CN209934101U - 一种制药用喷雾干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体是一种制药用喷雾干燥装置。技术方案为：包括送风机、空气过滤器、加热器、干燥塔、雾化喷头、物料过滤器、料泵、旋风分离器、引风机，所述送风机与空气过滤器连接，物料过滤器与料泵连接，料泵输出端与雾化喷头连接，旋风分离器设于干燥塔一侧，所述雾化喷头设于所述干燥塔顶部，所述干燥塔侧壁上设有进气孔，所述进气孔数量为三个，所述进气孔由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，所述干燥塔上方设有电机，所述电机通过锥齿轮连接有清扫机构。本实用新型既可实现物料的快速干燥，同时又可在干燥过程中将粘在壁上的物料及时清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体是一种制药用喷雾干燥装置。
背景技术
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。
喷雾干燥工作原理为：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
现有技术中，在使用干燥机的时候，离心雾化器将料液喷洒在干燥室内，通过鼓进热风进行干燥，但是在干燥的过程中产品非常容易粘壁，从而造成产品的浪费，尤其是对于药品的干燥来说，药品本身的材料成本就比较高，随着干燥次数的增加，干燥室内壁上的物料一直积存，损坏设备的同时浪费物料，对企业而言损失较大，同时，现有的干燥设备对物料干燥速度慢，热空气与物料接触不充分，现有的干燥设备已经不能满足企业的生产需求和社会发展的需要，因此我们需要一种在进行物料干燥的时候，既能够防止物料粘壁或者是在物料粘壁后能够马上进行清除同时又可以与物料快速接触，使物料快速干燥的干燥装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种制药用喷雾干燥装置，既可实现物料的快速干燥，同时又可在干燥过程中将粘在壁上的物料及时清理。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种制药用喷雾干燥装置，包括送风机、空气过滤器、加热器、干燥塔、雾化喷头、物料过滤器、料泵、旋风分离器、引风机，所述送风机与空气过滤器连接，物料过滤器与料泵连接，料泵输出端与雾化喷头连接，旋风分离器设于干燥塔一侧，所述雾化喷头设于所述干燥塔顶部，所述干燥塔侧壁上设有进气孔，所述进气孔数量为三个，所述进气孔由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，所述干燥塔上方设有电机，所述电机通过锥齿轮连接有清扫机构。物料经物料过滤器将一些未溶杂质过滤后进入雾化喷头，由雾化喷头喷出，同时空气经空气过滤器将空气过滤后经加热器将将空气加热进入干燥塔内部，由于进气孔由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，上方进气孔对物料干燥的同时将干燥的颗粒向下方推送，中间的进气孔对物料进一步干燥，下方进气孔既可以对物料进一步干燥，同时向上方向吹，与上方进气口，中间进气孔之间的空气形成充满干燥塔内腔的热气流，与物料充分接触，提高干燥效率，有避免物料之间粘结。
优选地，所述锥齿轮包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述电机输出端连接，所述从动锥齿轮设于所述干燥塔上方。通过主动锥齿轮与从动锥齿轮配合转动，不影响雾化喷头的安装，避免雾化喷头安装位置偏离中心点导致喷淋液喷洒在干燥塔壁上不形成颗粒，造成物料浪费。
优选地，所述清扫机构包括中空套管、连杆、扫刷，所述中空套管固定设置于从动锥齿轮内侧，所述连杆与所述中空套管固定连接，所述连杆为┒型，所述扫刷设置于┒型的竖直面外侧，所述雾化喷头从所述中空套管的中部穿出设置在干燥塔内。既不影响雾化喷头的安装，同时又可以及时将粘粘在干燥塔内壁上的物料及时清扫干净，避免物料堆积造成浪费。
优选地，所述干燥塔底部设有出料口，所述出料口设有开关阀。控制干燥塔的开关。
优选地，所述干燥塔下方侧壁设有旋风分离器接口。旋风分离器可以及时将已经吸收的水分的热空气排出，同时将扫刷清扫下来的物料及时收集。
优选地，所述进气孔设有隔离网纱。避免在干燥过程中，有颗粒进入或倒吸如进气孔中。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，物料经物料过滤器将一些未溶杂质过滤后进入雾化喷头，由雾化喷头喷出，同时空气经空气过滤器将空气过滤后经加热器将将空气加热进入干燥塔内部，由于进气孔由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，上方进气孔对物料干燥的同时将干燥的颗粒向下方推送，中间的进气孔对物料进一步干燥，下方进气孔既可以对物料进一步干燥，同时向上方向吹，与上方进气口，中间进气孔之间的空气形成充满干燥塔内腔的热气流，与物料充分接触，提高干燥效率，有避免物料之间粘结。
2、本实用新型通过主动锥齿轮与从动锥齿轮配合转动，不影响雾化喷头的安装，避免雾化喷头安装位置偏离中心点导致喷淋液喷洒在干燥塔壁上不形成颗粒，造成物料浪费。
3、本实用新型采用中空套管连接连杆、扫刷，既不影响雾化喷头的安装，同时又可以及时将粘粘在干燥塔内壁上的物料及时清扫干净，避免物料堆积造成浪费。
4、本实用新型旋风分离器可以及时将已经吸收的水分的热空气排出，同时将扫刷清扫下来的物料及时收集。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型干燥塔示意图。
图中：1、干燥塔，2、物料过滤器，3、料泵，4、旋风分离器，5、引风机，6、送风机，7、空气过滤器，8、加热器，9、从动锥齿轮，10、中空套管，11、雾化喷头，12、主动锥齿轮，13、电机，14、连杆，15、扫刷，16、开关阀，17、进气孔，18、旋风分离器接口。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，
