CN209930810U - Led显示屏 - Google Patents

Abstract

一种LED显示屏，包括导热基板、LED模组、后盖及若干热管，所述导热基板连接所述LED模组，各所述热管的一端连接所述导热基板，所述后盖上开设有若干安装孔，各所述热管一一对应安装于各所述安装孔内，且各所述热管的另一端伸出于所述后盖外。上述LED显示屏，通过采用热管进行散热，热管相对于传统的散热片，散热效果较好。由于各热管的一端连接导热基板，能够使得LED模组产生的热量通过导热基板传递给热管；由于各热管的另一端伸出于后盖外，能够使得热管将导热基板传递来的热量快速传递至箱体外，能够提高散热效率，散热效果较好。

Description

LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，特别是涉及一种LED显示屏。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)显示屏消耗的电能中，仅有20％至30％左右的能量转换成光能，有70％至80％左右的能量转换成热能。如果热量不及时排走，将导致LED显示屏箱体内部的温度急剧升高，若箱体长时间高温运行，其内部的电子元器件和LED芯片容易加速老化，甚至烧坏，从而影响显示屏的显示效果，缩短其使用寿命。

热管是一种导热性能极高的导热元件，其本质是利用液体蒸发吸热和气体冷凝放热的原理，将发热物体的热能迅速传递到热源外，其本身的传热效率比同样材质的纯铜高出几十倍。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种散热效果较好的LED显示屏。

一种LED显示屏，包括导热基板、LED模组、后盖及若干热管，所述导热基板连接所述LED模组，各所述热管的一端连接所述导热基板，所述后盖上开设有若干安装孔，各所述热管一一对应安装于各所述安装孔内，且各所述热管的另一端伸出于所述后盖外。

在其中一个实施例中，所述热管包括顺序连接的蒸发段、绝热段及凝结段，所述热管于所述蒸发段的一端连接所述导热基板，所述热管的所述绝热段安装于所述安装孔内，所述热管于所述凝结段的一端伸出于所述后盖外，所述凝结段相对于所述导热基板呈倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述蒸发段至少部分呈弯折结构，且所述蒸发段至少部分贴设于所述导热基板上。

在其中一个实施例中，所述弯折结构的弯折角度为120度。

在其中一个实施例中，所述导热基板远离所述LED模组的一面上还设置有若干散热片，相邻两个所述散热片上形成有间隙，各所述热管的所述蒸发段穿过其中一个所述间隙并连接所述导热基板，且所述热管于所述蒸发端的外侧壁连接相邻的两个所述散热片。

在其中一个实施例中，各所述热管的所述蒸发段穿过的所述间隙内还填充有导热胶，所述蒸发段通过所述导热胶与相邻的两个所述散热片连接。

在其中一个实施例中，所述导热基板上还开设有若干安置孔，各所述热管于所述蒸发段的一端穿过所述安置孔并连接所述LED模组，且所述蒸发段的外侧壁连接所述导热基板的所述安置孔的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述LED显示屏还包括箱体，所述箱体具有两端开口的中空腔体，所述LED模组位于所述中空腔体的其中一个开口位置处，所述LED模组连接所述箱体，所述后盖位于所述中空腔体的另一个开口位置处，所述后盖连接所述箱体，所述导热基板位于所述箱体的所述中空腔体内。

