CN209934529U - 一种预混机 - Google Patents
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Abstract
一种预混机，其可实现对粉状物料与液体状物料的均匀搅拌，在搅拌过程中可搅拌到沉降于混料桶底端的粉状物料，同时可使物料中的气泡充分排出，从而可大大提高预混合效果和物料品质，其包括机座、混料桶，混料桶内设置有搅拌器，搅拌器通过传动部件与第一电机连接，在搅拌器的下方对应位置，混料桶的底部设置有分散盘，所述分散盘和第二电机轴接。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料搅拌设备技术领域，具体为一种预混机。
背景技术
在牙膏及化妆品生产行业中，常需要将粉状物料与液体状物料预混合并搅拌均匀，使其成为乳化物料，目前常采用预混机实现物料的预混合，预混机包括机座、混料桶及搅拌器，通过搅拌器实现对混料桶内物料的搅拌混合操作，但是现有技术中常用的预混机结构简单，其对于粉状物料与液体状物料的预混合效果较差，在物料搅拌过程中粉状物料因较重易沉降于混料桶的底端，而搅拌器无法接触到沉降于混料桶底端的粉状物料，使粉状物料无法与液体状物料实现充分均匀搅拌，严重影响物料生产质量提升。
发明内容
针对现有技术中存在的对粉状物料与液体状物料的预混合效果较差，搅拌器无法接触到沉降于混料桶底端的粉状物料，严重影响物料生产质量的问题，本实用新型提供了一种预混机，其可实现对粉状物料与液体状物料的均匀搅拌，在搅拌过程中可搅拌到沉降于混料桶底端的粉状物料， 从而可大大提高预混合效果和物料品质。
其技术方案是这样的：一种预混机，其包括机座、混料桶，所述混料桶内设置有搅拌器，所述搅拌器通过传动部件与第一电机连接，其特征在于，在所述搅拌器的下方对应位置，所述混料桶的底部设置有分散盘，所述分散盘和第二电机轴接。
其进一步特征在于：
所述机座包括工作台及与所述工作台平行设置的竖向箱体，所述竖向箱体及所述工作台的上方设置有横向箱体，所述传动部件与所述第一电机安装于所述横向箱体中，所述横向箱体底端与所述竖向箱体的顶端之间通过弹性皮腔固定，所述横向箱体的底端设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置布置于所述竖向箱体中，所述混料桶固定于所述工作台的台面上；
所述升降驱动装置包括升降气缸，所述升降气缸的底端固定于所述机座上，所述升降气缸的活塞杆与所述箱体的底端固定连接；
所述搅拌器包括搅拌桨、及设置于所述搅拌桨外周的搅拌框，所述传动部件包括同轴反向齿轮组，所述搅拌框、搅拌桨均通过法兰盘与所述同轴反向齿轮组连接，所述同轴反向齿轮组的内齿轮与所述第一电机的驱动轴连接，所述搅拌桨的上端固定于所述同轴反向齿轮组的内齿轮，所述搅拌框的上端固定于所述同轴反向齿轮组的外齿轮，所述搅拌桨包括搅拌轴，所述搅拌轴的一端与所述同轴反向齿轮组的内齿轮固定连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；
所述分散盘为圆形，所述分散盘上设置有均匀间隔布置的分散叶片，相邻两个所述分散叶片之间以所述分散盘所在平面为轴上下交错布置，两侧的所述分散叶片分别与所述分散盘所在平面呈一定角度倾斜；
围绕所述搅拌框的外侧设置有中空的半弧形的真空罩，所述真空罩的一端与所述混料桶对应的位置设置有环形法兰一，所述混料桶的顶端设置有环形法兰二，所述真空罩与所述混料桶通过所述环形法兰一、所述环形法兰二密封连接，所述真空罩上设置有抽真空口。
采用本实用新型的上述结构，在搅拌器下方对应位置设置分散盘，分散盘可实现对沉降于混料桶底端的粉状物料的打散操作，同时可防止沉降于混料桶底端的粉状物料沉积而无法与液体状物料充分混合的情况出现，其可确保该装置在搅拌过程中搅拌到沉降于混料桶底端的粉状物料，实现对粉状物料与液体状物料的均匀搅拌，提高了预混合效果，从而大大提高了物料生产质量。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图；
图2为本实用新型左视的结构示意图；
图3为本实用新型的分散盘的主视结构示意图；
