的破碎装置，其特征在于：所述螺旋叶片由左螺旋叶片(23)和右螺旋叶片(24)组成，所述碎刀片设置在左螺旋叶片(23)和右螺旋叶片(24)之间。
4.根据权利要求3所述的无规聚丙烯的破碎装置，其特征在于：所述出料挡板(17)的内壁上设有若干导料槽(171)。
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| CN112138767A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-29 | 四川内师检验检测有限责任公司 | 一种建筑废弃物资源化循环利用装置 |
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