在其中一个实施例中，所述箱体于所述后盖的一侧还延伸有延伸部，所述延伸部为两端开口的中空结构，各所述热管的所述凝结段均位于所述延伸部的中空结构内。

在其中一个实施例中，所述延伸部的内侧壁设置有风扇。

在其中一个实施例中，所述后盖于邻近所述导热基板的一面上还设置有电源和HUB板，所述HUB板分别电连接所述电源及所述LED模组。

上述LED显示屏，通过采用热管进行散热，热管相对于传统的散热片，散热效果较好。由于各所述热管的一端连接所述导热基板，能够使得LED模组产生的热量通过导热基板传递给热管；由于各所述热管的另一端伸出于所述后盖外，能够使得热管将导热基板传递来的热量快速传递至箱体外，能够提高散热效率，散热效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的LED显示屏的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的LED显示屏的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例的LED显示屏的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一实施例中，一种LED显示屏，包括导热基板、LED模组、后盖及若干热管，所述导热基板连接所述LED模组，各所述热管的一端连接所述导热基板，所述后盖上开设有若干安装孔，各所述热管一一对应安装于各所述安装孔内，且各所述热管的另一端伸出于所述后盖外。一实施例中，一种LED显示屏，包括箱体、导热基板、LED模组、后盖及若干热管，所述箱体具有两端开口的中空腔体，所述LED模组位于所述箱体的其中一个开口位置处，所述LED模组连接所述箱体，所述后盖位于所述箱体的另一个开口位置处，所述后盖连接所述箱体，所述导热基板位于所述箱体的所述中空腔体内，且所述导热基板连接所述LED模组，各所述热管的一端连接所述导热基板，所述后盖上开设有若干安装孔，各所述热管一一对应安装于各所述安装孔内，且各所述热管的另一端伸出于所述后盖外。

为了进一步说明上述LED显示屏，又一个例子是，请参阅图1，一种LED显示屏，包括箱体110、导热基板120、LED模组130、后盖140及若干热管150，所述箱体110具有两端开口的中空腔体111，所述LED模组130位于所述中空腔体111的其中一个开口位置处，所述LED模组130连接所述箱体110。所述LED模组用于将电能转为光能，进而提供LED显示屏的显示效果。需要说明的是，LED模组如何将电能转换为光能，以及LED模组中如何提供显示效果，请参考现有技术。本申请主要是对LED模组在电能转为光能过程中损耗的热能进行散热方式的改进。

后盖140位于所述中空腔体111的另一个开口位置处，所述后盖140连接所述箱体110，所述导热基板120位于所述箱体110的所述中空腔体111内，且所述导热基板120连接所述LED模组130。本实施例中，导热基板也可理解为散热基板，其为将LED模组的热量传递走，进而起到较好的散热作用。各所述热管150的一端连接所述导热基板120，所述后盖140上开设有若干安装孔141，各所述热管150一一对应安装于各所述安装孔141内，即一个热管对应安装至一个安装孔内。且各所述热管150的另一端伸出于所述后盖141外。

需要说明的是，热管为现有技术，其主要是用于蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。一个实施例是，热管内设置导热介质，一个实施例是，该导热介质为导热液体，具体地，热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发，管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端或者凝结端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端，如此达到传送热量的目的。本实施例中，位于中空腔体内的热管的一端为蒸发端，伸出于后盖外的一端为冷凝端或者凝结端。如此，能够起到较好的散热作用。需要进一步说明的是，本实施例中的，各所述热管150的一端连接所述导热基板120，各所述热管150的另一端伸出于所述后盖141外，应当作如下理解，各所述热管150的蒸发段连接所述导热基板120，各所述热管150的冷凝端伸出于所述后盖141外。

本实施例中，通过采用热管150进行散热，热管150相对于传统的散热片，散热效果较好。由于各所述热管150的一端连接所述导热基板，能够使得LED模组产生的热量快速通过导热基板传递给热管；由于各所述热管的另一端伸出于所述后盖外，能够使得热管将导热基板传递来的热量快速传递至箱体外，能够提高散热效率，散热效果较好。此外，采用上述LED显示屏，其成本相对较低，没有噪音，也不会产生湿气，不易造成LED显示屏线路短路故障。

