CN209934820U - 一种安全高效粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全高效粉碎机，包括底座、承载立柱、粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°‑90°角度旋转，所述粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。

Description

一种安全高效粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种安全高效粉碎机。

背景技术

目前在工业生产、日常生活等多个领域中，粉碎机均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求的机械，根据被破碎或碎制料的尺寸可将破碎机区分粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加与固体的外力有剪切、冲压、碾碎、研磨等，虽然可以满足对固体物料进行破碎粉碎作业的需要，但一方面存在粉碎机设备结构复杂，使用灵活性及便捷性差，另一方面存在粉碎作业效率低下，且设备作业使用运行能耗高等缺陷，从而严重影响了粉碎机设备作业的工作效率和成本，除此之外，当前所使用的粉碎机粉碎设备的通用性相对较差，同一结构的粉碎设备无法有效满足不同类型固体原料破碎及应用设备使用的需要，从而导致粉碎机设备种类繁多，使用及日常维护工作复杂且成本相对较高，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的粉碎机粉碎设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种安全高效粉碎机，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全高效粉碎机，包括底座、承载立柱、粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；所述粉碎机构包括粉碎机本体、隔音板、进料口、出料口、输送装置、对辊、对辊电动机、第一过滤板、导流板、螺纹搅拌轴、轴承、驱动电机、第二过滤板、斜板；所述粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与粉碎机本体轴线同轴分布，所述进料口设置在粉碎机本体外表面一侧的上部，并与粉碎机本体相互连通，所述输送装置安装在进料口内表面底部，所述输送装置的内部均布有若干滚轴，所述滚轴均沿输送装置轴线均布，所述输送装置下表面均布有至少四个支撑柱，并且所述支撑柱的底部焊接有连接板，所述输送装置通过连接板安装在进料口内表面的底部；所述出料口设置在粉碎机本体外表面另一侧的下部，所述对辊至少两组，并且所述两组对辊呈上下分布设置粉碎机本体内部，所述对辊电动机安装在粉碎机本体内表面一侧，所述对辊电动机通过传动轴与对辊连接，所述第一过滤板设置在对辊的正下方，所述第一过滤板至少一个，所述第一过滤板两端连接到粉碎机本体内表面两侧，所述螺纹搅拌轴设置在第一过滤板下方，并且所述螺纹搅拌轴与第一过滤板轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴的中间设置有连接轴，所述连接轴一侧设置有轴承并通过轴承安装在粉碎机本体内表面，所述连接轴另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴连接，所述导流板设置在第一过滤板与螺纹搅拌轴之间，所述第二过滤板设置在螺纹搅拌轴的下方，并且所述第二过滤板与螺纹搅拌轴轴线平行分布，所述斜板为25°-55°角度设置安装在粉碎机本体内表面的底部；所述接近传感器至少一个，嵌于输送装置上表面，且接近传感器均沿输送装置轴线均布，所述流量传感器至少一个，嵌于导流板外表面，且流量传感器均沿导流板轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在底座上表面，并分别与接近传感器、流量传感器、转台机构、粉碎机构的输送装置、对辊电动机、驱动电机电气连接。

进一步的，所述底座上表面与承载立柱之间通过减震机构相互连接，并而所述减震机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述底座为长方形底座、六棱台形底座、正方形底座或正多边形底座中的任意一种。

