CN209934203U - 一种组合式折流洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组合式折流洗涤装置，左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元改变了固体颗粒洗涤装置的结构形式，使其能够适应料液中不同固体颗粒含量的要求；洗涤单元上各个管道及其阀门的设置能够实现正反双向折流洗涤，充分提高洗涤效率，还能够在洗涤单元内实现气流的扰动，大大减少固体物料在装置内的残留。本实用新型可以反复多次使用，无需频繁更换，各单元间拆装方便、性能稳定可靠、结构稳固、适应性强、维护方便，在充分提高洗涤效率，最大限度减少固体颗粒在洗涤器中的残留的同时，还能减小洗涤单元的更换和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于固体物料洗涤领域，特别涉及一种组合式折流洗涤装置。
背景技术
固体的洗涤、纯化是工业生产过程中对固体物料的重要操作，目前，在轻工、化工、医药、食品等领域，料液中所含的固体颗粒通常需要洗涤纯化，而固体颗粒的含量在不同的批次中往往并不相同，常规洗涤器的处理能力不能根据固体颗粒的含量多少而变化，当固体颗粒含量低时，所采用洗涤液的利用率不高，洗涤成本较高；当固体颗粒含量高时，固体颗粒与洗涤液的接触效率不高，不能达到彻底净化的目的。加之目前常规的洗涤器对固体颗粒的滞留率较高，导致物料在不同批次间混合的风险加大。常规洗涤器结构较复杂，存在需要经常更换过滤介质而导致生产长时间中断的风险。
实用新型内容
本实用新型提出一种组合式折流洗涤装置，该装置在充分提高洗涤效率，最大限度减少固体颗粒在洗涤器中的残留的同时，还能减小洗涤单元的更换和维护成本。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种组合式折流洗涤装置，包括；
左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元；所述左侧洗涤单元、所述中间洗涤单元与所述右侧洗涤单元的结构相同；
所述左侧洗涤单元包括外筒，设置在所述外筒内的内筒，所述外筒与所述内筒通过支撑板连接；所述外筒的顶部设置有第一上端连接管和第二上端连接管，底部设置有第一下端连接管和第二下端连接管；所述外筒左右两端均设置有连接法兰；
所述左侧洗涤单元的左端面设置有左端法兰盖，所述左端法兰盖与所述左侧洗涤单元左端的所述连接法兰连接；所述右侧洗涤单元的右端面设置有右端法兰盖，所述右端法兰盖与所述右侧洗涤单元右端的所述连接法兰连接；
所述左侧洗涤单元的所述第一上端连接管作为第一流通管，所述第二上端连接管作为所述第一进气管；所述中间洗涤单元的所述第二上端连接管作为第一出气管，所述第一下端连接管作为第二进气管；所述右侧洗涤单元的所述第一上端连接管作为第三进气管，所述第二上端连接管作为第二进气管，所述第二下端连接管作为第二流通管；
所述左侧洗涤单元的所述第一下端连接管与所述第二下端连接管、所述中间洗涤单元的所述第一上端连接管与所述第二下端连接管、所述右侧洗涤单元的所述第一下端连接管均采用法兰盖或盲板封死；
所述左端法兰盖上连接有左端连接管，所述右端法兰盖上连接有右端连接管；
所述左端连接管分别与进料管道、第一进水管道连接；
所述右端连接管与出料管道连接，所述第一流通管分别与第一压缩空气出气管道、第二进水管道、第一出水管道连接；所述第二流通管分别与第三进水管道、第二出水管道连接；所述第一进气管与第一压缩空气进气管道连接，所述第二进气管与第二压缩空气进气管道连接，所述第三进气管与第三压缩空气进气管道连接；所述第一出气管与第二压缩空气出气管道连接，所述第二出气管与第三压缩空气出气管道连接；
所述进料管道、所述第一进水管道、所述出料管道、所述第一压缩空气出气管道、所述第二压缩空气出气管道、所述第三压缩空气出气管道、所述第二进水管道、所述第一出水管道、所述第三进水管道、所述第二出水管道、三个所述第一压缩空气进气管道、所述第二压缩空气进气管道、所述第三压缩空气进气管道上均设置有阀门。
优选地，所述左侧洗涤单元与所述中间洗涤单元之间设置有两个下开孔垫片，所述下开孔垫片之间设置有下开孔折流板；
所述右侧洗涤单元与所述中间洗涤单元之间设置有两个上开孔垫片，所述上开孔垫片之间设置有上开孔折流板。
