CN213913598U - 一种螺旋输送卧式制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送卧式制浆机，包括内部设有卧式搅拌轴的搅拌装置、设置有螺旋输送装置的进料装置以及除尘装置，所述除尘装置包括数个设置于桶体四周的通气口、与通气口相对应的通气管、除尘器以及排气口，所述通气口汇集后与通气管相连，所述通气管末端设置用于控制除尘器通气的通气阀门，所述除尘器通过通气阀门与通气管相连，与所述除尘器连通的排气口与脉冲喷吹控制仪连接。本实用新型将破袋时溢出的粉体吸入通气口，通过抽气的方式将粉体和空气吸入除尘器，最后溢出的粉体吸入至脉冲喷吹控制仪，空气则通过排气口排出，达到净化粉体的效果。

Description

一种螺旋输送卧式制浆机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种螺旋输送卧式制浆机。

背景技术

水泥制浆的效率是施工效率最为直接的因素。目前对于水泥制浆的传统办法是通过往一搅拌罐上端的投料口里直接加料，通过搅拌装置对灌内的粉料进行加水拌和，最后通过罐体下部的出料口出料。传统的办法虽能达到出料目的，但是在投料的过程中需要大量劳动力且效率低下、投料时的粉尘溢入空气中造成严重污染、且可能因为人为加料使粉体结团等原因导致入料不均匀。

发明内容

实用新型发明目的：本实用新型提供一种除尘螺旋输送卧式制浆机，解决的制浆过程中粉尘溢入空气的问题；本发明的第二目的是解决传统制浆机浪费人力且效率低下的问题，同时解决传统制浆机不能充分搅拌、高效制浆的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型所述的螺旋输送卧式制浆机，包括内部设有卧式搅拌轴的搅拌装置、设置有螺旋输送装置的进料装置以及除尘装置，所述除尘装置包括数个设置于桶体四周的通气口、与通气口相对应的通气管、除尘器以及排气口，所述通气口汇集后与通气管相连，所述通气管末端设置用于控制除尘器通气的通气阀门，所述除尘器通过通气阀门与通气管相连，与所述除尘器连通的排气口与脉冲喷吹控制仪连接。

进一步的，所述进料装置包括桶体，所述桶体内设有用于刺破粉料袋的破袋器，所述桶体下方设置有用于输送粉料的料斗。

进一步的，所述料斗侧壁上设置有振动机，可以用于振动下粘附在料斗上的粉料，加快粉料落入螺旋输送装置。

进一步的，所述料斗底部设有用于运送从料斗落下的粉料的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的螺旋输送送料口与搅拌缸进料口通过送料管相连，可防止粉料进入搅拌缸时的溢出。

进一步的，搅拌装置设置于底座上，所述搅拌装置的搅拌缸由六根左右对称的立架固定，所述搅拌缸前端设有出料口，后端设有电机组，所述搅拌缸顶端设有搅拌缸进料口。

进一步的，所述搅拌缸中水平设置卧式搅拌轴并与电机组相连，所述卧式搅拌轴上附有波浪式半圆搅拌叶片。

进一步的，所述出料口下方设置用于盛放浆料的盛浆桶，所述盛浆桶上附有循环搅拌泵。

进一步的，所述搅拌缸一侧设有进水口，该进水口通过连接管与水箱相连。

进一步的，所述水箱里设有循环搅拌泵。

进一步的，所述破袋器呈镂空“金字塔”形。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：(1)将破袋时溢出的粉体吸入通气口，通过抽气的方式将粉体和空气吸入除尘器，最后溢出的粉体吸入至脉冲喷吹控制仪，空气则通过排气口排出，达到净化粉体的效果。

(2)在桶体内部设置破袋器，吊机吊料后下落至破袋器上，破袋器将粉料袋刺破，粉料自动落至料斗中，大大减小了劳动力。

(3)为了实现充分搅拌，高效制浆的理念，优选的设计方案是，经过所述的破袋器的粉料落至螺旋输送装置，通过所述的螺旋输送装置将料运送至搅拌缸，增加了粉料的均匀性，同时避免了阻尼负荷过大导致的电机损伤问题，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构的示意图；