在其中一个实施例中，所述热管包括顺序连接的蒸发段、绝热段及凝结段，所述热管于所述蒸发段的一端连接所述导热基板，所述热管的所述绝热段安装于所述安装孔内，所述热管于所述凝结段的一端伸出于所述后盖外，所述凝结段相对于所述导热基板呈倾斜设置。本实施例中，热管的蒸发段内填充有导热介质。例如，所述导热介质包括但不限于水、甲醇、甲苯、乙醇、丙酮等，当然，其也不限于此，可以根据实际需求和导热介质的物理性质，如表面张力系数、密度、汽化潜能、动力粘度等来选择合适的导热介质。如此，传热效率较高。再如，导热介质占热管容积的30％～45％，具体地，导热介质的体积与热管的内部空间的体积之比为30％～45％，再如，热管轴向与LED模组平面呈一定角度，该角度可根据实际需求来设置，范围是0～90°之间。再如，热管的材质为铜、铝、碳钢、不锈钢、合金钢等，当然，热管的材质也不限于此。再如，热管的材质为铜时，此时热管可以称为铜热管，热管的蒸发段可以称为铜热管的蒸发段，其它以此类推。再如，热管外侧壁的管径可以从0.5毫米到200毫米，甚至更大，长度可以从2毫米到100米以上，热管可以一端体积大，一端体积小，或者设置一些凸起结构，以增大受热面积或凝结面积，可根据实际需求和LED显示屏的箱体的结构来设计。具体的，例如，热管的蒸发段的外侧壁凸设有若干蒸发凸起，热管的凝结段的外侧壁凸设有若干凝结凸起。如此，能够进一步提高散热效率。需要说明的是，蒸发凸起及凝结凸起均可以理解为凸起。本实施例中，所述凝结段相对于所述导热基板呈倾斜设置，如此，能够使得冷凝后的液体快速回流至热管蒸发端，具体为热管蒸发段与散热基板的技术位置，进而方便冷凝后的液体再次吸热蒸发，进而快速带走热量，提高散热效率。

在其中一个实施例中，请参阅图1，所述导热基板120远离所述LED模组的一面上还设置有若干散热片160，相邻两个所述散热片160上形成有间隙，各所述热管150的所述蒸发段穿过其中一个所述间隙并连接所述导热基板120，且所述热管150于所述蒸发端的外侧壁连接相邻的两个所述散热片160。如此，通过设置散热片，能够进一步地将导热基板上的热量传递走。此外，通过将所述热管150于所述蒸发端的外侧壁连接相邻的两个所述散热片160，能够在一定程度上提高热管的散热效率。在其中一个实施例中，各所述热管的所述蒸发段穿过的所述间隙内还填充有导热胶，所述蒸发段通过所述导热胶与相邻的两个所述散热片连接。如此，导热胶能够较好地使所述热管150于所述蒸发端的外侧壁连接相邻的两个所述散热片160，保证连接，进而较好地将散热片上的热量传递给热管。在其中一个实施例中，所述导热基板上还开设有若干安置孔，各所述热管于所述蒸发段的一端穿过所述安置孔并连接所述LED模组，且所述蒸发段的外侧壁连接所述导热基板的所述安置孔的内侧壁。如此，通过热管直接接触LED模组，能够进一步提高散热效率。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述热管150与所述导热基板120接触的一端，即所述热管的蒸发段至少部分呈弯折结构151，且所述蒸发段至少部分贴设于所述导热基板120上。本实施例中，通过将蒸发段至少部分呈弯折结构，且所述蒸发段至少部分贴设于所述导热基板120上，能够使得热管150与导热基板120的接触面积较大，进而能够使得热管能够带走导热基板上更多的热量，提高散热效率。在其中一个实施例中，所述弯折结构的弯折角度为120度。如此，散热效率较好。

在其中一个实施例中，请参阅图3，所述箱体110于所述后盖的一侧还延伸有延伸部170，所述延伸部170为两端开口的中空结构171，各所述热管150的所述凝结段，即所述热管伸出于所述后盖的一端位于所述延伸部170的中空结构171内。如此，通过设置延伸部，能够较好地保护热管，避免其被撞坏。此外，通过设置延伸部，还具有一定的美观效果，避免裸露热管而影响视觉。在其中一个实施例中，所述延伸部的内侧壁设置有风扇180。如此，通过设置风扇，能够加强延伸部的中空结构内的空气流动，进而快速将冷凝端的热量带走，起到提高散热效果的作用。