优选地，所述上开孔垫片与所述下开孔垫片的材质均为氟橡胶。
优选地，所述上开孔垫片、所述上开孔折流板、所述下开孔垫片与所述下开孔均设置有圆形孔洞，所述上开孔垫片与所述上开孔折流板上均设置有第一月牙形孔洞；
所述下开孔垫片与所述下开孔折流板上均设置有第二月牙形孔洞；
所述第一月牙形孔洞与所述第二月牙形孔洞均由弧形面和水平面组成，所述第一月牙形孔洞的弧形面设置在所述水平面的上方，所述第二月牙形孔洞的弧形面设置在所述水平面的下方。
本实用新型提供了一种组合式折流洗涤装置，左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元改变了固体颗粒洗涤装置的结构形式，使其能够适应料液中不同固体颗粒含量的要求；洗涤单元上各个管道及其阀门的设置能够实现正反双向折流洗涤，充分提高洗涤效率，还能够在洗涤单元内实现气流的扰动，大大减少固体物料在装置内的残留。本实用新型可以反复多次使用，无需频繁更换，各单元间拆装方便、性能稳定可靠、结构稳固、适应性强、维护方便，在充分提高洗涤效率，最大限度减少固体颗粒在洗涤器中的残留的同时，还能减小洗涤单元的更换和维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种组合式折流洗涤装置的结构示意图；
图2为图1中洗涤单元的结构示意图；
图3为图2的右视图；
图4为图1中下开孔垫片和上开孔垫片的结构示意图；
图5为图1中上开孔垫片的结构示意图；
图6为图1中下开孔折流板的结构示意图；
图7为图1中上开孔折流板的结构示意图。
图中：
1.连接法兰，2.第一上端连接管，3.内筒，4.外筒，5.过流孔，6.第一下端连接管，7.支撑板，8.左端连接管，9.左端法兰盖，10.左端连接螺母，11.左端连接螺栓，12.第一流通管，13.第一进气管，14.中部连接螺栓，15.中部连接螺母，16.第一出气管，17.第三进气管，18.第二出气管，19.右端连接螺栓，20.右端连接螺母，21.右端连接管，22.下开孔垫片，23.下开孔折流板，24.第二进气管，25.上开孔折流板，26.上开孔垫片，27.第二流通管，28.右端法兰盖。
具体实施方式
结合图1～7，本实用新型提出一种组合式折流洗涤装置，其特征在于，包括；
左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元；左侧洗涤单元、中间洗涤单元与右侧洗涤单元的结构相同；
左侧洗涤单元包括外筒4，设置在外筒4内的内筒3，外筒4与内筒3通过支撑板7连接；外筒4的顶部设置有第一上端连接管2和第二上端连接管，底部设置有第一下端连接管和第二下端连接管6；外筒4左右两端均设置有连接法兰1；
左侧洗涤单元的左端面设置有左端法兰盖9，左端法兰盖9与左侧洗涤单元左端的连接法兰1连接；右侧洗涤单元的右端面设置有右端法兰盖28，右端法兰盖28与右侧洗涤单元右端的连接法兰1连接；
左侧洗涤单元的第一上端连接管2作为第一流通管12，第二上端连接管作为第一进气管13；中间洗涤单元的第二上端连接管作为第一出气管16，第一下端连接管作为第二进气管24；右侧洗涤单元的第一上端连接管2作为第三进气管17，第二上端连接管作为第二进气管24，第二下端连接管6作为第二流通管27；
左侧洗涤单元的第一下端连接管与第二下端连接管6、中间洗涤单元的第一上端连接管2与第二下端连接管6、右侧洗涤单元的第一下端连接管均采用法兰盖或盲板封死；
左端法兰盖9上连接有左端连接管8，右端法兰盖28上连接有右端连接管21；
左端连接管8分别与进料管道、第一进水管道连接；
右端连接管21与出料管道连接，第一流通管12分别与第一压缩空气出气管道、第二进水管道、第一出水管道连接；第二流通管27分别与第三进水管道、第二出水管道连接；第一进气管13与第一压缩空气进气管道连接，第二进气管24与第二压缩空气进气管道连接，第三进气管17与第三压缩空气进气管道连接；第一出气管16与第二压缩空气出气管道连接，第二出气管18与第三压缩空气出气管道连接；
进料管道、第一进水管道、出料管道、第一压缩空气出气管道、第二压缩空气出气管道、第三压缩空气出气管道、第二进水管道、第一出水管道、第三进水管道、第二出水管道、三个第一压缩空气进气管道、第二压缩空气进气管道、第三压缩空气进气管道上均设置有阀门。