图2为本实用新型水箱结构的示意图；

图3为本实用新型破袋器的正视图；

图4为本实用新型破袋器的俯视图；

图5为本实用新型搅拌缸额透视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。

图中，1-底座；2-搅拌缸；3-卧式搅拌轴；4-搅拌叶片；5-出料口；6-电机；7-搅拌缸进料口；8-螺杆输送料口；9-螺旋输送装置；10-通气口；11-料斗；12-振动机； 13-进水口；14-桶体；15-通气管；16-通气阀门；17-接水管；18-除尘器；19-排气口； 20-破袋器；21-三面折叠式防护栏；22-盛浆桶；23-水箱；24-循环搅拌泵；25-立架。

实施例1：

如图1至图5所示，在本实施例中，螺旋输送卧式制浆机包括内部设有卧式搅拌轴3的搅拌装置、设置有螺旋输送装置9的进料装置以及除尘装置，除尘装置可将破袋时溢出的粉体吸入通气口，通过抽气的方式将粉体和空气吸入除尘器，最后溢出的粉体吸入至脉冲喷吹控制仪，空气则通过排气口排出，达到净化粉体的效果，除尘装置包括数个设置于桶体四周的通气口10、与通气口10相对应的通气管15、除尘器18以及排气口19，通气口10汇集后与通气管15相连，通气管15末端设置用于控制除尘器18通气的通气阀门16，除尘器18通过通气阀门16与通气管15相连，与除尘器18连通的排气口19与脉冲喷吹控制仪连接。

进料装置包括桶体14，桶体14内设有用于刺破料袋的破袋器20，破袋器20呈镂空“金字塔”形，吊机将粉料袋吊至破袋器上后，破袋器将粉料袋刺破，粉料流出，相对于传统制浆机，本实施例大大减小了劳动力；桶体14下方设置有用于输送粉料的料斗11，料斗11侧壁上设置有用于振动粘附在料斗上的粉料的振动机12，料斗11底部设有用于运送从料斗11落下的粉料的螺旋输送装置9，螺旋输送装置9的螺旋输送送料口8与搅拌缸进料口7通过送料管相连，通过螺旋输送装置9将粉料输送至搅拌缸，增加了粉料的均匀性，同时可避免阻尼负荷过大导致的电机损伤问题。

搅拌装置设置于底座1上，搅拌装置的搅拌缸2由六根左右对称的立架25固定，所述搅拌缸2前端设有出料口5，后端设有电机组6，搅拌缸2顶端设有搅拌缸进料口7，搅拌缸2中水平设置卧式搅拌轴3并与电机组6相连，所述卧式搅拌轴3上附有波浪式半圆搅拌叶片4，所述出料口5下方设置用于盛放浆料的盛浆桶22，所述盛浆桶22上附有循环搅拌泵24，所述搅拌缸2一侧设有进水口13，该进水口13通过连接管17与水箱23相连，水箱23里设有循环搅拌泵24，搅拌缸2中的卧式搅拌轴3与电机组6 相连，卧式搅拌轴3上附有波浪式半圆搅拌叶片4，相对于传统叶片，波浪式叶片具有更小的阻尼减缓电机老化速度，同时节约能源，搅拌效果更好。搅拌装置由搅拌缸2、卧式搅拌轴3、搅拌叶片4和电机组6组成，搅拌装置应满足可一次搅拌1吨粉料加320kg 水的浆料，可连续施工。搅拌缸2容积为1.5m³，上面有物料进料口7和检修窗口及空气过滤器，端部有出料口5，出料口5采用手动控制开关，底部有应急卸料口。搅拌叶片4带柔性刮板，可以顺转和逆转，在施工过程中突然不工作时会自动报警。搅拌电机 6带保护装置，搅拌缸2一侧设有进水口13，该进水口13通过连接管17与水箱23相连，水箱23里设有循环搅拌泵24。

