CN209934580U - 一种环保油墨自动搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保油墨自动搅拌设备，涉及油墨搅拌设备领域，一包括搅拌箱体、进料装置和搅拌装置，所述进料装置包括油墨存储箱、气动泵和浮球开关装置；所述浮球开关装置包括浮球、浮球连接杆和浮球开关，所述搅拌装置包括伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；所述搅拌箱体一侧外壁上设置有自动控制箱，所述自动控制箱设置有自动控制系统，所述伺服电机与所述自动控制系统电性连接。通过浮球开关在浮球和浮球连杆的带动下可以隔断或连通压缩空气管，从而使气动泵停止或开始工作；实现油墨的自动加料和连续加料供应；同时通过自动控制箱上的开关按钮和调节旋钮对伺服电机进行启停和调速的自动控制，从而对搅拌实现自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨搅拌设备领域，具体涉及一种环保油墨自动搅拌设备。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。而油墨搅拌机是一种用于对油墨等粘稠性物质进行搅拌的设备。而现有的油墨搅拌装置只能通过人工倒入油墨的方式进行加料且通过人工对油墨进行搅拌，不仅增加操作人员的劳动强度，且效率低下，且搅拌完毕后如需对新的油墨进行搅拌时只能再次通过人工倒入的方式加料。
实用新型内容
为解决现有技术问题，本实用新型通过浮球开关在浮球和浮球连杆的带动下可以隔断或连通压缩空气管，从而使气动泵停止或开始工作；实现油墨的自动加料和连续加料供应；同时通过自动控制箱上的开关按钮和调节旋钮对伺服电机进行启停和调速的自动控制，从而对搅拌实现自动控制。
本实用新型具体采用以下技术方案：
一种环保油墨自动搅拌设备，包括搅拌箱体、进料装置以及用于搅拌的搅拌装置，
所述搅拌箱体上端和下端分别设置有进料口和出料口；
所述进料装置包括油墨存储箱、气动泵和浮球开关装置；所述油墨存储箱设置有出料口；所述出料口连接有输送管的一端，所述输送管的另一端与所述搅拌箱体的进料口相连；所述气动泵通过所述输送管设置在所述搅拌箱体和所述油墨存储箱之间；
所述浮球开关装置设置在所述搅拌箱体的内部，所述浮球开关装置包括浮球、浮球连接杆和浮球开关，所述浮球连接杆的一端与所述浮球固定连接，所述浮球连接杆的另一端与所述浮球开关连接，所述浮球开关通过压缩空气管与所述气动泵相连；
所述搅拌装置包括伺服电机和搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述搅拌箱体的内部，所述搅拌轴的上端穿过所述搅拌箱体并通过联轴器与所述伺服电机相连；所述搅拌轴上设置有搅拌桨；
所述搅拌箱体一侧外壁上设置有自动控制箱，所述自动控制箱设置有自动控制系统，所述伺服电机与所述自动控制系统电性连接。
作为本实用新型的一种改进，所述搅拌桨包括倾斜桨和竖直桨，所述倾斜桨的一端固定连接在所述搅拌轴上，所述倾斜桨的另一端与所述竖直桨相连。
作为本实用新型的一种改进，所述搅拌桨的数量设置有多个，且对称分布在所述搅拌轴的两侧。
作为本实用新型的一种改进，所述自动控制箱上设置调节旋钮和开关按钮。
作为本实用新型的一种改进，所述搅拌箱体底部设置有支架，所述支架底部设置有减震垫，所述减震垫为5mm厚的橡胶垫。
本实用新型的有益效果：浮球开关在浮球和浮球连杆的带动下可以隔断或连通压缩空气管，从而使气动泵停止或开始工作；从而使油墨连续不断的可从油墨存储箱中自动加料到搅拌箱体；
通过自动控制箱上的开关按钮和调节旋钮对伺服电机进行启停和调速的自动控制，从而对搅拌实现自动控制。
附图说明
图1为本实用新型一种环保油墨自动搅拌设备的结构示意图；
附图标注：1-搅拌箱体；11-自动控制箱；111-调节旋钮；112-开关按钮；12-进料口；13-出料口；20-油墨存储箱；21-气动泵；22-浮球；23-浮球连接杆；24-浮球开关；25-输送管；26-压缩空气管；30-伺服电机；31-搅拌轴；311-倾斜桨；312-竖直桨；4-支架；5-减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型的一个实施例公开了一种环保油墨自动搅拌设备，
包括搅拌箱体1、进料装置以及用于搅拌的搅拌装置；所述搅拌箱体1上端和下端分别设置有进料口12和出料口13；所述进料装置包括油墨存储箱20、气动泵21和浮球开关装置；所述油墨存储箱20设置有出料口；所述出料口连接有输送管21的一端，所述输送管25的另一端与所述搅拌箱体1的进料口相连；所述气动泵21通过所述输送管25设置在所述搅拌箱体1和所述油墨存储箱20之间；所述浮球开关装置设置在所述搅拌箱体1的内部，所述浮球开关装置包括浮球22、浮球连接杆23和浮球开关24，所述浮球连接杆23的一端与所述浮球22固定连接，所述浮球连接杆23的另一端与所述浮球开关24连接，所述浮球开关24通过压缩空气管26与所述气动泵21相连；所述搅拌装置包括伺服电机30和搅拌轴31，所述搅拌轴31设置在所述搅拌箱体1的内部，所述搅拌轴31的上端穿过所述搅拌箱体1并通过联轴器与所述伺服电机30相连；所述搅拌轴31上设置有搅拌桨；述搅拌箱体一侧外壁上设置有自动控制箱11，所述自动控制箱11设置有自动控制系统，所述伺服电机30与所述自动控制系统电性连接。