上述技术方案，左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元改变了固体颗粒洗涤装置的结构形式，使其能够适应料液中不同固体颗粒含量的要求；洗涤单元上各个管道及其阀门的设置能够实现正反双向折流洗涤，充分提高洗涤效率，还能够在洗涤单元内实现气流的扰动，大大减少固体物料在装置内的残留。本实用新型可以反复多次使用，无需频繁更换，各单元间拆装方便、性能稳定可靠、结构稳固、适应性强、维护方便，在充分提高洗涤效率，最大限度减少固体颗粒在洗涤器中的残留的同时，还能减小洗涤单元的更换和维护成本。
需要说明的是，通过在外筒4上设置第一上端连接管2、第二上端连接管、第一下端连接管和第二下端连接管6的设置是为了便于气体和液体流通；内筒3上若干过流孔5的设置可使液体自由通过，不能使待洗涤的固体颗粒通过。
需要说明的是，左侧洗涤单元左端的连接法兰1与左端法兰盖9通过左端连接螺母10和左端连接螺栓11连接；左侧洗涤单元右端的连接法兰1与中间洗涤单元的左端的连接法兰1通过中部连接螺栓14和中部连接螺母15连接；右侧洗涤单元右侧的连接法兰1与右端法兰盖28通过右端连接螺栓19和右端连接螺母20连接。
在本实施方式中，为了提高各个洗涤单元的密封效果，左侧洗涤单元与中间洗涤单元之间设置有两个下开孔垫片22，下开孔垫片22之间设置有下开孔折流板23；中间洗涤单元之间、右侧洗涤单元与中间洗涤单元之间均设置有两个上开孔垫片26，上开孔垫片26之间设置有上开孔折流板25。
需要说明的是，为了提高洗涤单元之间的密封性能，上开孔垫片26与下开孔垫片22的材质均为氟橡胶。
需要说明的是，上开孔垫片26、上开孔折流板25、下开孔垫片22与下开孔均设置有圆形孔洞，上开孔垫片26与上开孔折流板25上均设置有第一月牙形孔洞；下开孔垫片22与下开孔折流板23上均设置有第二月牙形孔洞；第一月牙形孔洞与第二月牙形孔洞均由弧形面和水平面组成，第一月牙形孔洞的弧形面设置在水平面的上方，第二月牙形孔洞的弧形面设置在水平面的下方。上述，圆形孔洞便于含有固体颗粒的料液通过，月牙形孔洞的设置便于洗涤液，便于充分洗涤固体颗粒。
结合图1～7说明本实用新型提供的一种组合式折流洗涤装置的工作原理：
首先在左端连接管8内通入含有待洗固体颗粒的的料液A，当料液A充满左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元时关闭进料管道和出料管道上的阀门，固体颗粒会截留在内筒3的内壁上，此时各个管道上的阀门均处于关闭状态。然后打开第二进水管道和第二出水管道上的阀门，去离子水B会流入左侧洗涤单元的腔体内。如附图1所示，洗涤单元的内筒3上开有若干过流孔5，因此去离子水B会穿过内筒3对截留在内筒3内壁上的固体颗粒起到洗涤作用。去离子水B会沿着下开孔垫片22和下开孔折流板23的第二月牙形孔洞进入中间洗涤单元，继而沿着上开孔折流板25和上开孔垫片26进入右侧洗涤单元，然后通过第二流通管27流出该装置，去离子水B的流动路线如附图1虚线所示。运行一段时间后，关闭第二进水管道和第二出水管道上的阀门，打开第一出水管道和第三进水管道上的阀门，去离子水B的流动路线(与前述流动方向相反)如附图1虚线所示流动一段时间后，关闭第一出水管道和第三进水管道上的阀门。内筒3腔体内的固体颗粒经过正反两个方向的折流洗涤基本已清洗干净。此时左侧洗涤单元的固体颗粒经过水流的冲洗已贴在内筒3腔体的上方，中间洗涤单元的固体颗粒经过水流的冲洗已贴在内筒3腔体的下方，右侧洗涤单元的固体颗粒经过水流的冲洗已贴在内筒3腔体的上方，然后再打开第一压缩空气出气管道、第一进气管13、第一出气管16、第二进气管24、第三进气管17、第二出气管18上的阀门，在第一进气管13、第二进气管24和第三进气管17中通入压缩空气C，压缩空气C会在各洗涤单元的腔体内形成扰动，将紧贴在内筒3腔体上的固体颗粒吹开，气体沿第一流通管12、第一出气管16、第二出气管18离开该各洗涤装置，这样做的目的是为了保证固体颗粒不附着在腔体内壁上。当扰动完成后关闭所有阀门，打开左第一进水管道和出料管道上的阀门，用去离子水B将清洗后的固体物料带出该装置，然后关闭所有阀门。而后再重复上述操作洗涤下一批物料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式折流洗涤装置，其特征在于，包括；