进一步的，所述承载立柱至少为一级伸缩杆机构。

进一步的，所述斜板为35°角度设置安装在粉碎机本体内表面的底部。

进一步的，所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

一种安全高效粉碎机，本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型中一种安全高效粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1所示：一种安全高效粉碎机，包括底座1、承载立柱2、粉碎机构3、接近传感器4、流量传感器5及控制电路6；所述承载立柱2至少两个，并对称分布在底座1上表面，所述承载立柱2与底座上1表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述粉碎机构3两侧均通过转台机构7与承载立柱2连接，所述粉碎机构3轴线与底座1上表面垂直分布；所述粉碎机构3包括粉碎机本体31、隔音板32、进料口33、出料口34、输送装置35、对辊36、第一过滤板37、导流板38、螺纹搅拌轴39、轴承40、驱动电机41、第二过滤板42、斜板43、对辊电动机48；所述粉碎机本体31内表面设置有至少一个隔音板32，并且所述隔音板32与粉碎机本体31轴线同轴分布，所述进料口33设置在粉碎机本体31外表面一侧的上部，并与粉碎机本体31相互连通，所述输送装置35安装在进料口33内表面底部，所述输送装置35的内部均布有若干滚轴44，所述滚轴44均沿输送装置35轴线均布，所述输送装置35下表面均布有至少四个支撑柱45，并且所述支撑柱45的底部焊接有连接板46，所述输送装置35通过连接板46安装在进料口33内表面的底部；所述出料口34设置在粉碎机本体31外表面另一侧的下部，所述对辊36至少两组，并且所述两组对辊36呈上下分布设置粉碎机本体31内部，所述对辊电动机48安装在粉碎机本体31内表面一侧，所述对辊电动机48通过传动轴与对辊36连接，所述第一过滤板37设置在对辊36的正下方，所述第一过滤板37至少一个，所述第一过滤板37两端连接到粉碎机本体31内表面两侧，所述螺纹搅拌轴39设置在第一过滤板37下方，并且所述螺纹搅拌轴39与第一过滤板37轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴39的中间设置有连接轴47，所述连接轴47一侧设置有轴承40并通过轴承40安装在粉碎机本体31内表面，所述连接轴47另一侧设置有驱动电机41，所述驱动电机41与连接轴47连接，所述导流板38设置在第一过滤板37与螺纹搅拌轴39之间，所述第二过滤板42设置在螺纹搅拌轴39的下方，并且所述第二过滤板42与螺纹搅拌轴39轴线平行分布，所述斜板43为25°-55°角度设置安装在粉碎机本体31内表面的底部；所述接近传感器4至少一个，嵌于输送装置35上表面，且接近传感器4均沿输送装置35轴线均布，所述流量传感器5至少一个，嵌于导流板38外表面，且流量传感器5均沿导流板38轴线均布，所述控制电路6均通过滑槽10安装在底座1上表面，并分别与接近传感器4、流量传感器5、转台机构7、粉碎机构3的输送装置35、对辊电动机48、驱动电机41电气连接。

本实施例中，所述底座1上表面与承载立柱2之间通过减震机构8相互连接，并而所述减震机构8与控制电路6电气连接。

本实施例中，所述底座1为长方形底座、六棱台形底座、正方形底座或正多边形底座中的任意一种。

本实施例中，所述承载立柱2至少为一级伸缩杆机构。

本实施例中，所述斜板43为35°角度设置安装在粉碎机本体31内表面的底部。

本实施例中，所述控制电路6为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路6另设数据通讯装置。

本新型在具体实施中，首先对底座、承载立柱、粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路进行组装连接备用。

在进行对固体物料粉碎作业时，当固体物料由粉碎机构的进料口进入，通过输送装置进行持续输送作业，将固定物料持续放入到粉碎机本体内，然后通过对辊对固体物料进行一次破碎，一次破碎后的物料经第一过滤板的过滤后，通过导流板进行导流后并且落入到螺纹搅拌轴上，通过驱动电机驱动连接轴从而带动螺纹搅拌轴作业并对物料进行再次粉碎，然后将粉碎后的粉体经第二过滤板过滤后，由斜板将粉体物料堆积到出料口，然后将出料口粉碎出来的粉体物料进行收集。

在进行破碎粉碎作业的同时，由接近传感器对输送装置上固体物料的移动信息和存在信息进行监控，由流量传感器对物料的流速进行检测，并根据检测到物料的移动信息、存在信息和流速作为控制信号，由控制电路调控输送装置、对辊电动机、驱动电机的运行状态及效率，从而达到精确调控粉碎机粉碎的目的。