气动泵利用压缩空气作为动力将油墨存储箱中的油墨通过输送管抽到搅拌箱体中，搅拌箱体内的油墨的量逐渐增多，浮球在浮力的作用下也随着上升，当油墨液位升高到一定高度时，浮球开关在浮球和浮球连杆的作用下被顶起，浮球开关被顶起后，便将给气动泵供气的压缩空气管隔断，从而使气动泵停止工作。再通过自动控制箱启动伺服电机，伺服电机带动搅拌轴对油墨进行搅拌，搅拌完毕后，再次通过自动控制箱关闭伺服电机，打开搅拌箱体的出料口将搅拌好的油墨排出，油墨的液位也不断下降，浮球也随着下降，当油墨全部排出时，浮球开关在浮球和浮球连杆的作用下恢复原状，浮球开关恢复原状后，就会重新将给气动泵供气的压缩空气管连通，从而使气动泵从心开始工作，将油墨存储箱中的油墨再次抽到搅拌箱体中进行搅拌，实现油墨的连续供应及对油墨的自动搅拌。
在本实施例中，所述搅拌桨包括倾斜桨311和竖直桨312，所述倾斜桨311的一端固定连接在所述搅拌轴31上，所述倾斜桨311的另一端与所述竖直桨312相连。增强搅拌桨的结构强度。
在本实施例中，所述搅拌桨的数量设置有多个，且对称分布在所述搅拌轴31的两侧。对油墨进行充分的搅拌。
在本实施例中，所述自动控制箱11上设置调节旋钮111和开关按钮112。通过开关按钮和调节旋钮可对伺服电机进行启停控制及调速控制。
在本实施例中，所述搅拌箱体1底部设置有支架4，所述支架4底部设置有减震垫5，所述减震垫5为5mm厚的橡胶垫。减缓搅拌箱体在搅拌过程中所产生的震动。
最后说明的是，以上仅对本实用新型具体实施例进行详细描述说明。但本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。本领域的技术人员对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种环保油墨自动搅拌设备，包括搅拌箱体(1)、进料装置以及用于搅拌的搅拌装置，其特征在于：
所述搅拌箱体(1)上端和下端分别设置有进料口(12)和出料口(13)；
所述进料装置包括油墨存储箱(20)、气动泵(21)和浮球开关装置；所述油墨存储箱(20)设置有出料口；所述出料口连接有输送管(25)的一端，所述输送管(25)的另一端与所述搅拌箱体(1)的进料口相连；所述气动泵(21)通过所述输送管(25)设置在所述搅拌箱体(1)和所述油墨存储箱(20)之间；
所述浮球开关装置设置在所述搅拌箱体(1)的内部，所述浮球开关装置包括浮球(22)、浮球连接杆(23)和浮球开关(24)，所述浮球连接杆(23)的一端与所述浮球(22)固定连接，所述浮球连接杆(23)的另一端与所述浮球开关(24)连接，所述浮球开关(24)通过压缩空气管(26)与所述气动泵(21)相连；
所述搅拌装置包括伺服电机(30)和搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)设置在所述搅拌箱体(1)的内部，所述搅拌轴(31)的上端穿过所述搅拌箱体(1)并通过联轴器与所述伺服电机(30)相连；所述搅拌轴(31)上设置有搅拌桨；
所述搅拌箱体(1)一侧外壁上设置有自动控制箱(11)，所述自动控制箱(11)设置有自动控制系统，所述伺服电机(30)与所述自动控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保油墨自动搅拌设备，其特征在于：
所述搅拌桨包括倾斜桨(311)和竖直桨(312)，所述倾斜桨(311)的一端固定连接在所述搅拌轴(31)上，所述倾斜桨(311)的另一端与所述竖直桨(312)相连。
3.根据权利要求1所述的一种环保油墨自动搅拌设备，其特征在于：
所述搅拌桨的数量设置有多个，且对称分布在所述搅拌轴(31)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种环保油墨自动搅拌设备，其特征在于：
所述自动控制箱(11)上设置调节旋钮(111)和开关按钮(112)。
5.根据权利要求1所述的一种环保油墨自动搅拌设备，其特征在于：
所述搅拌箱体(1)底部设置有支架(4)，所述支架(4)底部设置有减震垫(5)，所述减震垫(5)为5mm厚的橡胶垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN112172349A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-05 | 克莱门斯工业传感器南京有限公司 | 一种光纤传感器生产用喷码装置 |
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| CN112172349B (zh) * | 2020-08-27 | 2021-07-06 | 克莱门斯工业传感器南京有限公司 | 一种光纤传感器生产用喷码装置 |
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