如图1、图2所示，一种制药用喷雾干燥装置，包括送风机6、空气过滤器7、加热器8、干燥塔1、雾化喷头11、物料过滤器2、料泵3、旋风分离器4、引风机5，送风机6与空气过滤器7连接，物料过滤器2与料泵3连接，料泵3输出端与雾化喷头11连接，旋风分离器4设于干燥塔1一侧，雾化喷头11设于干燥塔1顶部，干燥塔1侧壁上设有进气孔17，进气孔17数量为三个，进气孔17由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，干燥塔上方设有电机13，电机13通过锥齿轮连接有清扫机构。锥齿轮包括主动锥齿轮12、从动锥齿轮9，主动锥齿轮12与电机13输出端连接，从动锥齿轮9设于干燥塔上方。通过主动锥齿轮12与从动锥齿轮9配合转动，不影响雾化喷头11的安装，避免雾化喷头11安装位置偏离中心点导致喷淋液喷洒在干燥塔壁上不形成颗粒，造成物料浪费。
清扫机构包括中空套管10、连杆14、扫刷15，中空套管10固定设置于从动锥齿轮9内侧，连杆14与中空套管10固定连接，连杆14为┒型，扫刷15设置于┒型的竖直面外侧，雾化喷头11从中空套管10的中部穿出设置在干燥塔1内。既不影响雾化喷头11的安装，同时又可以及时将粘粘在干燥塔内壁上的物料及时清扫干净，避免物料堆积造成浪费。
干燥塔1底部设有出料口，出料口设有开关阀16。控制干燥后物料的输出。干燥塔1下方侧壁设有旋风分离器接口18。旋风分离器可以及时将已经吸收的水分的热空气排出，同时将扫刷清扫下来的物料及时收集。进气孔17设有隔离网纱。避免在干燥过程中，有颗粒进入或倒吸如进气孔中
本实用新型干燥原理为：物料经物料过滤器2将一些未溶杂质过滤后经料泵3泵入雾化喷头11，由雾化喷头11喷出，同时空气经空气过滤器7将空气过滤后经加热器8将将空气加热进入干燥塔1内部，由于进气孔17由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，上方进气孔17对物料干燥的同时将干燥的颗粒向下方推送，中间的进气孔对物料进一步干燥，下方进气孔既可以对物料进一步干燥，同时向上方向吹，与上方进气口，中间进气孔之间的空气形成充满干燥塔内腔的热气流，与物料充分接触，提高干燥效率，有避免物料之间粘结，同时，电机13通过主动锥齿轮12带动从动锥齿轮9进而带动中空套管10带动连杆14、扫刷15沿干燥塔1内壁清理，及时将粘粘在干燥塔内壁上的物料清扫干净，避免物料堆积造成浪费。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种制药用喷雾干燥装置，包括送风机、空气过滤器、加热器、干燥塔、雾化喷头、物料过滤器、料泵、旋风分离器、引风机，所述送风机与空气过滤器连接，物料过滤器与料泵连接，料泵输出端与雾化喷头连接，旋风分离器设于干燥塔一侧，其特征在于，所述雾化喷头设于所述干燥塔顶部，所述干燥塔侧壁上设有进气孔，所述进气孔数量为三个，所述进气孔由上到下吹气方向相对水平面分别为斜向下、平行、斜向上，所述干燥塔上方设有电机，所述电机通过锥齿轮连接有清扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述锥齿轮包括主动锥齿轮、从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述电机输出端连接，所述从动锥齿轮设于所述干燥塔上方。
3.根据权利要求2所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述清扫机构包括中空套管、连杆、扫刷，所述中空套管固定设置于从动锥齿轮内侧，所述连杆与所述中空套管固定连接，所述连杆为┒型，所述扫刷设置于┒型的竖直面外侧。
4.根据权利要求3所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述雾化喷头从所述中空套管的中部穿出设置在干燥塔内。
5.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥塔底部设有出料口，所述出料口设有开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述干燥塔下方侧壁设有旋风分离器接口。
7.根据权利要求1所述的一种制药用喷雾干燥装置，其特征在于，所述进气孔设有隔离网纱。
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| CN201920688989.8U CN209934101U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种制药用喷雾干燥装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111013171A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-04-17 | 湖南凝英新材料科技有限公司 | 减水剂喷雾干燥装置及干燥系统 |
| CN113856226A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-31 | 山东省绿士农药有限公司 | 一种干悬浮剂型农药生产线 |
| CN114768277A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 湖南东健药业有限公司 | 中药制剂喷雾干燥系统 |
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2019
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