图4为本实用新型分散盘的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种预混机，其包括机座1、混料桶2和搅拌器3，搅拌器3通过传动部件4与第一电机5连接，搅拌器3包括搅拌桨31、及设置于搅拌桨31外侧的搅拌框32，传动部件4包括同轴反向齿轮组，同轴反向齿轮组的内齿轮与第一电机5的驱动轴连接，搅拌框32的一端固定于同轴反向齿轮组的外齿轮上，搅拌桨31的一端固定于同轴反向齿轮组的内齿轮上，搅拌框32、搅拌桨31均通过法兰33与箱体转动连接；
与搅拌器3下方相对应的位置设置有分散盘6，分散盘6通过第二电机驱动；
混料桶2的底端分散盘6的下方设置有通孔，分散传动轴7的两端穿过通孔分别与分散盘6、第二电机8连接，分散盘6为圆形，分散盘6上设置有均匀间隔布置的分散叶片61，相邻两个分散叶片61之间以分散盘6所在平面为轴上下交错布置，两侧的所述分散叶片61分别与所述分散盘6所在平面呈一定角度倾斜；
机座包括工作台11、及与工作台11平行设置的竖向箱体12，混料桶2固定于工作台11的台面上，竖向箱体12及混料桶2的上方设置有横向横向箱体13，传动部件4与第一电机5安装于横向箱体13中，横向箱体13的底端与竖向箱体12的底端之间通过弹性皮腔14固定，升降驱动装置9包括升降气缸91，升降气缸91的底端固定于机座1上，升降驱动装置9的活塞杆与横向箱体13的底端固定连接，弹性皮腔14可以在箱体13升降过程中密封中箱体13与竖向箱体12间隙，有效防止外部灰尘或异物进入竖向箱体12中，防止外界异物升降装置9的损坏；
围绕搅拌框32的外侧设置有中空的半弧形的真空罩10，真空罩10的一端与混料桶2对应的位置设置有环形法兰一15，混料桶2的顶端设置有环形法兰二21，真空罩10与混料桶2通过环形法兰一15、环形法兰二21密封连接，真空罩上设置有抽真空口17及加料口。
其具体工作原理如下所述：升降驱动装置9中的升降气缸91活塞杆缩回，带动搅拌器3伸入至混料桶2中，真空罩10与混料桶2对应密封连接，使混料桶2及真空罩10连通并处于真空状态；第一电机5启动，驱动同轴反向齿轮组分别带动搅拌框32、搅拌桨31同轴反向转动，同时第二电机8启动，驱动分散盘6转动，分散盘6能够搅拌及分散沉降于混料桶2底部的粉转物料，使粉状物料在搅拌框32、搅拌桨31及分散盘6的共同作用下，与液体状物料充分均匀混合，搅拌过程中，还可通过真空罩10上的加粉口加入第三组分的物料进行搅拌，该方式确保了粉状物料与液体状物料的混合更加均匀，大大提高了物料品质。
Claims (4)
1.一种预混机，其包括机座、混料桶，所述混料桶内设置有搅拌器，所述搅拌器通过传动部件与第一电机连接，其特征在于，在所述搅拌器的下方对应位置，所述混料桶的底部设置有分散盘，所述分散盘和第二电机轴接，所述分散盘为圆形，所述分散盘上设置有均匀间隔布置的分散叶片，相邻两个所述分散叶片之间以所述分散盘所在平面为轴上下交错布置，两侧的所述分散叶片分别与所述分散盘所在平面呈一定角度倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种预混机，其特征在于：所述机座包括工作台及与所述工作台平行设置的竖向箱体，所述竖向箱体及所述工作台的上方设置有横向箱体，所述传动部件与所述第一电机安装于所述横向箱体中，所述横向箱体底端与所述竖向箱体的顶端之间通过弹性皮腔固定，所述横向箱体的底端设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置布置于所述竖向箱体中，所述混料桶固定于所述工作台的台面上。
3.根据权利要求2所述的一种预混机，其特征在于：所述升降驱动装置包括升降气缸，所述升降气缸的底端固定于所述机座上，所述升降驱动装置的活塞杆与所述箱体的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种预混机，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌框，围绕所述搅拌框的外侧设置有中空的半弧形的真空罩，所述真空罩的一端与所述混料桶对应的位置设置有环形法兰一，所述混料桶的顶端设置有环形法兰二，所述真空罩与所述混料桶通过所述环形法兰一、所述环形法兰二密封连接，所述真空罩上设置有抽真空口。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-11-30 CN CN201822000231.9U patent/CN209934529U/zh active Active
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