CN209205103U - 一种偏心复合式搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心复合式搅拌设备，包括底座、安装在底座上的搅拌桶以及在搅拌桶内进行搅拌的搅拌器，还包括：位于搅拌桶上方，设有偏心电机的机台；一端固定在底座的一侧，另一端与机台连接的升降器；其中，所述搅拌器通过偏心电机连接在机台上。本实用新型的搅拌器，能够使物料在混合过程中，均匀分散、不留死角，可有效避免因搅拌产生的气泡，确保产品质量的稳定可靠。

Description

一种偏心复合式搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及化工实验设备技术领域，尤其涉及一种复合式搅拌器

背景技术

卷烟胶是烟支成型、包装过程中必不可少的一种辅助材料，它在所有材料中所占的比例虽然不高，但却起着极其重要的作用，其质量的好坏直接影响到从烟支成型、接装到烟盒包装各个环节产品的质量情况。目前卷烟行业中所用胶黏剂分为两大类：热熔胶和水基胶。由于水基胶具有安全环保的特性，其在卷烟胶中所占份额极高，包含搭口胶、接装胶、中线胶和包装胶四大类，涵盖了烟支从成型到包装的各个环节。

正是由于水基卷烟胶的涵盖面广，对卷烟质量影响大的原因，各烟草企业对水基卷烟胶的要求极为严格，因此水基卷烟胶生产环节决定着所研发的产品是否能够通过检验。搅拌器作为生产过程中必不可少的一个设备同样起到了重要作用，但是水基卷烟胶属于小众产品，目前市面上并没有单独针对它的专用搅拌器，往往使用的都是简单的框式搅拌器，该框式搅拌器所用桨叶一般采用片状材料以提高推送量，但快速搅拌时其边缘会对物料产生较大的剪切力，破坏物料分子链状态，影响水基卷烟胶的性能。此外，框式搅拌器在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，上下层的混合能力较弱。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，且上下层液体的交换不足，存在搅拌死角，不具有良好的混合均一性。为增大搅拌混合程度，通常在筒体两侧加装扰流板，但桨叶和扰流板相互作用产生扰动的同时也为产品带来了大量气泡，这些气泡分散在产品各处不易消除，由于现代卷烟机运行速度极快，有的设备甚至能够达到20000支/分钟的卷接速度，此时卷烟胶中一个微小的气泡都会造成烟支出现严重的质量问题，如搭口胶存在气泡会直接出现爆口，卷烟纸粘接不上的情况；接装胶存在气泡会表现为水松纸粘接不牢，甚至直接掉头的情况；包装胶存在气泡会影响烟盒的粘接，在输送通道上出现翘边、开包等情况。

针对以上种种现实情况，开发一种合适的新型水基卷烟胶搅拌器就成为了该行业新产品开发的必然需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种偏心复合式搅拌器，其结构合理，使用方便，适用于各种黏度的流体，能够实现各种物料的均匀分散，不留搅拌死角，且能有效避免水基卷烟胶生产制备过程中气泡的产生，保证产品质量的稳定可靠。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供的包括底座、安装在底座上的搅拌桶以及在搅拌桶内进行搅拌的搅拌器，还包括：

位于搅拌桶上方，设有偏心电机的机台；

一端固定在底座的一侧，另一端与机台连接的升降器；

其中，所述搅拌器通过偏心电机连接在机台上。

其中，所述搅拌器包括：

其一端连接在偏心电机上的搅拌杆；

呈螺旋状环布在搅拌杆上的第一桨叶；

由多个横档和多个竖条组成，并连接在搅拌杆上的第二桨叶；

其中，搅拌器的搅拌杆与偏心电机连接。

其中，所述第二桨叶的多个横档与多个竖条均为圆柱状。

其中，所述第二桨叶的两个横档与两个竖条能够形成一个长方形的框架；

其中，所述长方形框架内设有多个横档或多个竖条。

其中，所述第二桨叶的最底部的横档为弧形时，其与上端的横档，以及两个竖条能够形成一个底部为弧形的框架。

其中，所述搅拌杆设置在第二桨叶的横档中间位置或靠近第二桨叶的横档中间的位置。

其中，所述第二搅拌桨的螺旋状的桨叶边缘为弧面结构。

其中，所述机台包括：

与升降器连接的载体；

设置在载体下方的偏心电机；

其中，所述载体上设有能够使搅拌桶边缘嵌合到载体上的凹槽。

其中，所述的升降器为液压升降器。

其中，所述搅拌桶下部为弧形。

有益效果：

1、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，通过采用偏心电机改变搅拌桨与搅拌桶筒壁之间的距离，借住搅拌桨与筒壁的相互作用起到改变物料在搅拌桶中的流动状态的方式，达到提高分散效果，避免搅拌桨中心位置物料出现不能搅动的情况，同时也避免了由搅拌桨带动的物料与扰流板剧烈碰撞产生大量气泡的情况的出现。