同时，通过转台机构对粉碎机构的工作角度和位置进行调整，从而达到提高粉碎机粉碎设备应用时的便捷性、灵活性和通用性。

本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面可有效满足与不同类型固体原料粉碎破碎作业运行的需要，极大的提高了设备使用的灵活性和便捷性，另一方面结构简单，使用灵活方便，可在有效简化对粉碎机粉碎设备结构，降低设备运行能耗的同时，有效的提高对固体原料的粉碎效率。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全高效粉碎机，其特征在于：包括底座、承载立柱、粉碎机构、接近传感器、流量传感器及控制电路；所述承载立柱至少两个，并对称分布在底座上表面，所述承载立柱与底座上表面铰接，并可环绕铰接轴进行0°-90°角度旋转，所述粉碎机构两侧均通过转台机构与承载立柱连接，所述粉碎机构轴线与底座上表面垂直分布；所述粉碎机构包括粉碎机本体、隔音板、进料口、出料口、输送装置、对辊、对辊电动机、第一过滤板、导流板、螺纹搅拌轴、轴承、驱动电机、第二过滤板、斜板；所述粉碎机本体内表面设置有至少一个隔音板，并且所述隔音板与粉碎机本体轴线同轴分布，所述进料口设置在粉碎机本体外表面一侧的上部，并与粉碎机本体相互连通，所述输送装置安装在进料口内表面底部，所述输送装置的内部均布有若干滚轴，所述滚轴均沿输送装置轴线均布，所述输送装置下表面均布有至少四个支撑柱，并且所述支撑柱的底部焊接有连接板，所述输送装置通过连接板安装在进料口内表面的底部；所述出料口设置在粉碎机本体外表面另一侧的下部，所述对辊至少两组，并且所述两组对辊呈上下分布设置粉碎机本体内部，所述对辊电动机安装在粉碎机本体内表面一侧，所述对辊电动机通过传动轴与对辊连接，所述第一过滤板设置在对辊的正下方，所述第一过滤板至少一个，所述第一过滤板两端连接到粉碎机本体内表面两侧，所述螺纹搅拌轴设置在第一过滤板下方，并且所述螺纹搅拌轴与第一过滤板轴线平行分布，所述螺纹搅拌轴的中间设置有连接轴，所述连接轴一侧设置有轴承并通过轴承安装在粉碎机本体内表面，所述连接轴另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与连接轴连接，所述导流板设置在第一过滤板与螺纹搅拌轴之间，所述第二过滤板设置在螺纹搅拌轴的下方，并且所述第二过滤板与螺纹搅拌轴轴线平行分布，所述斜板为25°-55°角度设置安装在粉碎机本体内表面的底部；所述接近传感器至少一个，嵌于输送装置上表面，且接近传感器均沿输送装置轴线均布，所述流量传感器至少一个，嵌于导流板外表面，且流量传感器均沿导流板轴线均布，所述控制电路均通过滑槽安装在底座上表面，并分别与接近传感器、流量传感器、转台机构、粉碎机构的输送装置、对辊电动机、驱动电机电气连接。

2.根据权利要求1所述一种安全高效粉碎机，其特征在于：所述底座上表面与承载立柱之间通过减震机构相互连接，并而所述减震机构与控制电路电气连接。

3.根据权利要求1或2所述一种安全高效粉碎机，其特征在于：所述底座为长方形底座、六棱台形底座、正方形底座或正多边形底座中的任意一种。

4.根据权利要求1或2所述一种安全高效粉碎机，其特征在于：所述承载立柱至少为一级伸缩杆机构。

5.根据权利要求1所述一种安全高效粉碎机，其特征在于：所述斜板为35°角度设置安装在粉碎机本体内表面的底部。

6.根据权利要求1所述一种安全高效粉碎机，其特征在于：所述控制电路为基于工业单片机的自动控制电路，且所述控制电路另设数据通讯装置。

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