CN209929650U - 端子机压接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子机压接模具，包括模具本体、冲头、下刀座、上压刀及约束装置，模具本体形成有导向槽，导向槽包括第一面及与第一面垂直相交的第二面，第一面与X轴方向垂直，第二面与Y轴方向垂直，冲头设置于导向槽内，冲头可在导向槽内沿Z轴方向移动，下刀座安装于模具本体上，上压刀与下刀座相对，上压刀安装于冲头上，约束装置用于对冲头在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，从而使冲头压向第一面及第二面。如此，通过约束装置可对冲头在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，避免冲头在X轴方向和Y轴方向晃动，保证了压接一致性的同时也降低了对机械加工精度的要求，降低了模具生产难度和成本，提高了端子线压接的质量。

Description

端子机压接模具

技术领域

本实用新型涉及端子机领域，具体涉及一种端子机压接模具。

背景技术

端子机压接模具上的冲头在端子机的带动下沿模具的槽上下运动以实现端子线的压接，但是，由于冲头和槽之间不可避免地具有间隙，冲头在运动过程中会出现前后左右晃动的情况，并且这个晃动具有随机性，这个随机性影响了压接的一致性，从而影响端子线压接的质量。

为了保证冲头上下运动时的稳定性和一致性，对冲头和槽之间的吻合度提出了非常高的要求，而高质量模具需要精密度极高的机械加工能力，虽然可以通过提高机械加工密度来改善压接一致性，但是加工精度不可能无限高，加工精度到一定程度后再提升其难度呈指数性递增，这是精密模具生产中的一个巨大挑战。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种端子机压接模具。

本实用新型提供一种端子机压接模具，包括模具本体、冲头、下刀座、上压刀及约束装置，所述模具本体形成有导向槽，所述导向槽包括第一面及与所述第一面垂直相交的第二面，所述第一面与X轴方向垂直，所述第二面与Y轴方向垂直，所述冲头设置于所述导向槽内，所述冲头可在所述导向槽内沿Z轴方向移动，所述下刀座安装于所述模具本体上，所述上压刀与所述下刀座相对，所述上压刀安装于所述冲头上，所述约束装置用于对所述冲头在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，从而使所述冲头压向所述第一面及所述第二面。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述第一面与所述第二面均设置有所述约束装置。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述冲头包括第一表面及与所述第一表面垂直相交的第二表面，所述第一表面与X轴方向垂直，所述第二表面与Y轴方向垂直，所述第一表面设置有约束装置以使所述第一表面压向所述第一面，所述第二表面设置有约束装置以使所述第二表面压向所述第二面。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为磁铁，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述磁铁设置于所述安装槽内。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为磁铁，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述磁铁设置于所述安装槽内。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为弹簧顶珠，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述弹簧顶珠设置于所述安装槽内，所述弹簧顶珠与所述冲头抵接。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为弹簧顶珠，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述弹簧顶珠设置于所述安装槽内，所述弹簧顶珠与所述导向槽抵接。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为弹簧顶柱，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述弹簧顶柱设置于所述安装槽内，所述弹簧顶柱与所述冲头抵接。

根据本实用新型的一种具体实施例，所述约束装置为弹簧顶柱，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述弹簧顶柱设置于所述安装槽内，所述弹簧顶柱与所述导向槽抵接。

本实用新型的端子机压接模具，通过约束装置可对冲头在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，冲头在导向槽内运动时能紧贴导向槽的两个面运动，避免冲头在X轴方向和Y轴方向晃动，保证了压接一致性的同时也降低了对机械加工精度的要求，降低了模具生产难度和成本，提高了端子线压接的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的端子机压接模具的立体示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的端子机压接模具的模具本体的立体示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的端子机压接模具的弹簧顶珠的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二提供的端子机压接模具的冲头的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例一：

请参阅图1及图2，本实用新型的端子机压接模具，包括模具本体3、冲头1、下刀座5、上压刀4及约束装置2，模具本体3形成有导向槽6，导向槽6包括第一面61及与第一面61垂直相交的第二面62，第一面61与X轴方向垂直，第二面62与Y轴方向垂直，冲头1设置于导向槽6内，冲头1可在导向槽6内沿Z轴方向移动，下刀座5安装于模具本体3上，上压刀4与下刀座5相对，上压刀4安装于冲头1上，约束装置2用于对冲头1在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，从而使冲头1压向第一面61及第二面62。

本实用新型的端子机压接模具，通过约束装置2可对冲头1在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，冲头1在导向槽6内运动时能紧贴导向槽6的两个面运动，避免冲头1在X轴方向和Y轴方向晃动，保证了压接一致性的同时也降低了对机械加工精度的要求，降低了模具生产难度和成本，提高了端子线压接的质量。

在本实施例中，导向槽6的第一面61与第二面62均设置有约束装置2。即导向槽6内成90度相交的任意两个面上分别设置有约束装置2，给冲头1分别施加一个X轴方向的约束力和一个Y轴方向的约束力。

进一步地，在本实施方式中，约束装置2为磁铁，导向槽6的第一面61及第二面62对应开设有安装槽7，磁铁设置于安装槽7内。优选地，磁铁呈球状，安装槽7为圆槽，第一面61及第二面62均沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个磁铁。冲头1由导磁性材料制成，可以被磁铁吸引。如此，磁铁的吸力将冲头1吸引并紧贴在导向槽6的第一面61和第二面62，通过磁力约束来实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