在其中一个实施例中，所述后盖于邻近所述导热基板的一面上还设置有电源和HUB板，所述HUB板分别电连接所述电源及所述LED模组。需要说明的是，HUB板也可以成为集线器板。当然，所述箱体的中空腔体内还可用于容置其它用于连接LED模组的电路结构等，如转接板、接收卡、各种线材等。本实施例中，通过将热功率较大的电源和HUB板设置在后盖上，减少热程，这种方案可大幅度提升LED显示屏的散热能力。

上述LED显示屏，通过采用热管进行散热，热管相对于传统的散热片，散热效果较好。由于各所述热管的一端连接所述导热基板，能够使得LED模组产生的热量通过导热基板传递给热管；由于各所述热管的另一端伸出于所述后盖外，能够使得热管将导热基板传递来的热量快速传递至箱体外，能够提高散热效率，散热效果较好。

需要说明的是，本申请提供的高散热的LED显示屏，该LED显示屏箱体包括LED模组、带热管的散热装置、电源和HUB板。其中，电源和HUB板固定于箱体后盖内侧，用导热胶填充缝隙，带热管的散热装置包括散热基板、散热片、导热胶和热管，热管一端是插入散热片内部，用导热胶填充缝隙，以保证热管与散热片的接触面积足够大。散热基板一侧与LED模组的驱动面接触，两者的缝隙利用导热胶填充。热管另一端是裸露在LED显示屏箱体外部或箱体延伸部，箱体延伸部可配置低功率风扇以加快热管散热速率。本实用新型设计的高效率散热方案中，利用散热基板将LED模组上的LED芯片、IC、电容、电阻等元器件产生的热量以热传导的方式传给热管，然后利用热管的气-液相变传热原理，即液体蒸发吸热和气体冷凝放热，将热量快速传递到箱体外，另外，将电源和HUB板放置在箱体后盖上，并用散热胶填充空隙，减少热程，这种方案可大幅度提升LED显示屏的散热能力，且本实用新型的热管散热方式，热管使用寿命长、维护性高、无耗能、绿色环保。

本实用新型的散热的热管除了可用在LED显示器中，还可用于其它显示器，如液晶显示器、OLED显示器、等离子体显示器等中。

箱体设置了延伸段，延伸段底部安装了低功率风扇，风扇可根据实际情况安装在延伸部其它位置，如背面等，这个方案可以提高箱体的美观度，避免观众或者用户直接看到热管，同时在延伸部安装一个低功耗的风扇，可加快热管冷凝段的放热速率。

热管直接与LED模组驱动面接触，用导热胶填充缝隙，这个方案可以让LED模组发出的热量一部分传给散热板，再通过散热片间接传给热管，一部分则直接传给热管，可进一步加快传热效率。

通过设置散热片，且热管直接与LED模组的驱动面连接，如此，热管直接与LED模组驱动面接触，用导热胶填充缝隙，可让LED模组发出的热量一部分传给散热板，再通过散热片间接传给热管，一部分则直接传给热管，可进一步加快传热效率。另一方面，所述箱体设置了延伸段，延伸段底部安装了低功率风扇，风扇可根据实际情况安装在延伸部其它位置，如背面等，可提高箱体的美观度，避免观众直接看到热管，同时在延伸部安装一个低功耗的风扇，可加快热管冷凝段的放热速率。