左侧洗涤单元、中间洗涤单元和右侧洗涤单元；所述左侧洗涤单元、所述中间洗涤单元与所述右侧洗涤单元的结构相同；
所述左侧洗涤单元包括外筒(4)，设置在所述外筒(4)内的内筒(3)，所述外筒(4)与所述内筒(3)通过支撑板(7)连接；所述外筒(4)的顶部设置有第一上端连接管(2)和第二上端连接管，底部设置有第一下端连接管和第二下端连接管(6)；所述外筒(4)左右两端均设置有连接法兰(1)；所述内筒(3)上设置有若干个过流孔(5)；
所述左侧洗涤单元的左端面设置有左端法兰盖(9)，所述左端法兰盖(9)与所述左侧洗涤单元左端的所述连接法兰(1)连接；所述右侧洗涤单元的右端面设置有右端法兰盖(28)，所述右端法兰盖(28)与所述右侧洗涤单元右端的所述连接法兰(1)连接；
所述左侧洗涤单元的所述第一上端连接管(2)作为第一流通管(12)，所述第二上端连接管作为第一进气管(13)；所述中间洗涤单元的所述第二上端连接管作为第一出气管(16)，所述第一下端连接管作为第二进气管(24)；所述右侧洗涤单元的所述第一上端连接管(2)作为第三进气管(17)，所述第二上端连接管作为第二进气管(24)，所述第二下端连接管(6)作为第二流通管(27)；
所述左侧洗涤单元的所述第一下端连接管与所述第二下端连接管(6)、所述中间洗涤单元的所述第一上端连接管(2)与所述第二下端连接管(6)、所述右侧洗涤单元的所述第一下端连接管均采用法兰盖或盲板封死；
所述左端法兰盖(9)上连接有左端连接管(8)，所述右端法兰盖(28)上连接有右端连接管(21)；
所述左端连接管(8)分别与进料管道、第一进水管道连接；
所述右端连接管(21)与出料管道连接，所述第一流通管(12)分别与第一压缩空气出气管道、第二进水管道、第一出水管道连接；所述第二流通管(27)分别与第三进水管道、第二出水管道连接；所述第一进气管(13)与第一压缩空气进气管道连接，所述第二进气管(24)与第二压缩空气进气管道连接，所述第三进气管(17)与第三压缩空气进气管道连接；所述第一出气管(16)与第二压缩空气出气管道连接，第二出气管(18)与第三压缩空气出气管道连接；
所述进料管道、所述第一进水管道、所述出料管道、所述第一压缩空气出气管道、所述第二压缩空气出气管道、所述第三压缩空气出气管道、所述第二进水管道、所述第一出水管道、所述第三进水管道、所述第二出水管道、三个所述第一压缩空气进气管道、所述第二压缩空气进气管道、所述第三压缩空气进气管道上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的组合式折流洗涤装置，其特征在于，所述左侧洗涤单元与所述中间洗涤单元之间设置有两个下开孔垫片(22)，所述下开孔垫片(22)之间设置有下开孔折流板(23)；
所述右侧洗涤单元与所述中间洗涤单元之间均设置有两个上开孔垫片(26)，所述上开孔垫片(26)之间设置有上开孔折流板(25)。
3.根据权利要求2所述的组合式折流洗涤装置，其特征在于，所述上开孔垫片(26)与所述下开孔垫片(22)的材质均为氟橡胶。
4.根据权利要求2所述的组合式折流洗涤装置，其特征在于，所述上开孔垫片(26)、所述上开孔折流板(25)、所述下开孔垫片(22)与所述下开孔均设置有圆形孔洞，所述上开孔垫片(26)与所述上开孔折流板(25)上均设置有第一月牙形孔洞；
所述下开孔垫片(22)与所述下开孔折流板(23)上均设置有第二月牙形孔洞；
所述第一月牙形孔洞与所述第二月牙形孔洞均由弧形面和水平面组成，所述第一月牙形孔洞的所述弧形面设置在所述水平面的上方，所述第二月牙形孔洞的所述弧形面设置在所述水平面的下方。
5.根据权利要求1所述的组合式折流洗涤装置，其特征在于，所述中间洗涤单元的数量为1～100个。
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| CN109621517B (zh) * | 2019-01-17 | 2023-11-14 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 一种组合式折流洗涤装置 |
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