请结合参阅图3，在另一实施方式中，约束装置2为弹簧顶珠，导向槽6的第一面61及第二面62对应开设有安装槽7，弹簧顶珠设置于安装槽7内，弹簧顶珠与冲头1抵接。其中，弹簧顶珠包括弹簧21及顶珠22，顶珠22的两端分别与弹簧21及冲头1抵接。优选地，第一面61及第二面62均沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个弹簧顶珠。如此，通过弹簧21给冲头1分别施加一个X轴方向的弹性压力和一个Y轴方向的弹性压力，通过弹性压力将冲头1压在第一面61和第二面62上，从而实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

在又一实施方式中，约束装置2为弹簧顶柱，导向槽6的第一面61及第二面62对应开设有安装槽7，弹簧顶柱设置于安装槽7内，弹簧顶柱与冲头1抵接。优选地，第一面61及第二面62均沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个弹簧顶柱。如此，接触式的弹簧顶柱给冲头1分别施加一个X轴方向的弹性压力和一个Y轴方向的弹性压力，通过弹性压力将冲头1压在第一面61和第二面62上，从而实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

在本实施例中，模具本体3形成有安装位31，下刀座5安装于安装位31上。该模具安装到端子机后，端子机带动冲头1向下移动，冲头1带动上压刀4向下移动以与下刀座5上的下刀片合在一起完成端子线的压接。

实施例二：

本实施例的端子机压接模具与实施例一不同的是约束装置的安装位置。

请参阅图4，在本实施例中，冲头1包括第一表面11及与第一表面11垂直相交的第二表面12，第一表面11与X轴方向垂直，第二表面12与Y轴方向垂直，第一表面11与导向槽6的第一面61相对，第二表面12与导向槽6的第二面62相对，第一表面11设置有约束装置以使第一表面11压向第一面61，第二表面12设置有约束装置以使第二表面12压向第二面62，即冲头1成90度相交的任意两个面上分别设置有约束装置。

在本实施方式中，约束装置为磁铁，冲头1的第一表面11及第二表面12对应开设有安装槽7，磁铁设置于安装槽7内。优选地，磁铁呈球状，安装槽7为圆槽，第一表面11沿Z轴方向间隔设置有两个安装槽7，第二表面12沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个磁铁。模具本体3由导磁性材料制成，可以被磁铁吸引。如此，磁铁的吸力使得冲头1紧贴在导向槽6的第一面61和第二面62，通过磁力约束来实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

在另一实施方式中，约束装置为弹簧顶珠，冲头1的第一表面11及第二表面12对应开设有安装槽7，弹簧顶珠设置于安装槽7内，弹簧顶珠与导向槽6抵接。其中，弹簧顶珠包括弹簧21及顶珠22，顶珠22的两端分别与弹簧21及导向槽6抵接。优选地，第一表面11沿Z轴方向间隔设置有两个安装槽7，第二表面12沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个弹簧顶珠。如此，弹簧21给导向槽6的第一面61和第二面62分别施加一个X轴方向的弹性压力和一个Y轴方向的弹性压力，通过弹性压力的反作用力将冲头1压在第一面61和第二面62上，从而实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

在又一实施方式中，约束装置为弹簧顶柱，冲头1的第一表面11及第二表面12对应开设有安装槽7，弹簧顶柱设置于安装槽7内，弹簧顶柱与导向槽6抵接。优选地，第一表面11沿Z轴方向间隔设置有两个安装槽7，第二表面12沿Z轴方向间隔设置有三个安装槽7，每个安装槽7内设置有一个弹簧顶柱。如此，接触式的弹簧顶柱给导向槽6的第一面61和第二面62分别施加一个X轴方向的弹性压力和一个Y轴方向的弹性压力，通过弹性压力的反作用力将冲头1压在第一面61和第二面62上，从而实现对冲头1在X轴方向和Y轴方向的约束。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种端子机压接模具，其特征在于，包括：

模具本体，所述模具本体形成有导向槽，所述导向槽包括第一面及与所述第一面垂直相交的第二面，所述第一面与X轴方向垂直，所述第二面与Y轴方向垂直；

冲头，所述冲头设置于所述导向槽内，所述冲头可在所述导向槽内沿Z轴方向移动；

下刀座，所述下刀座安装于所述模具本体上；

上压刀，所述上压刀与所述下刀座相对，所述上压刀安装于所述冲头上；及

约束装置，所述约束装置用于对所述冲头在X轴方向和Y轴方向形成有约束力，从而使所述冲头压向所述第一面及所述第二面。

2.如权利要求1所述的端子机压接模具，其特征在于，所述第一面与所述第二面均设置有所述约束装置。

3.如权利要求1所述的端子机压接模具，其特征在于，所述冲头包括第一表面及与所述第一表面垂直相交的第二表面，所述第一表面与X轴方向垂直，所述第二表面与Y轴方向垂直，所述第一表面设置有约束装置以使所述第一表面压向所述第一面，所述第二表面设置有约束装置以使所述第二表面压向所述第二面。

4.如权利要求2所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为磁铁，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述磁铁设置于所述安装槽内。

5.如权利要求3所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为磁铁，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述磁铁设置于所述安装槽内。

6.如权利要求2所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为弹簧顶珠，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述弹簧顶珠设置于所述安装槽内，所述弹簧顶珠与所述冲头抵接。

7.如权利要求3所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为弹簧顶珠，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述弹簧顶珠设置于所述安装槽内，所述弹簧顶珠与所述导向槽抵接。

8.如权利要求2所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为弹簧顶柱，所述第一面及所述第二面对应开设有安装槽，所述弹簧顶柱设置于所述安装槽内，所述弹簧顶柱与所述冲头抵接。

9.如权利要求3所述的端子机压接模具，其特征在于，所述约束装置为弹簧顶柱，所述第一表面及所述第二表面对应开设有安装槽，所述弹簧顶柱设置于所述安装槽内，所述弹簧顶柱与所述导向槽抵接。

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