一具体实施例中，一种散热型的LED显示屏，包括LED模组、导热板、热管、电源和HUB板。其中，热管与导热板、电源、HUB板构成一体，热管蒸发段平铺在导热板和电源或HUB板之间，导热板与LED模组驱动面接触，用导热胶填充LED模组驱动面和导热板、导热板和热管、热管与电源或HUB板之间的缝隙，热管凝结段以一定角度倾斜向上，并延伸至箱体背面外部。所述热管管径为10mm，蒸发段(即热管与导热板接触的一端)长度为60mm，热管弯折角度为120°，热管两端为半球形，所述导热板的厚度5mm。如此，LED模组上的LED芯片、IC、电容、电阻等元器件释放的热量通过导热板间接传给热管，电源和HUB板释放的热量直接传给热管，热管蒸发段的工作液吸收热量后蒸发，蒸汽沿着管径到达冷凝段(即与外部环境接触的一端)，遇冷凝结回流并释放出热量，本方案可以提高箱体的散热效率。

又一实施例中，热管为呈一定弯折角度的弯折结构，优选的，弯折角度为120°，贴近LED模组驱动面的导热基板上的部分为长为90mm，宽为60mm，厚度为10mm的平板，该方案加大了热管与导热板、电源、HUB板的吸热面积和与外部环境接触的散热面积，从而进一步提升LED显示屏的散热效率。再如，热管的外侧壁具有矩形截面，如此，相对于圆形截面的外侧壁，热管的矩形截面的外侧壁贴近导热基板的部分为平板状，能够提高与导热基板接触面积，进而提高散热效率。

上述LED显示屏，通过采用热管进行散热，热管相对于传统的散热片，散热效果较好。由于各所述热管的一端连接所述导热基板，能够使得LED模组产生的热量通过导热基板传递给热管；由于各所述热管的另一端伸出于所述后盖外，能够使得热管将导热基板传递来的热量快速传递至箱体外，能够提高散热效率，散热效果较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED显示屏，包括导热基板、LED模组及后盖，所述导热基板连接所述LED模组，其特征在于，所述LED显示屏还包括若干热管，各所述热管的一端连接所述导热基板，所述后盖上开设有若干安装孔，各所述热管一一对应安装于各所述安装孔内，且各所述热管的另一端伸出于所述后盖外。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏，其特征在于，所述热管包括顺序连接的蒸发段、绝热段及凝结段，所述热管于所述蒸发段的一端连接所述导热基板，所述热管的所述绝热段安装于所述安装孔内，所述热管于所述凝结段的一端伸出于所述后盖外，所述凝结段相对于所述导热基板呈倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述蒸发段至少部分呈弯折结构，所述蒸发段至少部分贴设于所述导热基板上。

4.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述导热基板远离所述LED模组的一面上还设置有若干散热片，相邻两个所述散热片上形成有间隙，各所述热管的所述蒸发段穿过其中一个所述间隙并连接所述导热基板，且所述热管于所述蒸发端的外侧壁连接相邻的两个所述散热片。

5.根据权利要求4所述的LED显示屏，其特征在于，各所述热管的所述蒸发段穿过的所述间隙内还填充有导热胶，所述蒸发段通过所述导热胶与相邻的两个所述散热片连接。

6.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述导热基板上还开设有若干安置孔，各所述热管的所述蒸发段的一端穿过所述安置孔并连接所述LED模组，且所述蒸发段的外侧壁连接所述导热基板的所述安置孔的内侧壁。

7.根据权利要求2所述的LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏还包括箱体，所述箱体具有两端开口的中空腔体，所述LED模组位于所述中空腔体的其中一个开口位置处，所述LED模组连接所述箱体，所述后盖位于所述中空腔体的另一个开口位置处，所述后盖连接所述箱体，所述导热基板位于所述箱体的所述中空腔体内。

8.根据权利要求7所述的LED显示屏，其特征在于，所述箱体于所述后盖的一侧还延伸有延伸部，所述延伸部为两端开口的中空结构，各所述热管的所述凝结段均位于所述延伸部的中空结构内。

9.根据权利要求8所述的LED显示屏，其特征在于，所述延伸部的内侧壁设置有风扇。

10.根据权利要求1至9任一项中所述的LED显示屏，其特征在于，所述后盖于邻近所述导热基板的一面上还设置有电源和HUB板，所述HUB板分别电连接所述电源及所述LED模组。

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