桶体14上有四个通气口10，四个通气口10汇集后与通气管15相连。通过控制通气阀门16与除尘器18连接。桶体14外设有三面折叠式防护栏21。

本实施例所述的螺旋输送卧式制浆机整机还包含一控制系统，控制系统可控制电机、振动机、通气阀门、循环搅拌泵、吊机、脉冲喷吹控制仪。本实施例的螺旋输送卧式制浆机还设置有配料控制面板，控制面板的主要按钮有：(1)搅拌机启/停；(2)紧急停止；(3)循环搅拌泵启/停；(4)水泥袋破包启/停；(5)物料仓振动器启/停；(6) 生产启动/停止。

供水水泵负责从水箱23抽水到搅拌机内，通过流量计设定水的重量，达到设定值时控制器自动切断供水水泵。供水水泵可直接抽用水车的水。水箱23容积为4m³，许可储水量为3.8m³(可用11次搅拌)，水箱23应有上下极限水位检测仪和溢水排出口及排水口，同时有报警装置。在供水过程中水量未达到设定值时应有自动报警装置，同时料仓不可往搅拌缸2里进料。

实施例2：

制备5t水泥砂浆，采用螺旋输送卧式制浆机进行搅拌供料。

实施例3：

制备5t水泥砂浆，采用传统水泥制浆机进行搅拌供料。

将实施例2与实施例3所制备的两种水泥砂浆进行效果检测，检测结果如下表所示：

	螺旋输送卧式制浆机	传统水泥制浆机
			浆体均匀性	好	较差
浆体流动性	好	较差
			环保性能	优	差
可循环利用性能	优	差
			节约人力	优	差

结合检测结果的表格可知，从实际制浆质量及施工效率而言，螺旋输送卧式制浆机从制浆流动性、均匀性以及节约人力方面的性能远远优于传统水泥制浆机。而从环保和可持续发展理念出发，螺旋输送卧式制浆机的环保性能及可循环利用性能远超过现在绝大部分的传统水泥制浆机。随着施工规模的扩大，螺旋输送卧式制浆机的优势将越来越明显。

Claims (10)

1.一种螺旋输送卧式制浆机，包括内部设有卧式搅拌轴(3)的搅拌装置、设置有螺旋输送装置(9)的进料装置以及除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括数个设置于桶体四周的通气口(10)、与通气口(10)相对应的通气管(15)、除尘器(18)以及排气口(19)，所述通气口(10)汇集后与通气管(15)相连，所述通气管(15)末端设置用于控制除尘器(18)通气的通气阀门(16)，所述除尘器(18)通过通气阀门(16)与通气管(15)相连，与所述除尘器(18)连通的排气口(19)与脉冲喷吹控制仪连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述进料装置包括桶体(14)，所述桶体(14)内设有用于刺破粉料袋的破袋器(20)，所述桶体(14)下方设置有用于输送粉料的料斗(11)。

3.根据权利要求2所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述料斗(11)侧壁上设置有用于振动粘附在料斗上的粉料的振动机(12)。

4.根据权利要求2所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述料斗(11)底部设有用于运送从料斗(11)落下的粉料的螺旋输送装置(9)，所述螺旋输送装置(9)的螺旋输送送料口(8)与搅拌缸进料口(7)通过送料管相连。

5.根据权利要求1所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：搅拌装置设置于底座(1)上，所述搅拌装置的搅拌缸(2)由六根左右对称的立架(25)固定，所述搅拌缸(2)前端设有出料口(5)，后端设有电机组(6)，所述搅拌缸(2)顶端设有搅拌缸进料口(7)。

6.根据权利要求5所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述搅拌缸(2)中水平设置卧式搅拌轴(3)并与电机组(6)相连，所述卧式搅拌轴(3)上附有波浪式半圆搅拌叶片(4)。

7.根据权利要求5所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述出料口(5)下方设置用于盛放浆料的盛浆桶(22)，所述盛浆桶(22)上附有循环搅拌泵(24)。

8.根据权利要求5所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述搅拌缸(2)一侧设有进水口(13)，该进水口(13)通过连接管(17)与水箱(23)相连。

9.根据权利要求8所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述水箱(23)里设有循环搅拌泵(24)。

10.根据权利要求2所述的螺旋输送卧式制浆机，其特征在于：所述破袋器(20)呈镂空“金字塔”形。

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