2、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，通过采用螺杆式与框式桨叶的复合，提高了物料在上下层的相对运动，进一步保障了物料混合的均匀性

3、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，框式桨叶部分采用圆柱型材料，减少了对物料本身分子链的影响，使物料的原有性质得到有效的保留

4、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，机台升降器采用手动液压方式，安全可靠，操作、维护方便，且能实现节能降耗的时代要求

5、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，机台上部结构设有凹槽可以扣合在搅拌桶上，可作为搅拌桶上盖使用，既能简化设备、方便操作，又能避免搅拌过程中物料的挥发。

6、本实用新型的偏心复合式搅拌设备，搅拌桨与搅拌桶均通过单独装置实现与机台的连接，在产品制作完成后可实现单独拆卸，方便清洗和维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1结构示意图中的放大图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图中：1、底座；2、搅拌桶，21、把手；3、搅拌器，31、搅拌杆；32、第一桨叶，33、第二桨叶，331、横档，332、竖条；4、机台，41、偏心电机；5、升降器，51、液压升降底座，52升降架,53、加压杆，54、泄压阀；6、联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本申请提供的偏心复合式搅拌设备包括底座1、安装在底座上的搅拌桶2以及在搅拌桶2内进行搅拌的搅拌器3，还包括：位于搅拌桶上方，设有偏心电机41的机台4；一端固定在底座的一侧，另一端与机台连接的升降器5。

具体的，所述搅拌桶2底部为弧形，减少了搅拌死角，使搅拌更加充分。有效避免处于搅拌桶底死角位置处的物料沉积。

进一步的，所述搅拌桶2可拆卸安装在底座1上，便于拆卸清洗。

其中，可拆卸安装方式可以采用现有技术中的任一一种。

在本申请的一个实施例中，采用固定装置将搅拌桶2安装到底座1上，具体的，所述固定装置可以采用螺栓螺母结构，例如在搅拌桶2底部焊接一个尺寸合适的螺丝，在底座1上部焊接一个与搅拌桶底部螺丝相配合的螺母，在使用时将两部分手动拧紧来实现固定。

为使用搅拌桶2便于取放，在所述搅拌桶的两侧还设有把手21。

进一步的，所述搅拌器3通过偏心电机41连接在机台4上，通过偏心电机 41使搅拌器在搅拌桶中发生偏心运动。

具体的，所述搅拌器3包括：其一端连接在偏心电机41上的搅拌杆31；呈螺旋状环布在搅拌杆上的第一桨叶32；由多个横档331和多个竖条332组成，并连接在搅拌杆上的第二桨叶33。

具体的，所述第一桨叶32的桨叶边缘为弧面结构，减少对物料的分子切割，最大限度的保持物料的性质，从而保证产品质量。

具体的，所述搅拌器3的搅拌杆31与偏心电机41连接，使搅拌器更加靠近搅拌桶的桶壁，借助搅拌器与搅拌桶筒壁的相互作用打乱物料在桨叶推动下的固定运动，有效避免了在搅拌桨轴心处出现搅拌死角和剧烈搅动中气泡的产生。

更具体的，所述搅拌杆31与偏心电机41的输出轴连接，其连接可以采用现有技术中任一一种，例如使用联轴器6连接。

具体的，所述第二桨叶33的多个横档331与多个竖条332均为圆柱状，改变了传统的片状结构，减少了对物料分子结构的切割，最大限度的保持物料的性质，从而保证产品质量。

具体的，所述第二桨叶33的两个横档与两个竖条能够形成一个长方形框架，与搅拌杆形成一个框式搅拌器，搅拌范围大，搅拌效率高，更适用与粘稠的物料的搅拌，例如用于卷烟胶的搅拌。

进一步的，所述长方形框架内设有多个横档或多个竖条，使搅拌面被分成多个，促进了物料的混合与搅拌，从而增加了搅拌效果。

本申请的搅拌器将螺旋状的第一桨叶与由多个横档和多个竖条组成的第二桨叶，以及搅拌杆组合在一起，形成了复合桨叶，在电机驱动下做围绕搅拌杆的自转，实现物料在搅拌桶中水平方向和垂直方向的运动，提高物料混合的均匀性。使物料搅拌的更加均匀，搅拌效果更好，尤其是，减少了气泡的产生。

进一步的，所述搅拌杆设置在第二桨叶的横档中间位置。

具体的，所述机台4上设有能够使搅拌桶边缘嵌合到载体上的凹槽a，使机台可以完全扣合在搅拌桶上，使机台4不仅是电机的安装位，同时也充当了搅拌桶的上盖，简化了设备结构和操作流程，防止了物料的溢出。

具体的，所述的升降器5为液压升降器。液压升降器可以采用现有技术中公开的任一一种液压升降器。

在本申请的一个实施例中，本申请的升降器5包括一端连接在底座1上的液压升降底座51、其一端连接在液压升降底座51内，另一端与机台4连接的升降架52，设置在液压升降底座51上的加压杆53，以及设置在液压升降底座51上，位于加压杆53上方的泄压阀54。

具体的，操作加压杆53可以实现升降架的升起，操作泄压阀5可以实现升降架的下降，从而控制连接在升降架上的机台4发生升起或下降，极大的方便了在搅拌过程中分步加入物料的作业要求。

实施例2

如图3所示，除将所述第二桨叶的最底部的横档采用弧形横档，其与上端的横档，以及两个竖条能够形成一个底部为弧形的框架，其他均与实施例1相同。

实施例3

如图4所示，除将搅拌杆设置在靠近第二桨叶的横档中间的位置外，其他均与实施例1或2相同。

应用实施例

当开始制备卷烟胶时，将搅拌桶2固定在底座1上，关闭升降器5的泄压阀 54，按压升降器5的加压杆53升起机台4，安装好搅拌器3，向搅拌桶2中加入初始物料，打开泄压阀54降下机台使其扣合在搅拌桶2上的凹槽内，开动搅拌，搅拌器3会在电机驱动下做整体的偏心运动和围绕搅拌杆31中心的自转，推动物料混合。每次添加新物料时，关闭搅拌，升起机台，加入物料后重新降下机台扣合搅拌桶。

卷烟胶生产完成后，利用液压升降器，升起机台上部结构，将搅拌器3和搅拌桶2分别卸下进行单独清洗。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型实施例的偏心复合式搅拌设备具有如下特点：

1.本实用新型的偏心复合式搅拌器，通过采用偏心电机改变搅拌桨与搅拌桶筒壁之间的距离，借住搅拌器与筒壁的相互作用起到改变物料在搅拌桶中的流动状态的方式，达到提高分散效果，避免搅拌桨中心位置物料出现不能搅动的情况，同时也避免了由搅拌器带动的物料与扰流板剧烈碰撞产生大量气泡的情况的出现。

2.本实用新型的偏心复合式搅拌设备，通过采用螺杆式与框式桨叶的复合，提高了物料在上下层的相对运动，进一步保障了物料混合的均匀性。

3.本实用新型的偏心复合式搅拌器，框式桨叶部分采用圆柱型材料，减少了对物料本身分子链的影响，使物料的原有性质得到有效的保留。

4.本实用新型的偏心复合式搅拌设备，机台升降器采用手动液压方式，安全可靠，操作、维护方便，且能实现节能降耗的时代要求

5.本实用新型的偏心复合式搅拌设备，机台设有凹槽可以扣合在搅拌桶上，可作为搅拌桶上盖使用，既能简化设备、方便操作，又能避免搅拌过程中物料的挥发。

6.本实用新型的偏心复合式搅拌器，搅拌桨与搅拌桶均通过单独装置实现与机台的连接，在产品制作完成后可实现单独拆卸，方便清洗和维护。

本实用新型的用于水基卷烟胶偏心复合式搅拌器，搅拌桨与搅拌桶均通过单独装置实现与机台的连接，在产品制作完成后可实现单独拆卸，方便清洗和维护。

尽管上文对本实用新型实施例做了详细说明，但本实用新型实施例不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型实施例的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型实施例的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型实施例的保护范围。

Claims (10)

1.一种偏心复合式搅拌设备，包括底座、安装在底座上的搅拌桶以及在搅拌桶内进行搅拌的搅拌器，其特征在于，还包括：

位于搅拌桶上方，设有偏心电机的机台；

一端固定在底座的一侧，另一端与机台连接的升降器；

其中，所述搅拌器通过偏心电机连接在机台上。

2.如权利要求1所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌器包括：

其一端连接在偏心电机上的搅拌杆；

呈螺旋状环布在搅拌杆上的第一桨叶；

由多个横档和多个竖条组成，并连接在搅拌杆上的第二桨叶；

其中，搅拌器的搅拌杆与偏心电机连接。

3.如权利要求2所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述第二桨叶的多个横档与多个竖条均为圆柱状。

4.如权利要求2或3任一所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述第二桨叶的两个横档与两个竖条能够形成一个长方形的框架；

其中，所述长方形框架内设有多个横档或多个竖条。

5.如权利要求2或3任一所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述第二桨叶的最底部的横档为弧形时，其与上端的横档，以及两个竖条能够形成一个底部为弧形的框架。

6.如权利要求2所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌杆设置在第二桨叶的横档中间位置或靠近第二桨叶的横档中间的位置。

7.如权利要求2所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述第一桨叶的螺旋状的桨叶边缘为弧面结构。

8.如权利要求1所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述机台包括：

与升降器连接的载体；

设置在载体下方的偏心电机；

其中，所述载体上设有能够使搅拌桶边缘嵌合到载体上的凹槽。

9.根据权利要求1所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述的升降器为液压升降器。

10.根据权利要求1所述的偏心复合式搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桶下部为弧形。